一种铆眼方法技术

本发明专利技术提供一种铆眼方法，包括如下步骤：1)将穿设有待铆件的待加工件放置在具有连通口的承载件上，使穿出待加工件的待铆件的加热变形部分插入连通口；2)控制位于承载件上方的下压件，从初始位置向下移动下压待加工件，使加热变形部分与位于连通口下方的熨烫件紧密接触，熨烫件对加热变形部分加热，并与下压件配合将加热变形部分挤压变形，使待铆件与待加工件牢固连接；3)控制下压件复位，取出加工完毕的所述待加工件。工人在使用本发明专利技术的铆眼方法安装毛绒玩具的塑料眼睛时，将初步穿好塑料眼睛的眼钉底部对准连通口，然后启动下压件下压一下，即可完成一个塑料眼睛的安装，安装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铆眼方法
本专利技术涉及玩具设备
，具体涉及一种铆眼方法，用于玩具上塑料眼睛的固定，也可用于类似情境下其他物件的固定。
技术介绍
绒毛玩具及其他玩具上均设计有塑料动物眼睛，这些眼睛通常包括眼珠、盖子和眼柱，眼睛和眼柱连在一起组成眼钉，眼钉需通过盖子固定在绒毛玩具上。现有技术中，塑料动物眼睛的安装一般是人工进行的，步骤是：首先将眼钉穿过玩具面料，然后在穿出面料的眼钉上把盖子穿上，再使用电热铁将穿出盖子的眼钉部分烫化，使得眼钉无法与盖子分离，起到将塑料动物眼睛牢固固定在绒毛玩具上的作用。现有技术中这种人工安装方式，具有如下缺陷：1)效率低，人工将眼钉穿过绒毛玩具后，还需要对准电热铁进行烫化按压至与盖子贴合，然后等烫化后的眼钉部分冷却至一定温度后，再进行下一眼钉的安装，不仅步骤多，还需要冷却时间，效率低；2)电热铁外露，在生产毛绒玩具这样一个场合，存在火灾隐患；3)工人手拿眼钉直接向电热铁接触按压，存在烫伤风险；4)眼钉烫化后容易与绒毛接触发生粘接，降低眼睛安装质量。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中绒毛玩具的塑料眼睛采用人工安装，操作步骤多，导致生产效率低的技术缺陷，从而提供一种能够提高塑料眼睛安装效率的铆眼方法。为此，本专利技术提供一种铆眼方法，包括如下步骤：1)将穿设有待铆件的待加工件放置在具有连通口的承载件上，使穿出所述待加工件的所述待铆件的加热变形部分插入所述连通口；2)控制位于所述承载件上方的下压件，从初始位置向下移动下压所述待加工件，使所述加热变形部分与位于所述连通口下方的熨烫件紧密接触，所述熨烫件对所述加热变形部分加热，并与所述下压件配合将所述加热变形部分挤压变形，使所述待铆件与所述待加工件牢固连接；3)控制所述下压件复位，取出加工完毕的所述待加工件。作为一种优选方案，所述步骤2)中，控制所述熨烫件保持在设定的温度值范围内，使得所述加热变形部分接触所述熨烫件时，仅被加热至变软、能够被挤压变形，但不至于熔化呈液态。作为一种优选方案，所述步骤2)中，所述熨烫件包括温度传感器和温度控制模块；在控制所述熨烫件保持在设定的温度范围内的步骤中：所述温度传感器用于感知所述熨烫件的温度；在所述熨烫件的温度低于设定温度范围值的下限时，发送第一信号；在所述熨烫件的温度处于设定温度范围值内时，发送第二信号；在所述熨烫件的温度高于设定温度范围值的上限时，发送第三信号；所述温度控制模块与所述温度传感器电连接，在接收到所述第一信号时，控制所述熨烫件提高发热功率；在接收到所述第二信号时，控制所述熨烫件保持当前发热功率；在接收到所述第三信号时，控制所述熨烫件降低发热功率。作为一种优选方案，所述步骤2)中，在启动所述下压件下压所述待加工件之前，控制所述熨烫件的与所述连通口相对的熨烫面与所述连通口抵紧接触，形成只有连通口位置打开的封闭空间。作为一种优选方案，所述熨烫面的与所述连通口相对的位置，向下凹陷形成弧形凹面。作为一种优选方案，所述步骤2)中，在控制所述下压件下压所述待加工件之前，先控制与所述熨烫件相连的伸缩驱动件，向着所述连通口方向驱动所述熨烫件，使所述熨烫件的熨烫面与所述连通口的下端抵紧接触。作为一种优选方案，所述步骤2)中，在控制所述下压件下压所述待加工件之后，接着控制与所述熨烫件相连的伸缩驱动件，向着所述连通口方向驱动所述熨烫件，使所述熨烫件的熨烫面与所述连通口的下端抵紧接触。作为一种优选方案，所述步骤3)中，在控制所述下压件启动复位时，控制所述伸缩驱动件保持位置或控制所述伸缩驱动件向着所述连通口方向继续挤压所述熨烫件设定时间，再控制所述伸缩驱动件复位。作为一种优选方案，采用控制开关和延时开关控制所述下压件和所述伸缩驱动件的动作；所述控制开关与所述下压件电连接，具有控制所述下压件下压所述待加工件的第一状态，和控制所述下压件回缩至初始位置的第二状态；延时开关，与所述控制开关、所述伸缩驱动件电连接；在所述控制开关切换至第一状态时，延时第一设定时间，控制所述伸缩驱动件向着所述熨烫位置动作；在所述控制开关切换至第二状态时，控制所述伸缩驱动件保持位置或向着所述连通口继续动作第二设定时间，然后再控制所述伸缩驱动件向着所述非熨烫位置动作。作为一种优选方案，所述承载件具有承载面，所述承载面的以所述连通口的圆心为中心的至少一部分向下弧形弯曲，形成弧面；所述步骤2)中，将所述待加工件放置在所述弧面上。本专利技术提供的技术方案，具有以下优点：1.本专利技术的铆眼方法，采用承载件、下压件和熨烫件配合工作，以使用本专利技术的铆眼方法辅助安装毛绒玩具的塑料眼睛为例，先人工将眼钉穿过玩具面料，然后在穿出面料的眼钉上把盖子穿上，再将穿出盖子的眼钉部分插入到连通口位置，控制下压件向下进行按压动作，下压眼睛，进而使穿出盖子的眼钉部分在熨烫件的熨烫作用下重塑为扁平形，从而将眼钉与盖子牢固连接；工人在使用本专利技术的铆眼方法安装毛绒玩具的塑料眼睛时，只需将初步穿好塑料眼睛的眼钉底部对准连通口，然后启动下压件下压一下，即可完成一个塑料眼睛的安装，安装效率高；当然，本领域的技术人员也可以用于其他场景下的其他待铆件(如眼钉)与其他待加工件(如毛绒玩具)的固定安装。2.本专利技术的铆眼方法，控制熨烫件的温度保持在设定的温度值范围内，使得加热变形部分接触熨烫件时，仅被加热至变软、能够被挤压变形，但不至于熔化呈液态，可以不必担心烫化后的眼钉与绒毛接触发生粘接的问题，安全性高。3.本专利技术的铆眼方法，熨烫件还包括温度传感器和温度控制模块，在控制熨烫件保持在设定的温度范围内的步骤中，控制器可以根据温度传感器发出的信号自动化控制熨烫件的温度，从而使熨烫件始终保持在需要的温度值范围内。4.本专利技术的铆眼方法，在控制下压件下压待加工件之前，控制熨烫件的熨烫面与连通口抵紧接触，形成只有连通口位置打开的封闭空间；这样当加热变形部分变形后，可以顺利从连通口位置向外拿出。5.本专利技术的铆眼方法，熨烫面的与连通口相对的位置，向下凹陷形成弧形凹面，待铆件的加热变形部分受热受压变形后，这部分弧形凹面不仅可以为首先接触到熨烫面被烫至变形的待加工件部分预留一个容置槽，避免外溢，还可以成为眼钉被重塑部分最后定形的一个模腔，将被重塑部分重塑成尖端稍向外凸出的形状，使得这部分更加坚固结实，固定连接效果更好。6.本专利技术的铆眼方法，步骤2)中，在控制下压件下压待加工件之后，接着控制与熨烫件相连的伸缩驱动件，向着连通口方向驱动熨烫件，使熨烫件的熨烫面与连通口的下端抵紧接触。这样设置的好处在于，下压件首先压紧待加工件，待加工件的位置容易精确固定。7.本专利技术的铆眼方法，在步骤3)中，在控制下压件下启动复位时，控制伸缩驱动件保持位置或控制伸缩驱动件向着连通口方向继续挤压熨烫件设定时间，再控制伸缩驱动件复位，这样设置的好处是伸缩驱动件能够继续推动待加工件向上动作，从而便于将加工完毕的待加工件取出。附图说明为了更清楚地说明现有技术或本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。图1是本专利技术实施例1中铆眼设备的整体结构示意图。图2是图1中A部分的结构放大示意图。图3是将图1中承载件和熨烫件的爆炸结构示意图。图4是图1中熨烫件的爆炸结构示意图。图5是铆眼设备另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆眼方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将穿设有待铆件的待加工件放置在具有连通口(12)的承载件(1)上，使穿出所述待加工件的所述待铆件的加热变形部分插入所述连通口(12)；2)控制位于所述承载件(1)上方的下压件(2)，从初始位置向下移动下压所述待加工件，使所述加热变形部分与位于所述连通口(12)下方的熨烫件(3)紧密接触，所述熨烫件(3)对所述加热变形部分加热，并与所述下压件(2)配合将所述加热变形部分挤压变形，使所述待铆件与所述待加工件牢固连接；3)控制所述下压件(2)复位，取出加工完毕的所述待加工件。

【技术特征摘要】
1.一种铆眼方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将穿设有待铆件的待加工件放置在具有连通口(12)的承载件(1)上，使穿出所述待加工件的所述待铆件的加热变形部分插入所述连通口(12)；2)控制位于所述承载件(1)上方的下压件(2)，从初始位置向下移动下压所述待加工件，使所述加热变形部分与位于所述连通口(12)下方的熨烫件(3)紧密接触，所述熨烫件(3)对所述加热变形部分加热，并与所述下压件(2)配合将所述加热变形部分挤压变形，使所述待铆件与所述待加工件牢固连接；3)控制所述下压件(2)复位，取出加工完毕的所述待加工件。2.根据权利要求1所述的铆眼方法，其特征在于：所述步骤2)中，控制所述熨烫件(3)保持在设定的温度值范围内，使得所述加热变形部分接触所述熨烫件(3)时，仅被加热至变软、能够被挤压变形，但不至于熔化呈液态。3.根据权利要求2所述的铆眼方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述熨烫件(3)包括温度传感器和温度控制模块；在控制所述熨烫件(3)保持在设定的温度范围内的步骤中：所述温度传感器用于感知所述熨烫件(3)的温度；在所述熨烫件(3)的温度低于设定温度范围值的下限时，发送第一信号；在所述熨烫件(3)的温度处于设定温度范围值内时，发送第二信号；在所述熨烫件(3)的温度高于设定温度范围值的上限时，发送第三信号；所述温度控制模块与所述温度传感器电连接，在接收到所述第一信号时，控制所述熨烫件(3)提高发热功率；在接收到所述第二信号时，控制所述熨烫件(3)保持当前发热功率；在接收到所述第三信号时，控制所述熨烫件(3)降低发热功率。4.根据权利要求1所述的铆眼方法，其特征在于：所述步骤2)中，在控制所述下压件(2)下压所述待加工件之前，控制所述熨烫件(3)的与所述连通口(12)相对的熨烫面(31)与所述连通口(12)抵紧接触，形成只有连通口(12)位置打开的封闭空间。5.根据权利要求4所述的铆眼方法，其特征在于：所述熨烫面(31)的与所述连通口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠奎，
申请(专利权)人：青岛鑫集美工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37