纳米泡染整功能液及染整工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种纳米泡染整功能液的制备方法，将纳米级气泡施加于水的碱性液/酸性液中，得到纳米泡染整功能液；此液中含有碱性离子水时，其pH值为9～13.5，还原电位为‑450mV～‑1300mV；含有酸性离子水时，其pH值为2.6～6.5，氧化电位为550mV～900mV。本发明专利技术还提供了一种染整工艺：使用纳米泡染整功能液对织物进行染色，然后对织物进行漂洗1‑3次；采用可自然再生纳米泡功能水进行纤维素纤维前处理和染色处理，可优化纤维素纤维需高温长时间退煮漂及丝光等的传统大量使用烧碱之工艺，同时替代使用传统染色中大量酸碱的使用，克服易造成纤维强度降低蚕丝灰伤及污染严重等弊端，达到无碱节能减排生产的高保真染色效果。

【技术实现步骤摘要】
纳米泡染整功能液及染整工艺
本专利技术涉及纺织品染色
，尤其涉及一种纳米泡染整功能液及染整工艺。
技术介绍
活性染料不仅可用于棉麻等纤维素纤维，同时可用于丝、毛等蛋白质纤维的染色，是应用最广泛的一类染料。为了使棉、麻等应用最广泛的纤维素纤维达到很好的染色性能，传统技术通常以水为介质，应用大量的烧碱及表面活性剂复合溶液在高达100℃的温度下甚至高温高压下对其进行前处理煮练加工，以去除棉、麻等纤维素纤维所带有的蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及天然色素等天然杂质，使得煮练废水中还有大量的碱剂、表面活性剂和天然杂质及其分解物。此外，丝光工序也在浓的烧碱溶液以及一定的张力下进行，从而使纤维素纤维具有类似丝的光泽。长时间高温处理不仅带来很大的能源消耗、碱剂消耗和生产安全性问题，而且氢氧化钠和染色助剂残夜带来介质基液的污染，且对印染废液进行中和时需要使用大量酸液，且生成大量盐，造成印染废液中AOX值、BOD及COD等指标的增加，造成资源大量消耗、废水处理成本增加很多，同时纤维强力也会有所下降。传统染色企业一直是水环境污染大户，通常1吨织物需要8吨及以上生产用水，染色后需用大量酸中和，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米泡染整功能液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将纺织染料与碱性离子水/酸性离子水和纳米气泡混合，得到所述纳米泡染整功能液；其中所述纳米泡染整功能液中含有碱性离子水时，纳米泡染整功能液的pH值为9～13.5，还原电位为‑450mV～‑1300mV；所述纳米泡染整功能液中含有酸性离子水时，纳米泡染整功能液的pH值为2.6～6.5，氧化电位为550mV～900mV。

【技术特征摘要】
1.一种纳米泡染整功能液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将纺织染料与碱性离子水/酸性离子水和纳米气泡混合，得到所述纳米泡染整功能液；其中所述纳米泡染整功能液中含有碱性离子水时，纳米泡染整功能液的pH值为9～13.5，还原电位为-450mV～-1300mV；所述纳米泡染整功能液中含有酸性离子水时，纳米泡染整功能液的pH值为2.6～6.5，氧化电位为550mV～900mV。2.根据权利要求1所述的纳米泡染整功能液的制备方法，其特征在于：所述碱性离子水的还原电位为-400mV～-900mV；所述纳米气泡的还原电位为-50mV～-400mV。3.根据权利要求1所述的纳米泡染整功能液的制备方法，其特征在于：所述酸性离子水的氧化电位为600mV～1300mV，所述纳米气泡的还原电位为-50mV～-400mV。4.根据权利要求1所述的纳米泡染整功能液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文利，王岩，王启明，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32