一种灵芝刷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灵芝刷粉装置，这种装置包括上料仓，工作仓和毛刷，本实用新型专利技术一种灵芝刷粉装置本实用新型专利技术一种灵芝刷粉装置，在工作仓内设置了圆盘，圆盘上与电机转轴相连，圆盘下设置有多个毛刷，电机带动圆盘转动，圆盘带动毛刷运动，就能将灵芝上的孢子粉刷下。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝刷粉装置
本技术涉及加工设备领域，具体涉及一种灵芝刷粉装置。
技术介绍
成熟后的灵芝其菌盖表面会附着一层厚厚的孢子粉，目前生产上采用用毛刷将孢子粉刷下的方法来收集。这种方法费时费力，尤其在实际生产中，大批量的灵芝菌盖被采收，人工很难将每个灵芝菌盖上的孢子粉都刷下来。随着农业生产向规模化、精细化方向发展，迫切需要一种能实现自动把灵芝菌盖上的孢子粉扫刷下来的机器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种灵芝刷粉装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种灵芝刷粉装置，包括工作仓，所述工作仓的左侧外部固定设置有上料仓，所述工作仓上方固定设置有电机，所述工作仓内部设置有圆盘，所述圆盘固定设置在工作仓顶部正下方，所述圆盘中心与电机转轴固定连接；所述圆盘下方固定设置有第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷包括第一毛刷杆和第一环形毛刷，所述第一环形毛刷固定设置在第一毛刷杆上且从上到下所述第一环形毛刷的半径递减，所述第一毛刷杆的底部设置有若干根第一斜杆，所述第一斜杆上设置有第一环形毛刷；所述第二毛刷包括第二毛刷杆和第二环形毛刷，所述第二环形毛刷固定设置在第二毛刷杆上且从上到下所述第二环形毛刷的半径递增，所述第二毛刷杆的底部设置有若干根第二斜杆，所述第二斜杆上设置有第二环形毛刷；所述第一毛刷杆和第二毛刷杆的上端设置有外螺纹，所述圆盘底部靠近边缘位置的圆周方向上均匀设置有若干个通孔，所述通孔上设置有与第一毛刷杆和第二毛刷杆的上端设置的外螺纹相适配的内螺纹，所述第一毛刷两侧为第二毛刷，第二毛刷的两侧为第一毛刷。所述工作仓的底部设置有孢子粉收集盒，所述孢子粉收集盒的正上方设置有滤网。优选地，所述第一毛刷杆的底部有三根第一斜杆，第二毛刷杆的底部有三根第二斜杆；所述第一斜杆与水平线成60°，相邻两根第一斜杆之间夹角为60°，所述第二斜杆与水平线成60°，相邻两根第二斜杆之间夹角为60°。优选地，所述第一毛刷杆的底部有两根第一斜杆，第二毛刷杆的底部有两根第二斜杆；所述第一斜杆与水平线成45°，所述第二斜杆与水平线成45°。优选地，所述圆盘的直径为工作仓上表面直径的0.8倍。优选地，所述上料仓上表面和圆盘上表面相平。本技术一种灵芝刷粉装置，在工作仓内设置了圆盘，圆盘上与电机转轴相连，圆盘下设置有多个毛刷，电机带动圆盘转动，圆盘带动毛刷运动，就能将灵芝上的孢子粉刷下，第一环形毛刷从上到下半径递增减，第二环形毛刷从上到下半径递，第一环形毛刷与第二环形毛刷配合将灵芝上的孢子粉刷的更彻底。附图说明图1为本技术具体实施方式中一种灵芝刷粉装置结构示意图。图中：1-上料仓，2-圆盘，21-盲孔，3-第一毛刷，31-第一毛刷杆，32-第一环形毛刷，33-第一斜杆，4-第二毛刷，41-第二毛刷杆，42-第二环形毛刷，43-第二斜杆，5-工作仓，6-电机，7-滤网，8-孢子粉收集盒。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种灵芝刷粉装置，包括工作仓5，所述工作仓5的左侧外部固定设置有上料仓1，所述工作仓上方固定设置有电机6，所述工作仓5内部设置有圆盘2，所述圆盘2固定设置在工作仓5顶部正下方，所述圆盘2中心与电机6转轴固定连接；所述圆盘2下方固定设置有第一毛刷3和第二毛刷4，所述第一毛刷3包括第一毛刷杆31和第一环形毛刷32，所述第一环形毛刷32固定设置在第一毛刷杆31上且从上到下所述第一环形毛刷32的半径递减，所述第一毛刷杆31的底部设置有若干根第一斜杆33，所述第一斜杆33上设置有第一环形毛刷32；所述第二毛刷4包括第二毛刷杆41和第二环形毛刷42，所述第二环形毛刷42固定设置在第二毛刷杆41上且从上到下所述第二环形毛刷42的半径递增，所述第二毛刷杆41的底部设置有若干根第二斜杆43，所述第二斜杆43上设置有第二环形毛刷42；所述第一毛刷杆31和第二毛刷杆41的上端设置有外螺纹，所述圆盘2底部靠近边缘位置的圆周方向上均匀设置有若干个通孔21，所述通孔21上设置有与第一毛刷杆31和第二毛刷杆41的上端设置的外螺纹相适配的内螺纹，所述第一毛刷3两侧为第二毛刷4，第二毛刷4的两侧为第一毛刷3。所述工作仓5的底部设置有孢子粉收集盒8，所述孢子粉收集盒8的正上方设置有滤网7。将灵芝倒入上料仓1，灵芝进入工作仓5，本技术一种灵芝刷粉装置，在工作仓5内设置了圆盘2，圆盘2中心与电机6转轴固定连接，圆盘2下设置有多个毛刷3，电机6带动圆盘2转动，圆盘2带动第一毛刷3和第二毛刷4运动，第一毛刷3和第二毛刷4对灵芝进行刷粉，孢子粉落在底部，通过滤网进入可拆卸孢子粉收集盒，第一毛刷杆31的底部设置的带有第一环形毛刷32的第一斜杆33与带有第一环形毛刷32的第一毛刷杆31配合，第二毛刷41的底部设置的带有第二环形毛刷42的第二斜杆43与带有第二环形毛刷42的第二毛刷杆41配合，对灵芝进行多个角度的刷粉。优选地，所述第一毛刷杆31的底部有三根第一斜杆33，第二毛刷杆41的底部有三根第二斜杆43；所述第一斜杆33与水平线成60°，相邻两根第一斜杆33之间夹角为60°，所述第二斜杆43与水平线成60°，相邻两根第二斜杆43之间夹角为60°。在毛刷杆底部设置均匀三根斜杆且与水平线成60°可以从多个角度对灵芝进行刷粉。优选地，所述第一毛刷杆31的底部有两根第一斜杆33，第二毛刷杆41的底部有两根第二斜杆43；所述第一斜杆与水平线成45°，所述第二斜杆与水平线成45°。在毛刷杆底部设置两根与水平线成45°的斜杆，可以保证灵芝都会被刷粉。优选地，所述圆盘2的直径为工作仓5上表面直径的0.8倍。圆盘2的直径为工作仓5上表面直径的0.8倍，保证进入工作仓5的灵芝不会在进料口。优选地，所述上料仓1上表面和圆盘2上表面相平。上料仓1上表面和圆盘2上表面相平，保证进入工作仓5的灵芝不会落到圆盘2的上方。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵芝刷粉装置，包括工作仓(5)，其特征在于，所述工作仓(5)的左侧外部固定设置有上料仓(1)，所述工作仓上方固定设置有电机(6)，所述工作仓(5)内部设置有圆盘(2)，所述圆盘(2)固定设置在工作仓(5)顶部正下方，所述圆盘(2)中心与电机(6)转轴固定连接；所述圆盘(2)下方固定设置有第一毛刷(3)和第二毛刷(4)，所述第一毛刷(3)包括第一毛刷杆(31)和第一环形毛刷(32)，所述第一环形毛刷(32)固定设置在第一毛刷杆(31)上且从上到下所述第一环形毛刷(32)的半径递减，所述第一毛刷杆(31)的底部设置有若干根第一斜杆(33)，所述第一斜杆(33)上设置有第一环形毛刷(32)；所述第二毛刷(4)包括第二毛刷杆(41)和第二环形毛刷(42)，所述第二环形毛刷(42)固定设置在第二毛刷杆(41)上且从上到下所述第二环形毛刷(42)的半径递增，所述第二毛刷杆(41)的底部设置有若干根第二斜杆(43)，所述第二斜杆(43)上设置有第二环形毛刷(42)；所述第一毛刷杆(31)和第二毛刷杆(41)的上端设置有外螺纹，所述圆盘(2)底部靠近边缘位置的圆周方向上均匀设置有若干个通孔(21)，所述通孔(21)上设置有与第一毛刷杆(31)和第二毛刷杆(41)的上端设置的外螺纹相适配的内螺纹，所述第一毛刷(3)两侧为第二毛刷(4)，第二毛刷(4)的两侧为第一毛刷(3)；所述工作仓(5)的底部设置有孢子粉收集盒(8)，所述孢子粉收集盒(8)的正上方设置有滤网(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种灵芝刷粉装置，包括工作仓(5)，其特征在于，所述工作仓(5)的左侧外部固定设置有上料仓(1)，所述工作仓上方固定设置有电机(6)，所述工作仓(5)内部设置有圆盘(2)，所述圆盘(2)固定设置在工作仓(5)顶部正下方，所述圆盘(2)中心与电机(6)转轴固定连接；所述圆盘(2)下方固定设置有第一毛刷(3)和第二毛刷(4)，所述第一毛刷(3)包括第一毛刷杆(31)和第一环形毛刷(32)，所述第一环形毛刷(32)固定设置在第一毛刷杆(31)上且从上到下所述第一环形毛刷(32)的半径递减，所述第一毛刷杆(31)的底部设置有若干根第一斜杆(33)，所述第一斜杆(33)上设置有第一环形毛刷(32)；所述第二毛刷(4)包括第二毛刷杆(41)和第二环形毛刷(42)，所述第二环形毛刷(42)固定设置在第二毛刷杆(41)上且从上到下所述第二环形毛刷(42)的半径递增，所述第二毛刷杆(41)的底部设置有若干根第二斜杆(43)，所述第二斜杆(43)上设置有第二环形毛刷(42)；所述第一毛刷杆(31)和第二毛刷杆(41)的上端设置有外螺纹，所述圆盘(2)底部靠近边缘位置的圆周方向上均匀设置有若干个通孔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰昕，
申请(专利权)人：寻乌县思源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36