一种提高配药效率的药学专用配药装置制造方法及图纸

一种提高配药效率的药学专用配药装置，解决了现在药学专用配药装置存在需要人工操作，费时费力，劳动量大，且没有很好的清洗装置的问题，其包括底座，所述底座顶部的左端安装有支架，底座顶端的中部放置有锥形瓶，底座顶部的右端设置有控制面板，支架顶端的中部贯穿设置有气液两用管，气液两用管的底端连接有喷头，喷头上均匀设置有细孔；所述气液两用管顶部的左侧连接有回液管，回液管上安装有第一电磁阀，回液管的一侧连接有输气管，输气管上安装有第二电磁阀，输气管的一侧连接有进液管，进液管上安装有第三电磁阀，所述回液管的一端连接有废液收集装置的输入口，输气管的一端连接有过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种提高配药效率的药学专用配药装置
本技术涉及医疗器械
，具体为一种提高配药效率的药学专用配药装置。
技术介绍
目前，临床上在进行药学试验时，对固体试剂进行溶解是常见的操作流程，在操作时，大多是将固体试剂和溶液倒入锥形瓶内，手持锥形瓶颈部，摇摆震荡溶解。试验完成后的清洗工作也需要人工进行，费时费力。对操作频繁的药学实验来说非常不便，效率低下，不仅给医务人员增加了工作难度，也降低了药学实验效率。有时也会因意外造成器材的损坏，不仅影响试验的进行，还有可能对医务人员造成伤害。所以，如何设计一种提高配药效率的药学专用配药装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种提高配药效率的药学专用配药装置，有效的解决了现在药学专用配药装置存在需要人工操作，费时费力，劳动量大，且没有很好的清洗装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部的左端安装有支架，底座顶端的中部放置有锥形瓶，底座顶部的右端设置有控制面板，支架顶端的中部贯穿设置有气液两用管，气液两用管的底端连接有喷头，喷头上均匀设置有细孔；所述气液两用管顶部的左侧连接有回液管，回液管上安装有第一电磁阀，回液管的一侧连接有输气管，输气管上安装有第二电磁阀，输气管的一侧连接有进液管，进液管上安装有第三电磁阀；所述回液管的一端连接有废液收集装置，输气管的一端连接有过滤网，过滤网的顶端安装有热风机，热风机的右侧安装有气泵，进液管的一端连接有水泵。本技术结构简单，提高了药液的配药效率，节约了配药的时间，不需手动操作，降低了劳动强度，使用方便；可对锥形瓶进行清洗烘干，且不需要人员手动进行，使用便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术图1中A的结构示意图；图3是本技术图1中B的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-3给出，本技术包括底座1，底座1顶部的左端安装有支架2，底座1顶端的中部放置有锥形瓶3，底座1顶部的右端设置有控制面板4，支架2顶端的中部贯穿设置有气液两用管5，气液两用管5的底端连接有喷头19，喷头19上均匀设置有细孔20；气液两用管5顶部的左侧连接有回液管6，回液管6上安装有第一电磁阀7，回液管6的一侧连接有输气管8，输气管8上安装有第二电磁阀9，输气管8的一侧连接有进液管10，进液管10上安装有第三电磁阀11；回液管6的一端连接有废液收集装置12，输气管8的一端连接有过滤网15，过滤网15的顶端安装有热风机16，热风机16的右侧安装有气泵17，进液管10的一端连接有水泵18。为了便于清洗废液的收集，废液收集装置12包括废液收集箱13和真空泵14，废液收集箱13的进液口与回液管6连接，废液收集箱13顶部的左端安装有真空泵14。为了便于信号的传输和控制，第一电磁阀7、第二电磁阀9和第三电磁阀11分别电性连接控制面板4上对应的控制开关。为了更好的排气混合和排水清洗，细孔20与水平方向成六十度方向设置。为了提高气液两用管5和输气管8的使用寿命，气液两用管5和输气管8均为一种耐高温材质的构件。为了保证输入气体的纯度，过滤网15安装在密封长方形盒体中。为了保证各连接处的密封性，回液管6与废液收集装置12、输气管8与过滤网15和进液管10与水泵18的连接处均设置有密封圈。工作原理：本技术使用时，在需要进行配药时，通过控制面板4控制第一电磁阀7和第三电磁阀11关闭，第二电磁阀9打开啊，通过控制面板4控制气泵17工作，真空泵14、热风机16和水泵18不工作，在进行配药时气泵17产生的气体传送给气液两用管5，经气液两用管5底端的喷头19上的细孔20内喷出，行成气泡，提高药液的配药效率；在配药完成后，需要对锥形瓶3进行清洗时，通过控制面板4控制第一电磁阀7和第二电磁阀9关闭，第三电磁阀11打开，水泵18工作，真空泵14、热风机16和气泵17不工作，水泵18将清洗液输送到气液两用管5，经气液两用管5底端的喷头19上的细孔20内喷出对锥形瓶3进行清洗，清洗好后，通过控制面板4控制第二电磁阀9和第三电磁阀11关闭，第一电磁阀7打开，真空泵14工作产生负压通过气液两用管5吸出，收集在废液收集箱13内进行处理，在通过控制面板4控制水泵18、真空泵14和气泵17不工作，热风机16工作，第二电磁阀9打开，第一电磁阀7和第三电磁阀11关闭，热风机16产生的热风传送给气液两用管5，经气液两用管5底端的喷头19上的细孔20内喷出对锥形瓶3进行烘干，即可完成清洗，十分方便。本技术与现有技术相比具有以下益处：1)提高了药液的配药效率，节约了配药的时间，不需手动操作，降低了劳动强度，使用方便；2)可对锥形瓶3进行清洗烘干，且不需要人员手动进行，使用便捷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高配药效率的药学专用配药装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端安装有支架(2)，底座(1)顶端的中部放置有锥形瓶(3)，底座(1)顶部的右端设置有控制面板(4)，支架(2)顶端的中部贯穿设置有气液两用管(5)，气液两用管(5)的底端连接有喷头(19)，喷头(19)上均匀设置有细孔(20)；所述气液两用管(5)顶部的左侧连接有回液管(6)，回液管(6)上安装有第一电磁阀(7)，回液管(6)的一侧连接有输气管(8)，输气管(8)上安装有第二电磁阀(9)，输气管(8)的一侧连接有进液管(10)，进液管(10)上安装有第三电磁阀(11)；所述回液管(6)的一端连接有废液收集装置(12)，输气管(8)的一端连接有过滤网(15)，过滤网(15)的顶端安装有热风机(16)，热风机(16)的右侧安装有气泵(17)，进液管(10)的一端连接有水泵(18)。

【技术特征摘要】
1.一种提高配药效率的药学专用配药装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端安装有支架(2)，底座(1)顶端的中部放置有锥形瓶(3)，底座(1)顶部的右端设置有控制面板(4)，支架(2)顶端的中部贯穿设置有气液两用管(5)，气液两用管(5)的底端连接有喷头(19)，喷头(19)上均匀设置有细孔(20)；所述气液两用管(5)顶部的左侧连接有回液管(6)，回液管(6)上安装有第一电磁阀(7)，回液管(6)的一侧连接有输气管(8)，输气管(8)上安装有第二电磁阀(9)，输气管(8)的一侧连接有进液管(10)，进液管(10)上安装有第三电磁阀(11)；所述回液管(6)的一端连接有废液收集装置(12)，输气管(8)的一端连接有过滤网(15)，过滤网(15)的顶端安装有热风机(16)，热风机(16)的右侧安装有气泵(17)，进液管(10)的一端连接有水泵(18)。2.根据权利要求1所述的一种提高配药效率的药学专用配药装置，其特征在于：所述废液收集装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白银亮，徐伟，成鹏，
申请(专利权)人：兰州大学第二医院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62