线圈电动刷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线圈电动刷漆装置，其特征在于包括线圈加工转盘、转盘驱动电机、支撑座、旋转轴、旋转轴承、刷漆旋转电机、压紧轮、定量涂胶枪、Z向移动架、Y向移动架、X向移动架、刷漆架、X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置，所述支撑座下端与机架固定连接，上端经回转支承与线圈加工转盘固定连接，所述线圈加工转盘经固定在机架上的转盘驱动电机驱动，所述线圈加工转盘上圆周阵列设有线圈安装工位，所述线圈安装工位上水平设有旋转轴，所述旋转轴经旋转轴承、轴承座与线圈加工转盘固定连接，所述转盘驱动电机、转盘驱动电机经控制系统控制，具有结构新颖、工作效率高、加工质量高等优点。

【技术实现步骤摘要】
线圈电动刷漆装置
本专利技术涉及检波器加工设备
，具体地说是一种线圈电动刷漆装置。
技术介绍
现有的地震勘探检波器内部的线圈，是在表面氧化处理的铝质骨架上缠绕漆包线制成，漆包线缠绕完成后，为了将漆包线进行固定，同时对漆包线进行保护，漆包线表面需刷涂一层绝缘清漆，手工操作时，为完成此工序，往往要安排十人左右，一只一只手工旋转线圈，手工拿刷子刷涂，不仅效率较低，而且刷涂的质量也参差不齐，有好有坏，难以控制质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、工作效率高、加工质量高的线圈电动刷漆装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线圈电动刷漆装置，其特征在于包括线圈加工转盘、转盘驱动电机、支撑座、旋转轴、旋转轴承、刷漆旋转电机、压紧轮、定量涂胶枪、Z向移动架、Y向移动架、X向移动架、刷漆架、X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置，所述支撑座下端与机架固定连接，上端经回转支承与线圈加工转盘固定连接，所述线圈加工转盘经固定在机架上的转盘驱动电机驱动，所述线圈加工转盘上圆周阵列设有线圈安装工位，所述线圈安装工位上水平设有旋转轴，所述旋转轴经旋转轴承、轴承座与线圈加工转盘固定连接，所述转盘驱动电机、转盘驱动电机经控制系统控制，以利于通过旋转轴带着线圈进行电动刷漆，所述刷漆架位于线圈加工转盘一侧，所述刷漆架下端固定在机架上，所述刷漆架一侧经X向移动装置与Y向移动架相连接，所述Y向移动架另一侧经Y向移动装置与刷漆旋转电机和Z向移动架相连接，所述Z向移动架上设有Z向移动装置，所述Z向移动装置下端安装有定量涂胶枪，所述定量涂胶枪位于刷漆旋转电机上方，所述定量乳胶枪经定量泵与胶源连接，所述刷漆旋转电机的输出轴上设有伸缩压紧气缸，所述伸缩压紧气缸的伸缩杆上设有压紧轮，所述刷漆旋转电机、X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置、定量泵分别经控制系统控制。本专利技术所述控制系统采用PLC控制系统。当要刷漆时，PLC控制系统指令刷漆旋转电机在伸缩压紧气缸的带动下伸出使压紧轮靠向待加工线圈端面并带动线圈旋转，接着，PLC控制系统指令线圈刷漆装置经X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置移动至待加工线圈上表面，然后启动刷漆旋转电机和定量涂胶枪定量出胶，使定量涂胶枪对旋转的待加工线圈表面进行往复涂刷，当刷涂工序执行完毕，PLC控制系统给出信号，指令转盘驱动电机动作，带动已刷完漆的线圈加工转盘旋转并将刷好漆的线圈移出。本专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、工作效率高、加工质量高等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的局部放大图。附图标记：机架1、线圈加工转盘14、支撑座15、旋转轴16、刷漆旋转电机26、压紧轮27、定量涂胶枪28、往复刷漆装置29、刷漆架32、X向移动装置33、Y向移动装置34、Z向移动装置35。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行说明。如附图所示，一种线圈电动刷漆装置，其特征在于包括线圈加工转盘14、转盘驱动电机、支撑座15、旋转轴16、旋转轴承、刷漆旋转电机26、压紧轮27、定量涂胶枪28、Z向移动架29、Y向移动架30、X向移动架31、刷漆架32、X向移动装置33、Y向移动装置34和Z向移动装置35，所述支撑座15下端与机架固定连接，上端经回转支承与线圈加工转盘14固定连接，所述线圈加工转盘14经固定在机架上的转盘驱动电机驱动，所述线圈加工转盘14上圆周阵列设有线圈安装工位，所述线圈安装工位上水平设有旋转轴16，所述旋转轴16经旋转轴承、轴承座与线圈加工转盘14固定连接，所述转盘驱动电机、转盘驱动电机经控制系统控制，以利于通过旋转轴16带着线圈进行电动刷漆，所述刷漆架32位于线圈加工转盘14一侧，所述刷漆架32下端固定在机架上，所述刷漆架一侧经X向移动装置与Y向移动架相连接，所述Y向移动架另一侧经Y向移动装置与刷漆旋转电机和Z向移动架相连接，所述Z向移动架上设有Z向移动装置，所述Z向移动装置下端安装有定量涂胶枪，所述定量涂胶枪位于刷漆旋转电机上方，所述定量乳胶枪经定量泵与胶源连接，所述刷漆旋转电机的输出轴上设有伸缩压紧气缸，所述伸缩压紧气缸的伸缩杆上设有压紧轮，所述刷漆旋转电机、X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置、定量泵分别经控制系统控制，所述X向移动装置33、Y向移动装置34和Z向移动装置35分别采用丝杠、丝母、驱动电机和滑轨相配合的结构，其连接结构与现有技术相同，此不详述。本专利技术所述控制系统采用PLC控制系统。当要刷漆时，PLC控制系统指令刷漆旋转电机在伸缩压紧气缸的带动下伸出使压紧轮靠向待加工线圈端面并带动线圈旋转，接着，PLC控制系统指令线圈刷漆装置经X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置移动至待加工线圈上表面，然后启动刷漆旋转电机和定量涂胶枪定量出胶，使定量涂胶枪对旋转的待加工线圈表面进行往复涂刷，当刷涂工序执行完毕，PLC控制系统给出信号，指令转盘驱动电机动作，带动已刷完漆的线圈加工转盘旋转并将刷好漆的线圈移出。本专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、工作效率高、加工质量高等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈电动刷漆装置，其特征在于包括线圈加工转盘、转盘驱动电机、支撑座、旋转轴、旋转轴承、刷漆旋转电机、压紧轮、定量涂胶枪、Z向移动架、Y向移动架、X向移动架、刷漆架、X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置，所述支撑座下端与机架固定连接，上端经回转支承与线圈加工转盘固定连接，所述线圈加工转盘经固定在机架上的转盘驱动电机驱动，所述线圈加工转盘上圆周阵列设有线圈安装工位，所述线圈安装工位上水平设有旋转轴，所述旋转轴经旋转轴承、轴承座与线圈加工转盘固定连接，所述转盘驱动电机、转盘驱动电机经控制系统控制，所述刷漆架位于线圈加工转盘一侧，所述刷漆架下端固定在机架上，所述刷漆架一侧经X向移动装置与Y向移动架相连接，所述Y向移动架另一侧经Y向移动装置与刷漆旋转电机和Z向移动架相连接，所述Z向移动架上设有Z向移动装置，所述Z向移动装置下端安装有定量涂胶枪，所述定量涂胶枪位于刷漆旋转电机上方，所述定量乳胶枪经定量泵与胶源连接，所述刷漆旋转电机的输出轴上设有伸缩压紧气缸，所述伸缩压紧气缸的伸缩杆上设有压紧轮，所述刷漆旋转电机、X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置、定量泵分别经控制系统控制。

【技术特征摘要】
1.一种线圈电动刷漆装置，其特征在于包括线圈加工转盘、转盘驱动电机、支撑座、旋转轴、旋转轴承、刷漆旋转电机、压紧轮、定量涂胶枪、Z向移动架、Y向移动架、X向移动架、刷漆架、X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置，所述支撑座下端与机架固定连接，上端经回转支承与线圈加工转盘固定连接，所述线圈加工转盘经固定在机架上的转盘驱动电机驱动，所述线圈加工转盘上圆周阵列设有线圈安装工位，所述线圈安装工位上水平设有旋转轴，所述旋转轴经旋转轴承、轴承座与线圈加工转盘固定连接，所述转盘驱动电机、转盘驱动电机经控制系统控制，所述刷漆架位于线圈加工转盘一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，陈春国，戚全，
申请(专利权)人：威海双丰物探设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37