分度式CCD螺丝自动化检测设备制造技术

本实用新型专利技术分度式CCD螺丝自动化检测设备包括工作台、振动盘底座、工作台转盘、振动盘、CCD检测装置组件、送料槽、定位装置及出料盒，所述工作台转盘设置在工作台上，所述振动盘设在所述振动盘底座上，所述振动盘是通过送料槽与工作台转盘连接，所述CCD检测装置组件设在所述工作台上，所述CCD检测装置组件包括至少三个CCD检测装置，所述定位装置设置在工作台上；本实用新型专利技术通过电机带动凸轮转动，进而凸轮带动导轨使得挥针上下运动，挥针向下运动时将待检测产品压紧到工作台转盘上，因此定位装置将螺丝进行定位，从而可以全方位的检测产品，从而实现了产品检测自动化，减少了人工检测中人为因素导致的漏检或错检。

【技术实现步骤摘要】
分度式CCD螺丝自动化检测设备
本技术涉及自动化
，特别是涉及一种分度式CCD螺丝自动化检测设备。
技术介绍
随着科技的不断发展，大规模的自动化生产，要求被加工螺丝的测量速度快、精度高和自动化，以往良品和次品的筛选都是以人工选别为主，操作人员通过眼睛对一个个的螺丝进行查看，对人员的需求量较大，而且人工检测操作效率低下，劳动强度较大，对操作人员的依赖性非常高，当操作人员出现新老替换或者操作人员长时间用眼导致视觉疲劳时，对产品的筛选就容易出错，导致不合格产品的漏检，造成良品与次品的混乱，使得整批产品的品质得不到保证，给后面的工序埋下很深的品质隐患。因此，应设计一种能够对产品进行自动检测的设备，以避免人工检测容易出现误差的弊端，减少人工成本，提高产品质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种分度式CCD螺丝自动化检测设备，实现产品检测自动化，减少人工成本，提高产品检测效率和良率。一种分度式CCD螺丝自动化检测设备包括工作台、振动盘底座、工作台转盘、振动盘、CCD检测装置组件、送料槽、定位装置及出料盒，所述工作台转盘设置在工作台上，所述振动盘设在所述振动盘底座上，所述振动盘是通过送料槽与工作台转盘连接，所述CCD检测装置组件设在所述工作台上，所述CCD检测装置组件包括至少三个CCD检测装置，所述定位装置设置在工作台上，所述定位装置包括基体、电机、凸轮和挥针组件，所述基体设置在工作台上，所述基体中央设置有收容槽，所述电机设在所述基体下端，所述凸轮设置在收容槽内，所述凸轮一端与电机连接，所述挥针组件包括挥针及导轨，所述导轨设置在基体上并可以沿着基体上下运动，所述挥针与导轨上端连接，所述导轨下端与凸轮连接；所述出料盒设在工作台转盘末端，所述出料盒上部设置有机械手，所述工作台转盘装设在基体上。在其中一个实施例中，所述工作台转盘为玻璃转盘，所述玻璃转盘上设置有分度线。在其中一个实施例中，所述CCD检测装置组件包括第一CCD检测装置、第二CCD检测装置和第三CCD检测装置，所述第一CCD检测装置、第二CCD检测装置和第三CCD检测装置依顺序排列，所述第一CCD检测装置正对工作台转盘上方，所述第二CCD检测装置设置在工作台转盘外侧，所述第三CCD检测装置正对工作台转盘的内侧。在其中一个实施例中，所述CCD检测装置沿着所述工作台转盘依次分布，CCD检测装置包括检测基座、镜头组件、光源组件、滑槽、调节螺母和曲向延伸杆，所述镜头组件透过光源组件上的通孔进行拍照，所述曲向延伸杆与检测基座活动连接，所述滑槽设置在曲向延伸杆上，所述镜头组件和光源组件设置在所述滑槽上，所述调节螺母设置在检测基座上。在其中一个实施例中，所述工作台前侧面设置有显示屏，所述检测结果输出到所述显示屏，所述第一CCD检测装置、第二CCD检测装置和第三CCD检测装置均与所述显示屏连接。在其中一个实施例中，所述送料槽上设置有稳料板。在其中一个实施例中，所述工作台侧面和后方均设置有出料口，所述侧面出料口为不良品出料口，所述后方出料口为良品出料口，所述出料口均与所述出料盒连通。在其中一个实施例中，所述工作台和振动盘底座上均设置有若干个福马轮。本技术分度式CCD螺丝自动化检测设备通过定位装置将螺丝进行定位，从而可以全方位的检测产品，工作台转盘为设置有分度线的玻璃转盘，可以兼顾玻璃转盘透视的功能时又可以将产品通过分度线进行统计，设置了机械手抓取不良品，从而实现了产品检测自动化，减少了人工检测中人为因素导致的漏检或错检，提高了产品的检测效率和合格率，且减少了人工成本。附图说明图1为本技术分度式CCD螺丝自动化检测设备的结构示意图；图2为图1本技术分度式CCD螺丝自动化检测设备的另一角度结构示意图；图3为图2本技术分度式CCD螺丝自动化检测设备的CCD检测装置结构示意图；图4为图2本技术分度式CCD螺丝自动化检测设备的定位装置结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例请参阅图1至图4，本技术提供的一种分度式CCD螺丝自动化检测设备，包括工作台1、振动盘底座2、工作台转盘3、振动盘4、CCD检测装置组件5、送料槽6、定位装置7及出料盒8，所述工作台转盘3设置在工作台1上，所述振动盘4设在所述振动盘底座2上，所述振动盘4是通过送料槽6与工作台转盘3连接，所述CCD检测装置组件5设在所述工作台1上，所述定位装置7设置在工作台1上，所述定位装置7包括基体71、电机72、凸轮73和挥针组件74，所述基体71设置在工作台1上，所述基体71中央设置有收容槽711，所述电机72设在所述基体71下端，所述凸轮73设置在收容槽711内，所述凸轮73一端与电机72连接，所述挥针组件74包括挥针741及导轨742，所述导轨742设置在基体71上并可以沿着基体71上下运动，所述挥针741与导轨742上端连接，所述导轨742下端与凸轮73连接；所述出料盒8设在工作台转盘3末端，所述出料盒8上部设置有机械手(图未示)，所述工作台转盘3装设在基体71上。所述电机72带动凸轮73转动，进而凸轮73带动导轨742使得挥针741上下运动，挥针741向下运动时将待检测产品压紧到工作台转盘3上。其中，所述工作台转盘3为玻璃转盘，所述玻璃转盘上设置有分度线。其中，所述CCD检测装置组件5包括第一CCD检测装置501、第二CCD检测装置502和第三CCD检测装置503，所述第一CCD检测装置501、第二CCD检测装置502和第三CCD检测装置503依顺序排列，所述第一CCD检测装置501正对工作台转盘3上方，所述第二CCD检测装置502设置在工作台转盘3外侧，所述第三CCD检测装置503正对工作台转盘3的内侧。其中，第三CCD检测装置503包括检测基座531、镜头组件532、光源组件533、滑槽534、调节螺母535和曲向延伸杆536，所述镜头组件532透过光源组件533上的通孔进行拍照，所述曲向延伸杆536与检测基座531活动连接，所述滑槽534设置在曲向延伸杆536上，所述镜头组件532和光源组件533设置在所述滑槽534上，所述调节螺母535设置在检测基座531上。调节螺母535用于调节镜头组件532和光源组件533相对于所述工作台转盘3的位置。其中，所述工作台1侧面和后方均设置有出料口9，所述侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分度式CCD螺丝自动化检测设备，其特征在于：包括工作台、振动盘底座、工作台转盘、振动盘、CCD检测装置组件、送料槽、定位装置及出料盒，所述工作台转盘设置在工作台上，所述振动盘设在所述振动盘底座上，所述振动盘是通过送料槽与工作台转盘连接，所述CCD检测装置组件设在所述工作台上，所述CCD检测装置组件包括至少三个CCD检测装置，所述定位装置设置在工作台上，所述定位装置包括基体、电机、凸轮和挥针组件，所述基体设置在工作台上，所述基体中央设置有收容槽，所述电机设在所述基体下端，所述凸轮设置在收容槽内，所述凸轮一端与电机连接，所述挥针组件包括挥针及导轨，所述导轨设置在基体上并可以沿着基体上下运动，所述挥针与导轨上端连接，所述导轨下端与凸轮连接；所述出料盒设在工作台转盘末端，所述出料盒上部设置有机械手，所述工作台转盘装设在基体上。

【技术特征摘要】
1.一种分度式CCD螺丝自动化检测设备，其特征在于：包括工作台、振动盘底座、工作台转盘、振动盘、CCD检测装置组件、送料槽、定位装置及出料盒，所述工作台转盘设置在工作台上，所述振动盘设在所述振动盘底座上，所述振动盘是通过送料槽与工作台转盘连接，所述CCD检测装置组件设在所述工作台上，所述CCD检测装置组件包括至少三个CCD检测装置，所述定位装置设置在工作台上，所述定位装置包括基体、电机、凸轮和挥针组件，所述基体设置在工作台上，所述基体中央设置有收容槽，所述电机设在所述基体下端，所述凸轮设置在收容槽内，所述凸轮一端与电机连接，所述挥针组件包括挥针及导轨，所述导轨设置在基体上并可以沿着基体上下运动，所述挥针与导轨上端连接，所述导轨下端与凸轮连接；所述出料盒设在工作台转盘末端，所述出料盒上部设置有机械手，所述工作台转盘装设在基体上。2.根据权利要求1所述的分度式CCD螺丝自动化检测设备，其特征在于：所述工作台转盘为玻璃转盘，所述玻璃转盘上设置有分度线。3.根据权利要求1所述的分度式CCD螺丝自动化检测设备，其特征在于：所述CCD检测装置组件包括第一CCD检测装置、第二CCD检测装置和第三CCD检测装置，所述第一CCD检测装置、第二CCD检测装置和第三CCD检测装置依顺序排列，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰平，
申请(专利权)人：东莞市罗思五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44