钻杆连接头制造技术

技术编号:19880101 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-22 18:38
本发明专利技术公开了钻杆连接头,该装置包括上连接头、下连接头、固定块、夹紧装置和辅助锁紧机构,本发明专利技术具有如下有利益效果:能够通过第夹紧装置夹紧于钻杆上,从而使钻杆更加稳固,解决了在使用时不具备更好的对钻杆起到稳固作用,容易造成钻杆脱落的问题,能够通过摇杆通过大齿轮通过齿条带动小齿轮旋转,从而带动连接管旋转,使连接管内的螺纹安装于钻机上,解决了在使用时需要通过工具将连接头固定于钻机上,从而造成拆装不便的问题,能够通过压力传感器检测钻机旋入连接管时所造成的压力,并且通过显示屏进行显示,从而能够通过显示值进行调节,解决了在使用时不具备检测连接管与钻机连接时所产生的压力,容易造成螺纹烧坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
钻杆连接头
本专利技术涉及连接头相关领域,具体来讲是钻杆连接头。
技术介绍
钻杆的受力情况异常复杂,除承受扭矩外,还承受自重带来的轴向拉力,高速旋转产生的交变弯曲应力,以及剧烈的振动,同时,钻杆内壁受到高压、高速钻井液的冲刷,外壁受到套管或井壁的强烈摩擦,目前现有的钻杆之间大都采用法兰盘和螺栓连接或螺纹连接,矿用钻杆在作业过程中需要不断的加长,实现钻井深度的加大。经过检索发现,专利号CN201721453275.6的专利技术公开了钻杆连接头,包括连接体,所述的连接体内部设置有通水孔,所述的通水孔为多个阶梯孔,其中包括位于连接体两端与钻杆连接的第一阶梯孔、位于连接体中间的第三阶梯孔以及位于第一阶梯孔与第三阶梯孔中间的第二阶梯孔,所述的连接体位于第三阶梯孔的位置设置有限位体,所述的限位体两端设置有倾斜台肩,所述的连接体位于第二阶梯孔位置设置有内螺纹,所述的连接体位于第一阶梯孔位置设置有耐磨环,所述的耐磨环包括与连接体焊接的耐磨环本体以及设置在耐磨环本体内圆面的耐磨合金层。专利号CN201320337326.4的专利技术公开了钻杆连接头,包括管状的外接头和内接头,外接头的一端设有两个连接块,每个连接块内各设有一个扣槽;连接块上竖向开设至少一个第一限位销孔,第一限位销孔与扣槽相通,外接头内安装内接头,内接头的外周分别设有两个扣耳,两个扣耳与两个连接块一一对应配合;每个扣耳上竖向开设至少一个第二限位销孔,第一限位销孔和第二限位销孔一一对应相通;每对对应的第一限位销孔和第二限位销孔内共安装一根限位销;外接头和内接头之间设有密封圈。然而,现有的钻杆连接头存在以下问题:1、现有的钻杆连接头在使用时不具备更好的对钻杆起到稳固作用,容易造成钻杆脱落的问题;2、现有的钻杆连接头在使用时需要通过工具将连接头固定于钻机上,从而造成拆装不便的问题;3、现有的钻杆连接头在使用时不具备检测连接管与钻机连接时所产生的压力,容易造成螺纹烧坏的问题。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供钻杆连接头。本专利技术是这样实现的,构造钻杆连接头,该装置包括上连接头、下连接头、固定块、夹紧装置、辅助锁紧机构、连接管、转轴、弹簧、压板、轴承和压力检测装置,所述上连接头底端与下连接头进行垂直焊接,所述下连接头左端底部与固定块进行水平焊接,所述夹紧装置位于下连接头底端,并且夹紧装置左端顶部与固定块水平转动连接,所述辅助锁紧机构位于下连接头顶端左边并且与下连接头水平螺栓连接,所述连接管位于上连接头内部并且与上连接头间隙配合,所述连接管底端中部垂直焊接有转轴,所述转轴内部中端设置有弹簧,所述弹簧顶端与压板进行垂直焊接,所述下连接头顶端中部嵌入有轴承,所述转轴底端与轴承内径垂直插接,所述压力检测装置位于上连接头右端并且与上连接头螺栓连接,所述夹紧装置由第一夹板、第二夹板、连接轴、第一固定板、第二固定板、螺栓和螺母组成,所述第一夹板右端设置有第二夹板,并且第一夹板与第二夹板底端通过连接轴水平转动连接,所述第一夹板顶端与第一固定板进行焊接,所述第二夹板顶端与第二固定板进行焊接,所述螺栓右端贯穿第一固定板和第二固定板与螺母进行螺纹连接,所述连接轴底端与固定块转动连接。本专利技术通过改进提供钻杆连接头,能够通过第夹紧装置夹紧于钻杆上,从而使钻杆更加稳固,解决了在使用时不具备更好的对钻杆起到稳固作用,容易造成钻杆脱落的问题,能够通过摇杆通过大齿轮通过齿条带动小齿轮旋转,从而带动连接管旋转,使连接管内的螺纹安装于钻机上,在使用时需要通过工具将连接头固定于钻机上,从而造成拆装不便的问题,能够通过压力传感器检测钻机旋入连接管时所造成的压力,并且通过显示屏进行显示,从而能够通过显示值进行调节,解决了在使用时不具备检测连接管与钻机连接时所产生的压力,容易造成螺纹烧坏的问题。作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述辅助锁紧机构由底盖、顶盖、大齿轮、齿条、小齿轮、滑槽和摇杆组成,所述底盖顶端设置有顶盖并且与顶盖进行卡扣连接,所述大齿轮位于底盖和顶盖之间,并且大齿轮上下两端均与底盖和顶盖转动连接,所述大齿轮右端通过齿条与小齿轮传动连接,所述顶盖顶端设置有滑槽,所述摇杆底端贯穿滑槽与大齿轮进行垂直焊接,所述底盖右端与下连接头螺栓连接,所述小齿轮内径与转轴进行焊接,能够通过摇杆通过大齿轮通过齿条带动小齿轮旋转,从而带动连接管旋转,使连接管内的螺纹安装于钻机上,解决了在使用时需要通过工具将连接头固定于钻机上,从而造成拆装不便的问题;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述压力检测装置由壳体、控制面板、电池槽、电池、电池盖、显示屏、控制按键、扬声器、连接线和压力传感器组成,所述壳体前端设置有控制面板,所述控制面板前端面左端设置有电池槽,所述电池槽内部设置有电池,所述电池槽前端设置有电池盖,所述控制面板前端面有毒那顶部设置有显示屏,所述控制面板前端面底部中端设置有控制按键,所述控制面板前端面右下角设置有扬声器,所述壳体右端底部中端通过连接线与压力传感器嵌入连接,所述壳体左端与上连接头螺栓连接,所述压力传感器位于转轴内部底端并且与转轴螺栓连接,能够通过压力传感器检测钻机旋入连接管时所造成的压力,并且通过显示屏进行显示,从而能够通过显示值进行调节,解决了在使用时不具备检测连接管与钻机连接时所产生的压力,容易造成螺纹烧坏的问题;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述控制按键与电池电连接,所述显示屏、扬声器和压力传感器均通过单片机与控制按键电连接,有利于为整个装置进行供电;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述下连接头和连接管内径均设置有内螺纹,有利于将连接管安装与钻机上;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述弹簧的弹力大于压板的重力,所述压板的直径大于弹簧的直径,且小于转轴的直径,有利于使弹簧不会受到压板的重力而下压影响使用效果;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述电池槽内部设置有两个电池,所述电池盖右端中部设置有卡扣,有利于提供更大的电量,并且能够通过卡扣更好的打开电池盖;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述扬声器内设置有防尘网,并且防尘网的网孔直径为1MM,有利于通过防尘网防止粉尘进入扬声器内,造成难以清洗的现象;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述第一夹板和第二夹板的张开角度为九十度,有利于更好的打开夹于钻杆上;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,所述电池型号采用5号锂电池,所述显示屏型号采用LED高清显示屏,所述扬声器型号采用TKWH扬声器,所述压力传感器型号采用PT124G-111压力传感器,并且具体的可根据实际使用情况进行定制;作为上述技术方案的改进,所述钻杆连接头,按照如下方式运行;第一:首先将第一夹板和第二夹板打开,然后将钻杆顶端旋入下连接头内进行螺纹固定;第二:然后将第一夹板和第二夹板夹紧于钻杆外径,再通过螺栓贯穿第一固定板和第二固定板,然后通过螺母旋入螺栓末端,从而使第一夹板和第二夹板夹紧于钻杆外径,从而起到更好的稳固作用;第三:然后将上连接头内的连接管套于钻机的驱动杆上,在通过旋转摇杆,从而使摇杆带动大齿轮旋转,从而使大齿轮通过齿条带动小齿轮旋转,从而使小齿轮带动转轴,从而使转轴带动连接管旋转,从而能够将连接管通过螺纹之本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.钻杆连接头,其特征在于:该装置包括上连接头(1)、下连接头(2)、固定块(3)、夹紧装置(4)、辅助锁紧机构(5)、连接管(6)、转轴(7)、弹簧(8)、压板(9)、轴承(10)和压力检测装置(11),所述上连接头(1)底端与下连接头(2)进行垂直焊接,所述下连接头(2)左端底部与固定块(3)进行水平焊接,所述夹紧装置(4)位于下连接头(2)底端,并且夹紧装置(4)左端顶部与固定块(3)水平转动连接,所述辅助锁紧机构(5)位于下连接头(2)顶端左边并且与下连接头(2)水平螺栓连接,所述连接管(6)位于上连接头(1)内部并且与上连接头(1)间隙配合,所述连接管(6)底端中部垂直焊接有转轴(7),所述转轴(7)内部中端设置有弹簧(8),所述弹簧(8)顶端与压板(9)进行垂直焊接,所述下连接头(2)顶端中部嵌入有轴承(10),所述转轴(7)底端与轴承(10)内径垂直插接,所述压力检测装置(11)位于上连接头(1)右端并且与上连接头(1)螺栓连接,所述夹紧装置(4)由第一夹板(401)、第二夹板(402)、连接轴(403)、第一固定板(404)、第二固定板(405)、螺栓(406)和螺母(407)组成,所述第一夹板(401)右端设置有第二夹板(402),并且第一夹板(401)与第二夹板(402)底端通过连接轴(403)水平转动连接,所述第一夹板(401)顶端与第一固定板(404)进行焊接,所述第二夹板(402)顶端与第二固定板(405)进行焊接,所述螺栓(406)右端贯穿第一固定板(404)和第二固定板(405)与螺母(407)进行螺纹连接,所述连接轴(403)底端与固定块(3)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.钻杆连接头,其特征在于:该装置包括上连接头(1)、下连接头(2)、固定块(3)、夹紧装置(4)、辅助锁紧机构(5)、连接管(6)、转轴(7)、弹簧(8)、压板(9)、轴承(10)和压力检测装置(11),所述上连接头(1)底端与下连接头(2)进行垂直焊接,所述下连接头(2)左端底部与固定块(3)进行水平焊接,所述夹紧装置(4)位于下连接头(2)底端,并且夹紧装置(4)左端顶部与固定块(3)水平转动连接,所述辅助锁紧机构(5)位于下连接头(2)顶端左边并且与下连接头(2)水平螺栓连接,所述连接管(6)位于上连接头(1)内部并且与上连接头(1)间隙配合,所述连接管(6)底端中部垂直焊接有转轴(7),所述转轴(7)内部中端设置有弹簧(8),所述弹簧(8)顶端与压板(9)进行垂直焊接,所述下连接头(2)顶端中部嵌入有轴承(10),所述转轴(7)底端与轴承(10)内径垂直插接,所述压力检测装置(11)位于上连接头(1)右端并且与上连接头(1)螺栓连接,所述夹紧装置(4)由第一夹板(401)、第二夹板(402)、连接轴(403)、第一固定板(404)、第二固定板(405)、螺栓(406)和螺母(407)组成,所述第一夹板(401)右端设置有第二夹板(402),并且第一夹板(401)与第二夹板(402)底端通过连接轴(403)水平转动连接,所述第一夹板(401)顶端与第一固定板(404)进行焊接,所述第二夹板(402)顶端与第二固定板(405)进行焊接,所述螺栓(406)右端贯穿第一固定板(404)和第二固定板(405)与螺母(407)进行螺纹连接,所述连接轴(403)底端与固定块(3)转动连接。2.根据权利要求1所述钻杆连接头,其特征在于:所述辅助锁紧机构(5)由底盖(501)、顶盖(502)、大齿轮(503)、齿条(504)、小齿轮(505)、滑槽(506)和摇杆(507)组成,所述底盖(501)顶端设置有顶盖(502)并且与顶盖(502)进行卡扣连接,所述大齿轮(503)位于底盖(501)和顶盖(502)之间,并且大齿轮(503)上下两端均与底盖(501)和顶盖(502)转动连接,所述大齿轮(503)右端通过齿条(504)与小齿轮(505)传动连接,所述顶盖(502)顶端设置有滑槽(506),所述摇杆(507)底端贯穿滑槽(506)与大齿轮(503)进行垂直焊接,所述底盖(501)右端与下连接头(2)螺栓连接,所述小齿轮(505)内径与转轴(7)进行焊接。3.根据权利要求1所述钻杆连接头,其特征在于:所述压力检测装置(11)由壳体(111)、控制面板(112)、电池槽(113)、电池(114)、电池盖(115)、显示屏(116)、控制按键(117)、扬声器(118)、连接线(119)和压力传感器(120)组成,所述壳体(111)前端设置有控制面板(112),所述控制面板(112)前端面左端设置有电池槽(113),所述电池槽(113)内部设置有电池(114),所述电池槽(113)前端设置有电池盖(115),所述控制面板(112)前端面有毒那顶部设置有显示屏(116)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢国群王梦月宾海雄张峰沈建波王保勤
申请(专利权)人:邹城兖矿泰德工贸有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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