本实用新型专利技术涉及一种清粪设备刮板折叠式涨紧装置，本实用新型专利技术有效的解决了现有的清粪刮板的涨紧程度不能根据鸡粪的粘稠程度进行相应调整的问题；解决的技术方案包括：转动连接于两侧机架上的调节手柄，所述调节手柄与刮板之间连接有弹簧，所述两侧机架上设有用于给调节手柄定位的定位装置，操作者根据粪带上鸡粪的粘稠程度相应的调整刮板的涨紧程度，然后通过定位装置将调节手柄固定在相应位置，通过调整刮板的涨紧程度与粪带上鸡粪的粘稠程度相匹配，使清粪效果更好，再一个在调节手柄的一端连接有可折叠的延长臂，相当于增加了使用力矩，在使用的时候操作者通过延长臂进行调节刮板涨紧度，更加轻便、省力。
【技术实现步骤摘要】
清粪设备刮板折叠式涨紧装置
本技术涉及家禽饲养设备
，具体涉及一种清粪设备刮板折叠式涨紧装置。
技术介绍
随着我国养殖业的蓬勃发展，养殖规模的发展也越来越大，养鸡场的粪便清理成为鸡舍管理的一项重要工作，鸡粪不及时清理会滋生大量有害细菌，臭味也会四处飘散，影响鸡的健康生长，在机械化养鸡生产中，鸡舍清粪方式对舍内环境、舍外环境和劳动率等都有着直接影响；目前，鸡场常用的清粪方式有2种：人工定时清粪和机械清粪，人工定时清粪设备投入较低，但人工消耗大，且工人操作会引起舍内局部鸡群的惊恐，影响鸡的正常生长，在大型养鸡场应用的自动清粪装置，通常采用全阶梯式和半阶梯式饲养方式，为此，几乎所有养鸡场都配备有清粪设备；现有的大多数清粪设备多采用平带清粪的方式，在鸡笼底部铺设粪带将鸡粪随粪带输送到集污池中，粪污再进行后续处理，现有的平带清粪机均带有清粪刮板，然后在刮板上固定有尼龙条，使尼龙条抵触于粪带上从而将粪带上输送的鸡粪经固定在刮板上的尼龙条使其与粪带分离，经传送带输送到集污池中再进行后续处理，但是现有的大多数平带清粪机刮板没有设置刮板涨紧装置，只是将刮板固定在两侧机架上，当固定在刮板上的尼龙条需要进行清理时，还必须将尼龙条从刮板上卸下进行清洗，此过程较为繁琐；有些清粪机刮板即使装设有涨紧装置，也只是经弹簧连接在两侧机架上，此种情况不能调整刮板的涨紧程度，当鸡粪粘稠度不同时需相应的调节刮板的涨紧程度，从而以配合平带进行清粪，当固定在刮板上的尼龙条需要进行清理时，调节刮板涨紧程度使尼龙条与粪带分离此时进行清理，省去了将尼龙条拆掉这一复杂程序，因此一种带有刮板涨紧装置且能根据鸡粪的粘稠度进行调节张紧程度的清粪设备刮板涨紧装置便显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种升降式水线调压设备固定装置，有效的解决了
技术介绍
中所提到的问题。具体技术方案如下：清粪设备刮板折叠式涨紧装置，包括刮板，所述刮板横向两端转动连接于两侧机架上，所述刮板横向两端分别设有沿垂直于刮板长度方向延伸的薄板，其特征在于，所述薄板上连接有竖向延伸的弹簧，弹簧另一端连接有沿平行于机架侧壁方向设置的调节手柄，该调节手柄转动连接于机架上且在机架上设有用于给该调节手柄定位的定位装置，该定位装置具有：根据不同涨紧程度的需求能使调节手柄在不同位置进行定位。优选的，所述定位装置包括设置于两侧机架上的多个第一圆孔，所述调节手柄上设有与第一圆孔相配合的第二圆孔，还包括插设于第一圆孔和第二圆孔内的第一螺栓，所述第一螺栓向外伸出第二圆孔且伸出端配合有第一螺母，所述第一圆孔间隔分布在以调节手柄为转动半径的圆弧上。优选的，所述调节手柄靠近刮板一端开设有第三圆孔，所述机架上设有与第三圆孔相配合的第一螺纹孔，还包括插设于第三圆孔且与第一螺纹孔相配合的第二螺栓，所述第二螺栓向外伸出第一螺纹孔且伸出端配合有第二螺母，所述调节手柄远离刮板一端设有沿调节手柄长度方向延伸且平行于调节手柄的延长臂，所述调节手柄远离刮板一端开设有第四圆孔且延长臂上开设有与第四圆孔相配合的第五圆孔，还包括插设于第四圆孔和第五圆孔内的第三螺栓，所述第三螺栓向外伸出第五圆孔且伸出端配合有第三螺母。上述技术方案有益效果在于：本技术包括转动连接于两侧机架上的调节手柄且调节手柄经弹簧与刮板连接，当清粪机进行工作时，使用者根据鸡粪的粘稠程度调整好刮板的涨紧度，通过设置于两侧机架上的多个第一圆孔，将调节手柄根据需要通过第一螺栓固定在相应的第一圆孔位置处，使刮板的涨紧程度相对于鸡粪的粘稠程度相匹配，从而达到更好的清粪效果，再一个当固定在刮板上的尼龙条需要清洗的时候通过调节手柄调整刮板的涨紧程度使尼龙条与粪带分离，然后进行清洗，相对于传统的方式大大减少了清洗时间，当清粪结束时，将转动连接于调节手柄上的延长臂进行折叠，还不占用多余空间，操作方便、简单也提高了清粪效果。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术折叠式涨紧装置分解示意图；图3为本技术涨紧装置折叠后示意图；图4为本技术刮板与尼龙条配合示意图。图中1：刮板1，机架2，薄板3,弹簧4,调节手柄5,第一圆孔6,第二圆孔7,第一螺栓8,第一螺母9，第三圆孔10,第一螺纹孔11,第二螺栓12,第二螺母13,延长臂14，第四圆孔15，第五圆孔16，第三螺栓17，第三螺母18，粪带19，尼龙条20。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例1，清粪设备刮板折叠式涨紧装置，包括刮板1，所述刮板1横向两端转动连接于两侧机架2上，所述刮板1横向两端分别设有沿垂直于刮板1长度方向延伸的薄板3，其特征在于，所述薄板3上连接有竖向延伸的弹簧4，弹簧4另一端连接有沿平行于机架2侧壁方向设置的调节手柄5，该调节手柄5转动连接于机架2上且在机架2上设有用于给该调节手柄5定位的定位装置，该定位装置具有：根据不同涨紧程度的需求能使调节手柄5在不同位置进行定位。该实施例在使用的时候，当清粪机开始工作时，使用者根据粪带19上鸡粪的粘稠程度相应的调整刮板1的涨紧程度，具体的通过向上抬起调节手柄5使连接于薄板3和调节手柄5之间的弹簧4拉伸，从而使刮板1上固定的尼龙条20抵触于粪带19上，调整好刮板1的涨紧程度后通过定位装置将调节手柄5在此处进行有效定位，使刮板1的涨紧程度与粪带19上鸡粪的粘稠程度相匹配，从而获得更好的清粪效果。实施例2，在实施例1的基础上，所述定位装置包括设置于两侧机架2上的多个第一圆孔6，所述调节手柄5上设有与第一圆孔6相配合的第二圆孔7，还包括插设于第一圆孔6和第二圆孔7内的第一螺栓8，所述第一螺栓8向外伸出第二圆孔7且伸出端配合有第一螺母9，所述第一圆孔6间隔分布在以调节手柄5为转动半径的圆弧上。该实施例在使用的时候，当根据粪带19上鸡粪的粘稠程度调整好刮板1的涨紧程度后，此时需要将调节手柄5进行定位，由于两侧机架2上设有多个与第二圆孔7相配合的第一圆孔6且第一圆孔6分布在以调节手柄5为转动半径的圆弧上，此时将第一螺栓8插入到第一圆孔6与第二圆孔7内，然后经第一螺母9将其紧固，此举能将调节手柄5在不同位置均可将其有效固定，从而根据粪带19上鸡粪不同的粘稠程度通过调节手柄5调整刮板1的涨紧程度，使清粪效果更好而且适用性更高。实施例3，在实施例2的基础上，所述调节手柄5靠近刮板1一端开设有第三圆孔10，所述机架2上设有与第三圆孔10相配合的第一螺纹孔11，还包括插设于第三圆孔10且与第一螺纹孔11相配合的第二螺栓12，所述第二螺栓12向外伸出第一螺纹孔11且伸出端配合有第二螺母13，所述调节手柄5远离刮板1一端设有沿调节手柄5长度方向延伸且平行于调节手柄5的延长臂14，所述调节手柄5远离刮板1一端开设有第四圆孔15且延长臂14上开设有与第四圆孔15相配合的第五圆孔16，还包括插设于第四圆孔15和第五圆孔16内的第三螺栓17，所述第三螺栓17向外伸出第五圆孔16且伸出端配合有第三螺母18。该实施例在使用的时候，所述调节手柄5经第二螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.清粪设备刮板折叠式涨紧装置，包括刮板（1），所述刮板（1）横向两端转动连接于两侧机架（2）上，所述刮板（1）横向两端分别设有沿垂直于刮板（1）长度方向延伸的薄板（3），其特征在于，所述薄板（3）上连接有竖向延伸的弹簧（4），弹簧（4）另一端连接有沿平行于机架（2）侧壁方向设置的调节手柄（5），该调节手柄（5）转动连接于机架（2）上且在机架（2）上设有用于给该调节手柄（5）定位的定位装置，该定位装置具有：根据不同涨紧程度的需求能使调节手柄（5）在不同位置进行定位。
【技术特征摘要】
1.清粪设备刮板折叠式涨紧装置，包括刮板（1），所述刮板（1）横向两端转动连接于两侧机架（2）上，所述刮板（1）横向两端分别设有沿垂直于刮板（1）长度方向延伸的薄板（3），其特征在于，所述薄板（3）上连接有竖向延伸的弹簧（4），弹簧（4）另一端连接有沿平行于机架（2）侧壁方向设置的调节手柄（5），该调节手柄（5）转动连接于机架（2）上且在机架（2）上设有用于给该调节手柄（5）定位的定位装置，该定位装置具有：根据不同涨紧程度的需求能使调节手柄（5）在不同位置进行定位。2.根据权利要求1所述的清粪设备刮板折叠式涨紧装置，其特征在于，所述定位装置包括设置于两侧机架（2）上的多个第一圆孔（6），所述调节手柄（5）上设有与第一圆孔（6）相配合的第二圆孔（7），还包括插设于第一圆孔（6）和第二圆孔（7）内的第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）向外伸出第二圆孔（7）且伸出端配合有第一螺母（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张唯真，刘圆，杨海辉，李晨，施晓飞，魏铁旦，
申请(专利权)人：河南万华畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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