一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备制造技术

本发明专利技术公开了一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备，包括底板、提取桶、密封盖、电机一、料筒、气缸、调节板、输水泵、浓缩筒、加热块、电热丝、电机二、搅拌杆和输液泵，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的提取桶设置在承载架上，所述的密封盖活动设置在提取桶上，所述的电机一设置在提取桶底部，所述的料筒设置在传动轴上，所述的气缸设置在密封盖上。本发明专利技术将输液泵通过输液管、进液管分别与提取桶、浓缩筒连接，能够将提取桶内的牛蒡叶提取液输送至浓缩筒内进行浓缩，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，在提取桶内设置锥形结构的导流环，能够将牛蒡叶完全导流到料筒内进行提取，减少了牛蒡叶的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备
本专利技术涉及牛蒡叶加工
，具体是一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备。
技术介绍
随着社会的进步，人们对自身的健康越来越重视，尤其是保健食品，更是收到人们的追捧，而牛蒡叶因其含有丰富的营养物质，已被人们作为保健食品的原料之一，在牛蒡叶进行加工过程中，经常需要对牛蒡叶进行提取、浓缩，而现有的牛蒡叶提取、浓缩设备多为单一功能的结构，存在着工作效率低、牛蒡叶利用效率不高、水浪费较多、牛蒡叶提取液浓缩均匀性不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有牛蒡叶提取浓缩设备存在的工作效率低、牛蒡叶利用效率不高、水浪费较多、牛蒡叶提取液浓缩均匀性不高的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、工作效率高、牛蒡叶利用效率高、牛蒡叶提取液浓缩均匀性好、水浪费少的牛蒡叶的新型提取浓缩设备。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备，包括底板、提取桶、密封盖、电机一、料筒、气缸、调节板、输水泵、浓缩筒、加热块、电热丝、电机二、搅拌杆和输液泵，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架，所述的提取桶设置在承载架上，并在提取桶内壁上设置有导流环，所述的密封盖活动设置在提取桶上，并在密封盖上设置有进料仓，所述的电机一设置在提取桶底部，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的料筒设置在传动轴上，并在料筒的侧壁及底部上均设置有漏孔，所述的气缸设置在密封盖上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，并在调节板上设置有拨料杆，所述的输水泵设置在密封盖上，在输水泵上设置有电源线、输水管、进水管，并将进水管穿过密封盖，所述的浓缩筒设置在承载架上，并在浓缩筒上设置有出料管、加热室、排蒸汽管，所述的加热块设置在加热室内，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的电机二设置在浓缩筒顶部，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的搅拌杆设置在旋转轴上，所述的输液泵设置在底板上，在输液泵上设置有电源线、输液管、进液管，并将输液泵通过输液管、进液管分别与提取桶、浓缩筒连接。优选地，所述的提取桶上设置有夹层，并在夹层与介质进管、介质出管连接，在提取桶上设置有夹层，通过介质进管向夹层内注入热介质，能够为牛蒡叶的提取提供热量，提高牛蒡叶提取的工作效率及牛蒡叶的提取质量。优选地，所述的导流环设置为锥形结构，并将导流环的底端设置在料筒内，在提取桶内设置锥形结构的导流环，能够将牛蒡叶完全导流到料筒内进行提取，减少了牛蒡叶的浪费，提高了牛蒡叶的利用效率。优选地，所述的料筒下方的传动轴上设置有搅拌板，通过搅拌板能够搅动牛蒡叶提取液，提高牛蒡叶提取液的均匀性。优选地，所述的浓缩筒上设置有压力表，通过压力表能够实时反映浓缩筒内的压力情况，便于工作人员的操作，也能提高安全性。优选地，所述的出料管、排蒸汽管上分别设置有阀门，通过出料管上的阀门，能够快速将浓缩后的牛蒡叶提取液从浓缩筒内排出，提高了工作效率，通过排蒸汽管上的阀门，能够快速将浓缩筒内的水蒸汽排出，提高了牛蒡叶提取液的浓缩效率和浓缩质量。优选地，所述的排蒸汽管一端与输水泵上的输水管连接，将排蒸汽管与输水管连接，能够使水蒸汽化成水进入到输水管，并经过输水泵、进水管进入到提取桶内对牛蒡叶进行提取，降低了水的消耗，降低了成本。优选地，所述的加热室设置为半球形结构，能够提高浓缩筒的受热面积，提高浓缩筒内牛蒡叶提取液受热均匀性，进而提高牛蒡叶提取液的浓缩质量。有益效果：本专利技术将输液泵通过输液管、进液管分别与提取桶、浓缩筒连接，能够将提取桶内的牛蒡叶提取液输送至浓缩筒内进行浓缩，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，在提取桶内设置锥形结构的导流环，能够将牛蒡叶完全导流到料筒内进行提取，减少了牛蒡叶的浪费，提高了牛蒡叶的利用效率，将排蒸汽管与输水管连接，能够使水蒸汽化成水进入到输水管，并经过输水泵、进水管进入到提取桶内对牛蒡叶进行提取，降低了水的消耗，降低了成本，将加热室设置为半球形结构，能够提高浓缩筒的受热面积，提高浓缩筒内牛蒡叶提取液受热均匀性，进而提高牛蒡叶提取液的浓缩质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的另一种实施结构示意图。图中：1.底板、2.提取桶、3.密封盖、4.电机一、5.料筒、6.气缸、7.调节板、8.输水泵、9.浓缩筒、10.加热块、11.电热丝、12.电机二、13.搅拌杆、14.输液泵、15.支架、16.承载架、17.导流环、18.夹层、19.介质进管、20.介质出管、21.进料仓、22.传动轴、23.电源线、24.搅拌板、25.漏孔、26.活塞杆、27.拨料杆、28.输水管、29.进水管、30.出料管、31.加热室、32.压力表、33.排蒸汽管、34.旋转轴、35.阀门、36.输液管、37.进液管、38.滤网、39.行走轮、40.刹车装置。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一如附图1所示，一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备，包括底板1、提取桶2、密封盖3、电机一4、料筒5、气缸6、调节板7、输水泵8、浓缩筒9、加热块10、电热丝11、电机二12、搅拌杆13和输液泵14，其特征在于：所述的底板1设置在支架15上，并在底板1上设置有承载架16，所述的提取桶2设置在承载架16上，并在提取桶2内壁上设置有导流环17，所述的密封盖3活动设置在提取桶2上，并在密封盖3上设置有进料仓21，所述的电机一4设置在提取桶2底部，并在电机一4上设置有电源线23、传动轴22，所述的料筒5设置在传动轴22上，并在料筒5的侧壁及底部上均设置有漏孔25，所述的气缸6设置在密封盖3上，并在气缸6上设置有电源线23、活塞杆26，所述的调节板7设置在活塞杆26上，并在调节板7上设置有拨料杆27，所述的输水泵8设置在密封盖3上，在输水泵8上设置有电源线23、输水管28、进水管29，并将进水管29穿过密封盖3，所述的浓缩筒9设置在承载架16上，并在浓缩筒9上设置有出料管30、加热室31、排蒸汽管33，所述的加热块10设置在加热室31内，并在加热块10上设置有电源线23，所述的电热丝11设置在加热块10与加热块10之间，所述的电机二12设置在浓缩筒9顶部，并在电机二12上设置有电源线23、旋转轴34，所述的搅拌杆13设置在旋转轴34上，所述的输液泵14设置在底板1上，在输液泵14上设置有电源线23、输液管36、进液管37，并将输液泵14通过输液管36、进液管37分别与提取桶2、浓缩筒9连接。优选地，所述的提取桶2上设置有夹层18，并在夹层18与介质进管19、介质出管20连接，在提取桶2上设置有夹层18，通过介质进管19向夹层18内注入热介质，能够为牛蒡叶的提取提供热量，提高牛蒡叶提取的工作效率及牛蒡叶的提取质量。优选地，所述的导流环17设置为锥形结构，并将导流环17的底端设置在料筒5内，在提取桶2内设置锥形结构的导流环17，能够将牛蒡叶完全导流到料筒5内进行提取，减少了牛蒡叶的浪费，提高了牛蒡叶的利用效率。优选地，所述的料筒5下方的传动轴22上设置有搅拌板24，通过搅拌板24能够搅动牛蒡叶提取液，提高牛蒡叶提取液的均匀性。优选地，所述的浓缩筒9上设置有压力表32，通过压力表32能够实时反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备，包括底板、提取桶、密封盖、电机一、料筒、气缸、调节板、输水泵、浓缩筒、加热块、电热丝、电机二、搅拌杆和输液泵，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架，所述的提取桶设置在承载架上，并在提取桶内壁上设置有导流环，所述的密封盖活动设置在提取桶上，并在密封盖上设置有进料仓，所述的电机一设置在提取桶底部，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的料筒设置在传动轴上，并在料筒的侧壁及底部上均设置有漏孔，所述的气缸设置在密封盖上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，并在调节板上设置有拨料杆，所述的输水泵设置在密封盖上，在输水泵上设置有电源线、输水管、进水管，并将进水管穿过密封盖，所述的浓缩筒设置在承载架上，并在浓缩筒上设置有出料管、加热室、排蒸汽管，所述的加热块设置在加热室内，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的电机二设置在浓缩筒顶部，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的搅拌杆设置在旋转轴上，所述的输液泵设置在底板上，在输液泵上设置有电源线、输液管、进液管，并将输液泵通过输液管、进液管分别与提取桶、浓缩筒连接。...

【技术特征摘要】
1.一种牛蒡叶的新型提取浓缩设备，包括底板、提取桶、密封盖、电机一、料筒、气缸、调节板、输水泵、浓缩筒、加热块、电热丝、电机二、搅拌杆和输液泵，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架，所述的提取桶设置在承载架上，并在提取桶内壁上设置有导流环，所述的密封盖活动设置在提取桶上，并在密封盖上设置有进料仓，所述的电机一设置在提取桶底部，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的料筒设置在传动轴上，并在料筒的侧壁及底部上均设置有漏孔，所述的气缸设置在密封盖上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，并在调节板上设置有拨料杆，所述的输水泵设置在密封盖上，在输水泵上设置有电源线、输水管、进水管，并将进水管穿过密封盖，所述的浓缩筒设置在承载架上，并在浓缩筒上设置有出料管、加热室、排蒸汽管，所述的加热块设置在加热室内，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的电机二设置在浓缩筒顶部，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的搅拌杆设置在旋转轴上，所述的输液泵设置在底板上，在输液泵上设置有电源线、输液管、进液管，并将输液泵通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，张金华，
申请(专利权)人：彭波，
类型：发明
国别省市：安徽,34