用于过滤器的风反洗单元及其方法、过滤器清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于过滤器的风反洗单元及其方法、过滤器清洗系统，属于污水处理领域。该风反洗单元包括：风机、排气阀、第一阀门、多条第一分支管线、汇流管线、多条第二分支管线、电机、控制器；风机出气口与第一分支管线的第一端连通，多条第一分支管线的第二端均与汇流管线的第一端连通，多条第二分支管线的第一端均与汇流管线的第二端连通，第二分支管线的第二端与过滤器的进气口连通；汇流管线包括最高点和最低点，最高点高于过滤器的液位，最低点低于过滤器的液位，且高于风机的出气口和过滤器的进气口；排气阀设置于汇流管线上的最低点处，第一阀门设置于第二分支管线上；电机与风机传动连接，排气阀、第一阀门、电机均与控制器电连接。

【技术实现步骤摘要】
用于过滤器的风反洗单元及其方法、过滤器清洗系统
本专利技术涉及污水处理领域，特别涉及一种用于过滤器的风反洗单元及其方法、过滤器清洗系统。
技术介绍
在市政污水处理、石化行业污水处理和电力行业污水处理等污水处理工艺中，均采用过滤器(例如压力式过滤器)对污水进行处理。然而，随着过滤器的长期运行，不可避免地出现过滤器阻塞，影响过滤效果。因此有必要定期对过滤器进行清洗。相关技术中主要通过水洗和风反洗相结合的方式对过滤器进行清洗。其中，风反洗单元包括：多个风机、手动排气阀、阀门、多条第一分支管线、汇流管线、多条第二分支管线。风机的出气口与一条分支汇流管线的一端连通，多条分支汇流管线的另一端均与汇流管线连通，汇流管线的另一端与多条第二分支管线连通，第二分支管线与过滤器的进气口连通。汇流管线呈水平管段，高于过滤器的液位。手动排气阀设置于汇流管线上，且为常开状态。阀门设置于第二分支管线上。专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：在相关技术中，由于手动排气阀为常开状态，风机工作时，其排出的一部分空气排入大气，造成风机反洗风量损失和电能的浪费。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种用于过滤器的风反洗单元及其方法、过滤器清洗系统，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种用于过滤器的风反洗单元，所述风反洗单元包括：多个风机、排气阀、第一阀门、多条第一分支管线、汇流管线、多条第二分支管线、多个电机、控制器；所述风机的出气口与所述第一分支管线的第一端连通，多条所述第一分支管线的第二端均与所述汇流管线的第一端连通，多条所述第二分支管线的第一端均与所述汇流管线的第二端连通，所述第二分支管线的第二端与过滤器的进气口连通；所述汇流管线包括最高点和最低点，所述最高点高于所述过滤器的液位，所述最低点低于所述过滤器的液位，且高于所述风机的出气口和所述过滤器的进气口；所述排气阀设置于所述汇流管线上的所述最低点处，所述第一阀门设置于所述第二分支管线上；所述电机与所述风机传动连接，所述排气阀、所述第一阀门、所述电机均与所述控制器电连接。在一种可能的设计中，所述汇流管线包括顺次连通的第一水平段、第一竖直段、第二水平段、第二竖直段、第三水平段；所述第一水平段和所述第三水平段的末端分别与所述第一分支管线的第二端、所述第二分支管线的第一端连通，且，所述第一水平段和所述第三水平段齐平；所述排气阀设置于所述第二水平段上。在一种可能的设计中，所述第一竖直段和所述第二竖直段的长度均大于或等于所述第一分支管线的内径的十倍。在一种可能的设计中，所述排气阀为气动阀门或电磁阀。在一种可能的设计中，所述风反洗单元还包括：多个第二阀门；所述第二阀门设置于所述第一分支管线上。在一种可能的设计中，所述第二阀门为手动阀或单流阀。另一方面，本专利技术实施例提供了一种用于过滤器的风反洗方法，所述风反洗方法应用于上述提及的任一种所述的用于过滤器的风反洗单元中，所述风反洗方法包括：当过滤器需要反洗时，通过控制器顺次控制排气阀打开、控制电机工作，电机驱动风机工作；然后通过控制器控制第一阀门打开，并控制所述排气阀关闭，空气由所述风机顺次输入至第一分支管线、汇流管线、第二分支管线、所述过滤器内，以对所述过滤器进行风反洗；在所述风反洗结束后，通过所述控制器顺次控制所述第一阀门关闭，控制所述排气阀打开，控制电机停止工作。在一种可能的设计中，所述风反洗方法还包括：当所述风机工作时，控制第二阀门打开；所述在所述风反洗结束后，通过控制器顺次控制所述第一阀门关闭，控制所述排气阀打开，控制所述电机停止工作之后，控制所述第二阀门关闭。另一方面，本专利技术实施例提供了一种过滤器清洗系统，所述过滤器清洗系统包括：上述提及的任一种所述的用于过滤器的风反洗单元、过滤器、进水管线、出水管线、储水设备；所述风反洗单元与所述过滤器的进气口连通；所述进水管线和所述出水管线的第一端均与所述储水设备连通，且所述进水管线用于向所述过滤器内输入水，所述出水管线用于将所述过滤器内的水输出。在一种可能的设计中，所述过滤器清洗系统还包括：多个第三阀门；一部分所述第三阀门设置于所述进水管线上，剩余部分所述第三阀门设置于所述出水管线上。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本专利技术实施例提供的用于过滤器的风反洗单元，通过设置包括高于过滤器的液位的最高点、以及低于过滤器的液位且高于风机的出气口和过滤器的进气口的最低点，并将排气阀设置于汇流管线上的最低点处，利于过滤器返流至汇流管线内的水由排气阀排出，避免返排水损坏风机和腐蚀第一分支管线、汇流管线和第二分支管线。在风机启动前，通过控制器控制排气阀打开，可避免风机启动时电机过载，在风机运行时，控制排气阀关闭，可避免风量和电能的损失，节约能源。该风反洗单元的结构简单，对过滤器的反洗效果和风机的可靠运行提供了保障。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的用于过滤器的风反洗单元的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的过滤器清洗系统的结构示意图。其中，附图标记分别表示：1-风机，2-排气阀，3-第一阀门，4-第一分支管线，5-汇流管线，501-第一水平段，502-第一竖直段，503-第二水平段，504-第二竖直段，505-第三水平段，6-第二分支管线，7-过滤器，8-第二阀门，9-进水管线，10-出水管线，11-第三阀门。具体实施方式除非另有定义，本专利技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。一方面，本专利技术实施例提供了一种用于过滤器的风反洗单元，如附图1所示，该风反洗单元包括：多个风机1、排气阀2、第一阀门3、多条第一分支管线4、汇流管线5、多条第二分支管线6、多个电机和控制器(未示出)。其中，风机1的出气口与第一分支管线4的第一端连通，多条第一分支管线4的第二端均与汇流管线5的第一端连通，多条第二分支管线6的第一端均与汇流管线5的第二端连通，第二分支管线6的第二端与过滤器7的进气口连通。汇流管线5包括最高点和最低点，最高点高于过滤器7的液位，最低点低于过滤器7的液位，且高于风机1的出气口和过滤器7的进气口。排气阀2设置于汇流管线5上的最低点处，第一阀门3设置于第二分支管线6上。电机与风机1传动连接，排气阀2、第一阀门3、电机均与控制器电连接。在相关技术中，由于风反洗过程中，过滤器7中充满了水，而风机1一般布置于地面，造成过滤器7液位H1高于风机1出口标高H2，正常情况下风机1出口压力P大于液位H1水压。但当执行反洗结束时，由于风机1的第一分支管线4、汇流管线5、第二分支管线6内的压力骤降，以及阀门关闭不及时等原因，造成过滤器7内的水返排至风机1。即使过滤器7正常运行也可能会造成水返排至风机1中，进而造成风机1出口管路积水。并且，第一分支管线4、汇流管线5、第二分支管线6内存在积水，还会对第一分支管线4、汇流管线5、第二分支管线6造成腐蚀。以下对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于过滤器的风反洗单元，其特征在于，所述风反洗单元包括：多个风机(1)、排气阀(2)、第一阀门(3)、多条第一分支管线(4)、汇流管线(5)、多条第二分支管线(6)、多个电机、控制器；所述风机(1)的出气口与所述第一分支管线(4)的第一端连通，多条所述第一分支管线(4)的第二端均与所述汇流管线(5)的第一端连通，多条所述第二分支管线(6)的第一端均与所述汇流管线(5)的第二端连通，所述第二分支管线(6)的第二端与过滤器(7)的进气口连通；所述汇流管线(5)包括最高点和最低点，所述最高点高于所述过滤器(7)的液位，所述最低点低于所述过滤器(7)的液位，且高于所述风机(1)的出气口和所述过滤器(7)的进气口；所述排气阀(2)设置于所述汇流管线(5)上的所述最低点处，所述第一阀门(3)设置于所述第二分支管线(6)上；所述电机与所述风机(1)传动连接，所述排气阀(2)、所述第一阀门(3)、所述电机均与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于过滤器的风反洗单元，其特征在于，所述风反洗单元包括：多个风机(1)、排气阀(2)、第一阀门(3)、多条第一分支管线(4)、汇流管线(5)、多条第二分支管线(6)、多个电机、控制器；所述风机(1)的出气口与所述第一分支管线(4)的第一端连通，多条所述第一分支管线(4)的第二端均与所述汇流管线(5)的第一端连通，多条所述第二分支管线(6)的第一端均与所述汇流管线(5)的第二端连通，所述第二分支管线(6)的第二端与过滤器(7)的进气口连通；所述汇流管线(5)包括最高点和最低点，所述最高点高于所述过滤器(7)的液位，所述最低点低于所述过滤器(7)的液位，且高于所述风机(1)的出气口和所述过滤器(7)的进气口；所述排气阀(2)设置于所述汇流管线(5)上的所述最低点处，所述第一阀门(3)设置于所述第二分支管线(6)上；所述电机与所述风机(1)传动连接，所述排气阀(2)、所述第一阀门(3)、所述电机均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的用于过滤器的风反洗单元，其特征在于，所述汇流管线(5)包括顺次连通的第一水平段(501)、第一竖直段(502)、第二水平段(503)、第二竖直段(504)、第三水平段(505)；所述第一水平段(501)和所述第三水平段(505)的末端分别与所述第一分支管线(4)的第二端、所述第二分支管线(6)的第一端连通，且，所述第一水平段(501)和所述第三水平段(505)齐平；所述排气阀(2)设置于所述第二水平段(503)上。3.根据权利要求2所述的用于过滤器的风反洗单元，其特征在于，所述第一竖直段(502)和所述第二竖直段(504)的长度均大于或等于所述第一分支管线(4)的内径的十倍。4.根据权利要求1～3任一项所述的用于过滤器的风反洗单元，其特征在于，所述排气阀(2)为气动阀门或电磁阀。5.根据权利要求1～3任一项所述的用于过滤器的风反洗单元，其特征在于，所述风反...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳伟，徐秀萍，葛小玲，李良浩，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11