一种奶味香精的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种奶味香精的制备方法，该制备方法将热反应与渗透汽化过程进行结合，并通过工艺创新实现了制备无色透明、强度高、稳定性好的奶味香精，解决了传统热反应奶味香精产品颜色深、储藏稳定性差等问题，本发明专利技术得到的奶味香精适用性广，可用于烟草、化妆品和食品行业。

【技术实现步骤摘要】
一种奶味香精的制备方法
本专利技术涉及精细化工领域，特别涉及一种奶味香精的制备方法。
技术介绍
香精是一类工业化生产加工过程中不可缺少的添加剂，如烟草工业中用于改善烟气，提高吸味品质，化妆品行业用于掩盖不良风味，创造逾越氛围，食品行业用于改善口味，保证品质稳定等，这些都需要用到香精。目前香精行业中，香精还是以合成的香原料调配为主，展现的形式有液体、膏状和粉末等。以现有的技术虽然用合成的香原料已经能够调配出香气香味非常逼真的香精，但还是带有化学气，为改善这一情况，调香师常添加一些天然的元素，如植物提取成分等。近年来，热反应也是一种应用越来越广泛的香精制备技术，虽然热反应技术能够改善香精的天然属性，但热反应制备香精存在三个方面的问题：（1）颜色为深色，应用范围受限；（2）单一的热反应制得的香精强度低；（3）香精稳定性差。奶味香精是一类应用极为广泛的香精，如可给烟草附香，化妆品乳液附香，食品饮料附香等，目前也有一些公司利用热反应来制备奶味方向的香精，但同样存在热反应香精普遍存在强度、稳定性等方面的问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种奶味香精的制备方法，该制备方法包括以下步骤：（1）全脂乳粉用水溶解，控制溶液中蛋白含量3-10wt%，经巴氏杀菌，冷却至45℃以下后加入乳酸菌和脂肪酶，搅拌均匀，静置条件下发酵酶解至pH4.8±0.1得发酵酶解液；（2）反应釜中配入还原糖、二级水、发酵酶解液、复合氨基酸、甘油，60℃以下搅拌混合均匀后，升温至95-100℃，密闭反应至反应釜内料液pH降至4.5；其中，还原糖占反应料液的2-5wt%，发酵酶解液占反应料液的2-5wt%，复合氨基酸占反应料液的0.5-1wt%；还原糖为果葡糖浆、异麦芽酮糖、葡萄糖、果糖、木糖、乳糖、半乳糖或阿拉伯糖，优选异麦芽酮糖；复合氨基酸为L-脯氨酸、L-丙氨酸、L-精氨酸、甘氨酸、L-赖氨酸、L-谷氨酸按质量比1：1-2：0.5-1：1-2：0.5-1：0.2-0.5复配得到；（3）开启真空泵，调节三通控制阀，使反应釜、冷凝器、缓存罐、渗透汽化设备、U型管和回流导管之间形成循环回路，然后泵入热水至反应釜中，提高反应温度至反应釜中反应料液沸腾，使蒸汽从反应釜出，经过冷凝器冷凝后进入缓存罐，恒流泵将冷凝液泵入渗透汽化设备进行渗透汽化，再依次流经U型管、回流导管最后返回反应釜中，同步进行热反应和渗透汽化过程，从料液沸腾开始计时，维持1-3h；所述热水的添加量为反应料液质量的10-30%；（4）降低反应温度至85-90℃，调节三通控制阀，关闭步骤（3）的循环回路，使反应釜、渗透体化设备、冷凝器、U型管和回流导管相通，形成新的循环回路，然后泵入食用酒精至反应釜中，蒸汽从反应釜出，经过渗透汽化设备进行渗透汽化，再经过冷凝器冷凝，依次流经U型管、回流导管最后返回反应釜中，至料液不再沸腾，关闭真空泵，停止反应和渗透汽化，取冷阱中的收集的渗透液即为奶味香精；所述食用酒精的添加量为反应料液的5-10%；食用酒精的浓度≥95wt%。其中，渗透汽化设备中装填有聚氨酯复合膜，该聚氨酯复合膜按照以下方法制备：A.制备铸膜液：在装有氮气保护、机械搅拌和冷凝回流的反应器中加入二甲苯作为溶剂，将端羟基聚丁二烯、端氨丙基聚二甲基硅氧烷与甲苯-2,4-二异氰酸酯混合成混合体，后溶于二甲苯溶剂中，并加入催化剂二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀，60-70℃下反应1～3h后冷却至室温，合成预聚体；按照端羟基聚丁二烯与二苯基甲烷二胺摩尔比1:1～2.5称取二苯基甲烷二胺，并逐滴加入到预聚体中，升温至50℃反应1h，即得聚氨酯铸膜液；所述的端羟基聚丁二烯的平均分子量为1000～2000；端氨丙基聚二甲基硅氧烷平均分子量为2200～2700；端氨丙基聚二甲基硅氧烷与端羟基聚丁二烯的摩尔比为0.5～1:1；甲苯-2,4-二异氰酸酯与端羟基聚丁二烯的摩尔比为2～8:1；混合体与二甲苯溶剂的质量比为1:0.5～4；二月桂酸二丁基锡与端羟基聚丁二烯的质量比为0.0005～0.001:1；B.制备渗透汽化膜：将聚氨酯聚铸膜液进行真空脱泡，后在聚四氟乙烯板上流延成膜，常温下自然晾干后，置于60～100℃真空烘箱中真空干燥6～12h，得到聚氨酯渗复合膜；控制复合膜的分离层厚度为50-100μm。本专利技术的奶味香精的制备方法具有以下优势。（1）通过传统热反应工艺制备得到的奶味香精呈黑褐色粘稠液体，其应用范围受到限制，仅适合用于对粘稠度和颜色无特殊要求的产品（如烘焙和乳饮料等）中，对于有特殊要求的产品（如烟草、近水饮料）中无法应用。而通过本专利技术制备得到的奶味香精则呈无色透明状，水溶性好，应用范围广，化妆品、烟草和各类食品中均能应用，尤其适合对烟草和化妆品附香。（2）通过本专利技术制备得到的奶味香精除应用范围广以外，香精中无残留的氨基酸和还原糖，储存过程中不会继续发生美拉德反应，产品在香气和体系两个方面均稳定。（3）本专利技术的制备方法中，在同步热反应和渗透汽化过程中，通过添加食用酒精并切换循环回路，能够促进中后段口感物质透过渗透汽化膜，并在冷阱中得到富集，使香气香味的完整度得到改善。（4）本专利技术的制备方法中，将热反应与渗透汽化分离过程相结合，通过使用聚氨酯渗透汽化膜的选择性分离，实现香气香味的原位富集，得到的香精强度得到显著提高，而且留香持久。（5）本专利技术优选异麦芽酮糖作为还原糖，以该糖反应得到的奶味香精，烤甜香愉悦协调，对烟草的吸味和烟气的改善效果显著。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1是实施例1-4奶味香精制备装置示意图，图中标记的含义如下：1反应釜；2酒精储罐；3热水储罐；4冷凝器；5缓存罐；6渗透汽化设备；7冷阱；8真空泵；9冷凝器；10U型管；11回流导管。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。实施例1按以下步骤制备渗透汽化膜：A.制备铸膜液：在装有氮气保护、机械搅拌和冷凝回流的反应器中加入二甲苯作为溶剂，将端羟基聚丁二烯、端氨丙基聚二甲基硅氧烷与甲苯-2,4-二异氰酸酯混合成混合体，后溶于二甲苯溶剂中，并加入催化剂二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀，65℃下反应2h后冷却至室温，合成预聚体；按照端羟基聚丁二烯与二苯基甲烷二胺摩尔比1:1称取二苯基甲烷二胺，并逐滴加入到预聚体中，升温至50℃反应1h，即得聚氨酯铸膜液；其中，端羟基聚丁二烯的平均分子量为2000；端氨丙基聚二甲基硅氧烷平均分子量为2200；端氨丙基聚二甲基硅氧烷与端羟基聚丁二烯的摩尔比为0.5:1；甲苯-2,4-二异氰酸酯与端羟基聚丁二烯的摩尔比为4:1；混合体与二甲苯溶剂的质量比为1:3；二月桂酸二丁基锡与端羟基聚丁二烯的质量比为0.0008:1；B.制备渗透汽化膜：将聚氨酯聚铸膜液进行真空脱泡，后在聚四氟乙烯板上流延成膜，常温下自然晾干后，置于60～100℃真空烘箱中真空干燥6～12h，得到聚氨酯渗复合膜，分离层厚度为78μm。实施例2以实施例1的渗透汽化膜进行渗透汽化，奶味香精按以下方法制备：（1）全脂乳粉用水溶解，控制溶液中蛋白含量3wt%，经巴氏杀菌，冷却至45℃以下后加入乳酸菌和脂肪酶，搅拌均匀，37℃静置条件下，发酵酶解至pH4.89得发酵酶解液；（2）反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶味香精的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）全脂乳粉用水溶解，控制溶液中蛋白含量3‑10wt%，经巴氏杀菌，冷却至45℃以下后加入乳酸菌和脂肪酶，搅拌均匀，静置条件下发酵酶解至pH4.8±0.1得发酵酶解液；（2）反应釜中配入还原糖、二级水、发酵酶解液、复合氨基酸、甘油，60℃以下搅拌混合均匀后，升温至95‑100℃，密闭反应至反应釜内料液pH降至4.5；其中，还原糖占反应料液的2‑5wt%，发酵酶解液占反应料液的2‑5wt%，复合氨基酸占反应料液的0.5‑1wt%；（3）开启真空泵，调节三通控制阀，使反应釜、冷凝器、缓存罐、渗透汽化设备、U型管和回流导管之间形成循环回路，然后泵入热水至反应釜中，提高反应温度至反应釜中反应料液沸腾，使蒸汽从反应釜出，经过冷凝器冷凝后进入缓存罐，恒流泵将冷凝液泵入渗透汽化设备进行渗透汽化，再依次流经U型管、回流导管最后返回反应釜中，同步进行热反应和渗透汽化过程，从料液沸腾开始计时，维持1‑3h；所述热水的添加量为反应料液质量的10‑30%；（4）降低反应温度至85‑90℃，调节三通控制阀，关闭步骤（3）的循环回路，使反应釜、渗透体化设备、冷凝器、U型管和回流导管相通，形成新的循环回路，然后泵入食用酒精至反应釜中，蒸汽从反应釜出，经过渗透汽化设备进行渗透汽化，再经过冷凝器冷凝，依次流经U型管、回流导管最后返回反应釜中，至料液不再沸腾，关闭真空泵，停止反应和渗透汽化，取冷阱中的收集的渗透液即为奶味香精；所述食用酒精的添加量为反应料液的5‑10%；所述的渗透汽化设备中装填有聚氨酯复合膜。...

【技术特征摘要】
1.一种奶味香精的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）全脂乳粉用水溶解，控制溶液中蛋白含量3-10wt%，经巴氏杀菌，冷却至45℃以下后加入乳酸菌和脂肪酶，搅拌均匀，静置条件下发酵酶解至pH4.8±0.1得发酵酶解液；（2）反应釜中配入还原糖、二级水、发酵酶解液、复合氨基酸、甘油，60℃以下搅拌混合均匀后，升温至95-100℃，密闭反应至反应釜内料液pH降至4.5；其中，还原糖占反应料液的2-5wt%，发酵酶解液占反应料液的2-5wt%，复合氨基酸占反应料液的0.5-1wt%；（3）开启真空泵，调节三通控制阀，使反应釜、冷凝器、缓存罐、渗透汽化设备、U型管和回流导管之间形成循环回路，然后泵入热水至反应釜中，提高反应温度至反应釜中反应料液沸腾，使蒸汽从反应釜出，经过冷凝器冷凝后进入缓存罐，恒流泵将冷凝液泵入渗透汽化设备进行渗透汽化，再依次流经U型管、回流导管最后返回反应釜中，同步进行热反应和渗透汽化过程，从料液沸腾开始计时，维持1-3h；所述热水的添加量为反应料液质量的10-30%；（4）降低反应温度至85-90℃，调节三通控制阀，关闭步骤（3）的循环回路，使反应釜、渗透体化设备、冷凝器、U型管和回流导管相通，形成新的循环回路，然后泵入食用酒精至反应釜中，蒸汽从反应釜出，经过渗透汽化设备进行渗透汽化，再经过冷凝器冷凝，依次流经U型管、回流导管最后返回反应釜中，至料液不再沸腾，关闭真空泵，停止反应和渗透汽化，取冷阱中的收集的渗透液即为奶味香精；所述食用酒精的添加量为反应料液的5-10%；所述的渗透汽化设备中装填有聚氨酯复合膜。2.根据权利要求1所述的奶味香精的制备方法，其特征在于所述的聚氨酯复合膜按照以下方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婧婧，
申请(专利权)人：王婧婧，
类型：发明
国别省市：安徽,34