一种垃圾焚烧用通风炉排制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧用通风炉排，矩形框架的内壁设有第一支撑管，第一支撑管的后端通过通风口与位于矩形框架后端的矩形风腔贯通，通风口的边缘设有环形滑槽，第一支撑管的后端位于环形滑槽的内部，第一支撑管的前端穿过矩形框架外侧壁上的柱状通孔与圆齿轮固定连接，圆齿轮设有多组，多组圆齿轮之间相互啮合传动，位于左端的圆齿轮的外侧表面的中心位置处固定设有转动把手。本发明专利技术中的第一支撑管的左右两侧贯穿设有第二支撑管，第二支撑管上设有排风口，从而增大通风量，使得各处通风均匀，从而使得垃圾燃烧的更加充分；垃圾燃烧完成后可旋转第一支撑管，使得第二支撑管处于竖直状态，有利于垃圾燃烧完成后的卸灰。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用通风炉排
本专利技术涉及垃圾焚烧用通风炉排
，具体为一种垃圾焚烧用通风炉排。
技术介绍
垃圾焚烧炉排不仅可在垃圾燃烧过程中起到支撑垃圾燃烧的作用，同时炉排之间的空隙可用于通风，使得而垃圾燃烧的更加充分，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.现有技术中的炉排为了防止较小的垃圾未进行燃烧就从炉排间隙卸下，因此炉排之间的间隙较小，这使得卸料很不方便，垃圾燃烧后的灰烬很容易在炉排上方堆积，造成炉排通风不畅；2.垃圾在炉排上方堆积，位于上方的垃圾将下方的垃圾压实，从而使得通风不畅，影响垃圾的燃烧效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧用通风炉排，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧用通风炉排，包括矩形框架、第一支撑管和矩形风腔，所述矩形框架的内壁设有第一支撑管，所述第一支撑管的后端通过通风口与位于矩形框架后端的矩形风腔贯通，所述通风口的边缘设有环形滑槽，所述第一支撑管的后端位于环形滑槽的内部，所述第一支撑管的前端穿过矩形框架外侧壁上的柱状通孔与圆齿轮固定连接，所述圆齿轮设有多组，多组所述圆齿轮之间相互啮合传动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧用通风炉排，包括矩形框架(3)、第一支撑管(5)和矩形风腔(7)，其特征在于：所述矩形框架(3)的内壁设有第一支撑管(5)，所述第一支撑管(5)的后端通过通风口(11)与位于矩形框架(3)后端的矩形风腔(7)贯通，所述通风口(11)的边缘设有环形滑槽(12)，所述第一支撑管(5)的后端位于环形滑槽(12)的内部，所述第一支撑管(5)的前端穿过矩形框架(3)外侧壁上的柱状通孔(2)与圆齿轮(8)固定连接，所述圆齿轮(8)设有多组，多组所述圆齿轮(8)之间相互啮合传动，位于左端的圆齿轮(8)的外侧表面的中心位置处固定设有转动把手(9)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用通风炉排，包括矩形框架(3)、第一支撑管(5)和矩形风腔(7)，其特征在于：所述矩形框架(3)的内壁设有第一支撑管(5)，所述第一支撑管(5)的后端通过通风口(11)与位于矩形框架(3)后端的矩形风腔(7)贯通，所述通风口(11)的边缘设有环形滑槽(12)，所述第一支撑管(5)的后端位于环形滑槽(12)的内部，所述第一支撑管(5)的前端穿过矩形框架(3)外侧壁上的柱状通孔(2)与圆齿轮(8)固定连接，所述圆齿轮(8)设有多组，多组所述圆齿轮(8)之间相互啮合传动，位于左端的圆齿轮(8)的外侧表面的中心位置处固定设有转动把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用通风炉排，其特征在于：所述第一支撑管(5)设有多组，多组所述第一支撑管(5)在矩形框架(3)的内壁呈等距线性排列。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志春，
申请(专利权)人：江苏富强特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32