一种喷气织机卷布用的矫正机构制造技术

本发明专利技术公开了一种喷气织机卷布用的矫正机构,包括承载柱、伺服电机及卷布，所述承载柱上焊接有作业台，且作业台上通过螺丝固定有侧支撑板，所述侧支撑板上设有驱动装置，且驱动装置的输出端设有侧板，侧板上设有卷布辊，且卷布辊上卷设有卷布，所述作业台上开设有滑槽，且滑槽的内部设有滑杆，滑杆的一端焊接有矫正板，在使用时，利用伺服电机驱动进行收卷的动力，而后卷布辊进行卷布作业，在作业台上，设置有矫正板，通过两矫正板限制卷布时的范围，使得卷布的范围被矫正板所限制，进而保证卷布作业的精准度，同时在矫正板的外侧设有套板及限位板，通过限位板可对矫正板的位置进行调节及固定，保证了灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机卷布用的矫正机构
本专利技术涉及喷气织机卷布
，尤其涉及一种喷气织机卷布用的矫正机构。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，随着纺织行业的不断发展，喷气织机的使用频率及发展速度也不断增加，喷气织机是集光、机、电(磁)、气为一体的自动化纺织设备，由于其织物品种适应性不断拓展，筘幅、转速、入纬率、运行效率、自动化及智能化程度不断提高而得到迅速发展，特别是喷气织机的筘幅、转速、入纬率已远高于其他机种，在性能和织物品种适应性方面几乎可以覆盖多相、剑杆、片梭和喷水织机的织造范围，已成为织造行业最重要的、市场前景最广阔的机织设备。喷气织机在工作时会进行卷布作业，而如今的喷气织机在卷布时，会容易出现随着卷布作业的进行，卷布的方向出现偏移的情况，导致整体卷布的占有空间增加，且卷布不齐的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的如今的喷气织机在卷布时，会容易出现随着卷布作业的进行，卷布的方向出现偏移的情况，导致整体卷布的占有空间增加，且卷布不齐的问题的缺点，而提出的一种喷气织机卷布用的矫正机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种喷气织机卷布用的矫正机构，包括承载柱、伺服电机及卷布，所述承载柱上焊接有作业台，且作业台上通过螺丝固定有侧支撑板，所述侧支撑板上设有驱动装置，且驱动装置的输出端设有侧板，侧板上设有卷布辊，且卷布辊上卷设有卷布，所述作业台上开设有滑槽，且滑槽的内部设有滑杆，滑杆的一端焊接有矫正板，且矫正板的外侧焊接有安装板，所述安装板上通过铆钉固定安装有套板，且套板的输出端连接有限位板，所述作业台上开设有卡槽，且所述限位板的一端位于所述卡槽的内部。优选的，所述驱动装置包括伺服电机及驱动辊，所述伺服电机通过铆钉安装于所述侧支撑板上，所述伺服电机的输出端键连接有驱动辊，所述驱动辊的末端焊接有侧板。优选的，所述滑槽为T型结构，且所述滑杆也为T型结构，所述滑杆的水平杆体位于所述滑槽的水平槽体内，所述滑杆的竖直杆体的一端延伸至所述滑槽的外侧。优选的，所述卡槽为矩形结构，且卡槽的数量为12-16个，卡槽两两之间等距开设。优选的，所述限位板为T字形结构，且限位板的水平板体与套板的内壁滑动连接，所述卡槽的横截面面积与所述限位板的横截面面积相等。优选的，所述滑杆的水平杆体的宽度大于所述卡槽的宽度，所述卡槽与所述滑槽相连通。优选的，所述侧板的数量为两个，且所述滑槽开设于两所述侧板之间的底侧，所述滑槽的数量为两个。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在使用时，利用伺服电机驱动进行收卷的动力，而后卷布辊进行卷布作业，在作业台上，设置有矫正板，通过两矫正板限制卷布时的范围，使得卷布的范围被矫正板所限制，进而保证卷布作业的精准度，同时在矫正板的外侧设有套板及限位板，通过限位板可对矫正板的位置进行调节及固定，保证了灵活性。2、本专利技术在平时，通过套板输出端的限位板插设在卡槽内，使得限位板被作业台上的卡槽所限制位置，进而套板及矫正板的位置均被限制住，而当需要调节矫正板的位置时，只需手动拉起限位板，使得限位板离开卡槽，而后便可沿滑槽方向调节矫正板的位置，整体的调节方便，可适应不同的收卷布作业需求，同时两卡槽之间的间距可为收卷误差所接受。附图说明图1为本专利技术提出的一种喷气织机卷布用的矫正机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种喷气织机卷布用的矫正机构的作业台的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种喷气织机卷布用的矫正机构的矫正板的结构示意图。图中：1承载柱、2作业台、3侧支撑板、4伺服电机、5驱动辊、6侧板、7卷布辊、8卷布、9矫正板、10滑杆、11安装板、12套板、13限位板、14卡槽、15滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种喷气织机卷布用的矫正机构，包括承载柱1、伺服电机4及卷布8，承载柱1上焊接有作业台2，且作业台2上通过螺丝固定有侧支撑板3，侧支撑板3上设有驱动装置，且驱动装置的输出端设有侧板6，侧板6上设置有卷布辊7，且卷布辊7上卷设有卷布8，作业台2上开设有滑槽15，且滑槽15的内部设有滑杆10，滑杆10的一端焊接有矫正板9，且矫正板9的外侧焊接有安装板11，安装板11上通过铆钉固定安装有套板12，且套板12的输出端连接有限位板13，作业台2上开设有卡槽14，且限位板13的一端位于卡槽14的内部。本实施例中，驱动装置包括伺服电机4及驱动辊5，伺服电机4通过铆钉安装于侧支撑板3上，伺服电机4的输出端键连接有驱动辊5，驱动辊5的末端焊接有侧板6，滑槽15为T型结构，且滑杆10也为T型结构，滑杆10的水平杆体位于滑槽15的水平槽体内，滑杆10的竖直杆体的一端延伸至滑槽15的外侧，卡槽14为矩形结构，且卡槽14的数量为12-16个，卡槽14两两之间等距开设，限位板13为T字形结构，且限位板13的水平板体与套板12的内壁滑动连接，卡槽14的横截面面积与限位板13的横截面面积相等，滑杆10的水平杆体的宽度大于卡槽14的宽度，卡槽14与滑槽15相连通，侧板6的数量为两个，且滑槽15开设于两侧板6之间的底侧，滑槽15的数量为两个。本实施例中，在使用时，利用伺服电机4驱动进行收卷的动力，而后卷布辊7进行卷布作业，在作业台上，设置有矫正板9，通过两矫正板9限制卷布时的范围，使得卷布的范围被矫正板9所限制，进而保证卷布作业的精准度，同时在矫正板9的外侧通过安装板11设有套板12及限位板13，通过限位板13可对矫正板9的位置进行调节及固定，保证了灵活性。进一步的，伺服电机4通过外接电源进行供电，且矫正板9的高度可满足当可能出现卷布偏差时的限位高度，矫正板9的底部设有滑杆10，通过T型滑杆10位于T型滑槽15的内部，使得矫正板9可沿滑槽15方向进行移动，同时滑杆10无法脱离滑槽15，矫正板9也就无法脱离滑槽15，同时由于滑杆10的水平杆体的宽度大于卡槽14的宽度，所以滑杆10也不会从卡槽14处脱离，保证了作业的可行性。此外，在平时，通过套板12输出端的限位板13插设在卡槽14内，限位板13正常情况通过重力下落在卡槽14内，使得限位板13被作业台2上的卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机卷布用的矫正机构，包括承载柱(1)、伺服电机(4)及卷布(8)，其特征在于，所述承载柱(1)上焊接有作业台(2)，且作业台(2)上通过螺丝固定有侧支撑板(3)，所述侧支撑板(3)上设有驱动装置，且驱动装置的输出端设有侧板(6)，侧板(6)上设有卷布辊(7)，且卷布辊(7)上卷设有卷布(8)，所述作业台(2)上开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部设有滑杆(10)，滑杆(10)的一端焊接有矫正板(9)，且矫正板(9)的外侧焊接有安装板(11)，所述安装板(11)上通过铆钉固定安装有套板(12)，且套板(12)的输出端连接有限位板(13)，所述作业台(2)上开设有卡槽(14)，且所述限位板(13)的一端位于所述卡槽(14)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机卷布用的矫正机构，包括承载柱(1)、伺服电机(4)及卷布(8)，其特征在于，所述承载柱(1)上焊接有作业台(2)，且作业台(2)上通过螺丝固定有侧支撑板(3)，所述侧支撑板(3)上设有驱动装置，且驱动装置的输出端设有侧板(6)，侧板(6)上设有卷布辊(7)，且卷布辊(7)上卷设有卷布(8)，所述作业台(2)上开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部设有滑杆(10)，滑杆(10)的一端焊接有矫正板(9)，且矫正板(9)的外侧焊接有安装板(11)，所述安装板(11)上通过铆钉固定安装有套板(12)，且套板(12)的输出端连接有限位板(13)，所述作业台(2)上开设有卡槽(14)，且所述限位板(13)的一端位于所述卡槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机卷布用的矫正机构，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机(4)及驱动辊(5)，所述伺服电机(4)通过铆钉安装于所述侧支撑板(3)上，所述伺服电机(4)的输出端键连接有驱动辊(5)，所述驱动辊(5)的末端焊接有侧板(6)。3.根据权利要求1所述的一种喷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辰，
申请(专利权)人：浙江盛邦化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33