一种排灰阀平移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘器排灰阀技术领域，具体涉及一种排灰阀平移装置，灰斗法兰和排灰阀法兰采用螺栓紧固，所述的灰斗法兰上对称设有导轨，所述的排灰阀法兰上设有与灰斗法兰上的导轨相匹配的滑槽；当灰斗法兰和排灰阀法兰处于被螺栓紧固的状态时，导轨的上表面与滑槽的上侧壁间存在竖向间隙。本实用新型专利技术减轻了检修人员的检修时间，节省了人力，提高了检修效率，增加了检修的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种排灰阀平移装置
本技术属于除尘器排灰阀
，具体涉及一种排灰阀平移装置。
技术介绍
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设备，其中工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器，这二者均是利用滤袋进行过滤除尘。除尘器在正常运行的过程中，因烟尘中含有水分，会造成很多烟尘依附在滤袋上。当除尘器进入停机清灰时或除尘设备停机保养检修时，会造成大量的灰尘从滤袋上抖落使排灰阀堵塞。特别是在机组停机检修时，因风机的停转，会造成机箱及滤袋中风压快速降低，大量细小灰尘同时掉落至排灰口。当出现这种情况时，排灰量大大超过排灰阀的处理能力造成排灰阀堵塞。如不及时清理维护，则会造成除尘系统瘫痪。针对此种情况，常规做法是将排灰阀从灰斗上拆除，清理维护后再恢复安装。因排灰阀体积与重量都比较大，检修排灰阀的工作最少需要四个人员配合才能完成，作业效率不高，且存在相当的安全隐患。造成除尘器的维护效率较高，维护时间偏长。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种排灰阀平移装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种排灰阀平移装置，灰斗法兰和排灰阀法兰采用螺栓紧固，所述的灰斗法兰上对称设有导轨，所述的排灰阀法兰上设有与灰斗法兰上的导轨相匹配的滑槽；当灰斗法兰和排灰阀法兰处于被螺栓紧固的状态时，导轨的上表面与滑槽的上侧壁间存在竖向间隙。进一步地，所述的导轨与灰斗法兰为一体化结构，所述的滑槽与排灰阀法兰为一体化结构。进一步地，所述的导轨两端设有对滑槽进行限位的挡块。进一步地，所述的导轨两端均设有肋板，每根所述的肋板的另一端均固定在灰斗上。进一步地，所述的导轨一端设有肋板，肋板的另一端固定在灰斗上；导轨另一端设有对滑槽进行限位的的挡块。进一步地，所述的滑槽的两端与排灰阀法兰间均设有加强筋。本技术的有益效果是：本技术通过在灰斗与排灰阀装置之间设置滑轨结构，使得检修人员不必拆下比较笨重的排灰阀装置，而是通过滑移的方法将灰斗与排灰阀装置错开进而对排灰阀装置内的排灰阀进行检修；减轻了检修人员的检修时间，节省了人力，提高了检修效率，增加了检修的安全性。附图说明图1为本技术正常工作状态下的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术检修状态下的结构示意图；图4为本技术工作状态下的立体图；图5为本技术检修状态下的立体图；图中，1、灰斗法兰，2、导轨，3、排灰阀法兰，4、滑槽，5、竖向间隙，6、挡块，7、肋板，8、加强筋。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。本实施例中所采用的方位名词是基于除尘器的各个部件的实际安装位置进行描述的。如图1至图5所示，一种排灰阀平移装置，灰斗法兰1和排灰阀法兰3采用螺栓紧固，所述的灰斗法兰1上对称设有导轨2，所述的排灰阀法兰3上设有与灰斗法兰1上的导轨2相匹配的滑槽4；当灰斗法兰1和排灰阀法兰3处于被螺栓紧固的状态时，导轨2的上表面与滑槽4的上侧壁间存在竖向间隙5。当固定在灰斗法兰1和排灰阀法兰3上的紧固螺栓被拆除时，导轨2的上表面与滑槽4的上侧壁相接触，然后推动排灰阀装置，排灰阀装置将随着滑槽4沿着导轨2产生水平滑动，排灰阀装置将与除尘器上的灰斗水平分离，当排灰阀装置与位于其上部的灰斗完全水平分离后，检修人员便可以对位于排灰阀装置内的排灰阀进行检修维护。作为本实施例的改进，本技术所描述的导轨2与灰斗法兰1设计成一体化结构，所述的滑槽4与排灰阀法兰3也为一体化结构设计。作为本实施例的改进，为了防止滑槽4从导轨2上滑落进而造成排灰阀掉落造成安全隐患，在所述的导轨2两端设有对滑槽4进行限位的挡块6。作为本实施例的改进，所述的导轨2两端均设有肋板7，每根所述的肋板7的另一端均固定在灰斗上。当进行排灰阀检修时，导轨2与滑槽4相接触的，进而与滑槽4设计在一起的排灰阀装置的重力将作用在导轨2上，在导轨2的两端设置与灰斗相连接的肋板7将加强导轨2的整体承重能力。进一步地，作为本实施例的进一步优化，在进行排灰阀检修时，排灰阀装置将位于灰斗的其中一侧，导轨2位于灰斗这侧的部分所承受得应力最大，因此，如图1和图3所示，只需在导轨2的其中一端设有肋板7，导轨2另一端设有对滑槽4进行限位的的挡块6即可。在进行排灰阀检修时，将排灰阀装置向导轨2设有肋板7的一侧滑动即可。作为本实施例的改进，考虑到排灰阀装置较重，因此，在滑槽4的两端与排灰阀法兰3间均设有加强筋8，增强滑槽4的承重能力，避免滑槽4出现损坏。设备在正常运行时，按照以往方式正常安装，排灰阀装置与灰斗间的连接仍然采用螺栓紧固。滑槽内的上侧壁与导轨的上表面在设备正常运行状态下是互相不接触的，导轨与滑槽都处于不受力状态。当设备需要检修时，将设备停运，经检查无安全隐患后，由工人实施检修。按照正常的拆卸步骤拆解灰斗与排灰阀装置之间的螺栓。在拆解前需注意先将导轨与滑槽间的的灰尘清理干净，并在导轨上涂上一层润滑油，以便在拆解后能更顺畅的将排灰阀装置推移至检修工位。在拆除紧固螺栓时，注意对称拆解，避免因受力不均使得排灰阀装置倾斜而损坏法兰结合面。当导轨上表面与滑槽的上侧壁接触后，即可快速拆解紧固螺栓。此时导轨与滑槽都处于受力状态，相当于将排灰阀装置放置在导轨上。将所有紧固螺栓拆除后，检修工人将排灰阀装置推至图3所示的检修工位。接下来可以进行正常的检修工作，将堵塞排灰阀的灰尘清除，并检查排灰阀内部有无其他损伤。若没有，则可以将排灰阀装置恢复原位安装后重新启动设备运行，若是出现损坏，则更换新的排灰阀。在排灰阀装置复位过程中，要注意螺栓紧固需要对称进行，以免形成不均匀载荷，在设备运行一段时间后，因振动使排灰阀装置与灰斗间的连接出现松动情况。在整个排灰阀的检修过程中，要特别注意排灰阀装置与灰斗间密封垫的完好情况。密封垫若损坏，必须换装新密封垫，不可继续使用原有密封垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排灰阀平移装置，灰斗法兰（1）和排灰阀法兰（3）采用螺栓紧固，其特征在于：所述的灰斗法兰（1）上对称设有导轨（2），所述的排灰阀法兰（3）上设有与灰斗法兰（1）上的导轨（2）相匹配的滑槽（4）；当灰斗法兰（1）和排灰阀法兰（3）处于被螺栓紧固的状态时，导轨（2）的上表面与滑槽（4）的上侧壁间存在竖向间隙（5）。

【技术特征摘要】
1.一种排灰阀平移装置，灰斗法兰（1）和排灰阀法兰（3）采用螺栓紧固，其特征在于：所述的灰斗法兰（1）上对称设有导轨（2），所述的排灰阀法兰（3）上设有与灰斗法兰（1）上的导轨（2）相匹配的滑槽（4）；当灰斗法兰（1）和排灰阀法兰（3）处于被螺栓紧固的状态时，导轨（2）的上表面与滑槽（4）的上侧壁间存在竖向间隙（5）。2.根据权利要求1所述的一种排灰阀平移装置，其特征在于：所述的导轨（2）与灰斗法兰（1）为一体化结构，所述的滑槽（4）与排灰阀法兰（3）为一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种排灰阀平移装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟琪武，李萌，谢晋，李伟，杨振，
申请(专利权)人：江苏华正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32