一种下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下料装置，涉及喷气织机，旨在解决收卷辊筒安装不稳定的问题，其技术方案要点是：一种下料装置，包括机体以及收卷辊筒，所述机体转动连接有连接盘，两个所述连接盘的相对面分别开设有嵌入槽口，所述收卷辊筒两端分别设置有与嵌入槽口嵌合的嵌入块，所述连接盘的圆周面开设有外螺纹，所述连接盘螺纹配合有手拧螺母。本实用新型专利技术的一种下料装置，通过手拧螺母对嵌入块进行限制，从而限制收卷辊筒的活动度，进而消除其上下抖动的隐患，有效提高收卷辊筒的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种下料装置
本技术涉及喷气织机，更具体地说，它涉及一种下料装置。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。例如市场上常用的型号为丰田JAT810型的喷气织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的；其中，布匹下料装置的作用是对完成织造的布匹进行收卷，是喷气织机中不可或缺的一部分。公告号为CN204281976U的中国专利公告的一种电子多臂喷气织机，于权利要求5中指出：收卷机构包括设置在机架上的支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的上端开设有开口一，所述的开口一中滑动设置有轴承座一，轴承座一中固定有轴承，所述支撑板二的上端开设有开口二，所述的开口二中滑动设置有轴承座二，轴承座二中固定有轴承，所述的两个轴承之间固定有收卷轴，所述的收卷轴上安装有收卷辊筒，收卷轴的长度大于收卷辊筒的长度，所述支撑板一的一侧还固定有固定板，所述的固定板上通过轴承以周向转动轴向固定的方式设有连接轴，连接轴的一端通过联轴器与所述收卷轴固连。引证文件中当一个收卷辊筒完成收卷时，通过轴承座与支撑板开口的滑移配合实现收卷辊筒的更换，但是由于轴承座向上的活动度缺乏有效的限制，因此在收卷过程中可能出现上下抖动的现象，存在收卷辊筒安装不稳定的问题；因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种下料装置，通过手拧螺母对嵌入块进行限制，从而限制收卷辊筒的活动度，进而消除其上下抖动的隐患，有效提高收卷辊筒的安装稳定性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种下料装置，包括机体以及收卷辊筒，所述机体转动连接有连接盘，两个所述连接盘的相对面分别开设有嵌入槽口，所述收卷辊筒两端分别设置有与嵌入槽口嵌合的嵌入块，所述连接盘的圆周面开设有外螺纹，所述连接盘螺纹配合有手拧螺母。通过采用上述技术方案，当一个收卷辊筒绕满布料需要更换时，关停喷气织机，依次拧动两个手拧螺母，迫使手拧螺母远离嵌入槽口，此状态下嵌入块相对于连接盘的运动不受限制，分离嵌入块与嵌入槽口，完成收卷辊筒的拆卸；当卸下绕满布料的收卷辊筒后，取新的收卷辊筒，并将其两端的嵌入块分别嵌合于相应嵌入槽口，依次拧动两个手拧螺母，迫使手拧螺母抱箍于嵌入槽口处，从而由手拧螺母限制嵌入块的活动度，进而限制收卷辊筒的活动度；综上所述，本技术在不影响收卷辊筒与机体可拆卸连接的前提下，通过限制收卷辊筒的活动度，从而消除其上下抖动的隐患，有效提高收卷辊筒的安装稳定性。本技术进一步设置为：所述嵌入块的一端为圆弧端，所述圆弧端的圆弧面开设有补全螺纹。通过采用上述技术方案，由补全螺纹补充嵌入槽口开口处缺失的部分螺纹，从而提高外螺纹的完整性，进而达到更容易拧动手拧螺母的技术效果。本技术进一步设置为：所述嵌入块的另一端为嵌入端，所述嵌入端呈等腰梯形。通过采用上述技术方案，减小嵌入快插入端的尺寸，从而达到嵌入块更便于插入嵌入槽口的技术效果。本技术进一步设置为：所述机体相对设置有支撑托块，所述支撑托块转动连接有两个支撑轮，所述收卷辊筒圆周面的端部同时抵接于两个支撑轮。通过采用上述技术方案，增设支撑托块为收卷辊筒提供支撑力，从而分担连接盘所受重量，有效避免连接盘因承重过多而发生损坏；支撑托块通过支撑轮对收卷辊筒进行支撑，有效降低收卷辊筒与支撑托块之间的摩擦力。本技术进一步设置为：所述连接盘固定设置有转轴，所述转轴与机体转动连接，且两者之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，由转轴与机体的转动连接，实现连接盘转动连接于机体上的技术要求；在转轴与机体之间设置轴承，从而利用轴承降低摩擦力的特性，有效降低连接盘转动时所受的摩擦力，进而提高连接盘的转动顺畅性。本技术进一步设置为：所述收卷辊筒的圆周面沿长度方向开设有长槽，所述长槽内至少设置有三根钉刺。通过采用上述技术方案，当完成收卷辊筒的更换后，取布匹的端部边沿塞入长槽内，并迫使钉刺穿透布料，从而实现布料与收卷辊筒的连接，有效防止布料与收卷辊筒圆周面发生打滑现象。本技术进一步设置为：所述机体设置有压紧机构，所述压紧机构包括两端与机体转动连接的水平轴、相对固定于水平轴上的下压臂以及两端分别与相应下压臂转动连接的压紧辊。通过采用上述技术方案，压紧辊利用自身重量压迫于卷筒状布料的圆周面，从而达到布料收卷更加紧密的技术效果。本技术进一步设置为：两个所述下压臂之间固定设置有导杆，所述导杆开设有滑移槽，所述滑移槽滑移连接有切割刀。通过采用上述技术方案，当需要更换收卷辊筒时，通过滑动切割刀的方式割裂完成收卷的布料和未收卷的布料，相比于常规技术中通过剪刀裁剪，不仅切割更加便利，而且切割线更加笔直。本技术进一步设置为：所述机体设置有张紧机构，所述张紧机构包括相对滑移连接于机体的两个滑移块以及两端分别与相应滑移块转动连接的张紧辊，所述滑移块与机体之间设置有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，当布料过于紧绷时，布料对张紧辊产生更大的下拉力，从而迫使张紧辊下滑，进而减少布料的行程长度，达到松弛布料的技术效果，有效防止布料因过于紧绷而发生损坏；当布料过于松弛时，压缩弹簧释放弹性势能，对滑移块产生上推力，从而推动张紧辊上移，进而增大布料的行程长度，达到张紧布料的技术效果，有效防止布料因过于松弛而导致收卷松散的问题发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过限制收卷辊筒的活动度，从而消除其上下抖动的隐患，有效提高收卷辊筒的安装稳定性；由补全螺纹补充嵌入槽口开口处缺失的部分螺纹，从而提高外螺纹的完整性，进而达到更容易拧动手拧螺母的技术效果；增设支撑托块为收卷辊筒提供支撑力，从而分担连接盘所受重量，有效避免连接盘因承重过多而发生损坏；通过钉刺固定布料和收卷辊筒，有效防止布料与收卷辊筒圆周面发生打滑现象；压紧辊利用自身重量压迫于卷筒状布料的圆周面，从而达到布料收卷更加紧密的技术效果；通过张紧机构调节布料的松紧程度，在确保收卷紧密性的前提下，有效防止布料因拉力过大而发生损坏。附图说明图1为本技术正常工作时的状态图；图2为本技术拆卸收卷辊筒后的结构示意图；图3为本技术收卷辊筒的结构示意图；图4为图3的A部放大示意图，主要表示钉刺的结构；图5为本技术正常工作时另一视角的状态图；图6为图5的B部放大示意图，主要表示切割刀的结构。附图说明：1、机体；11、收卷辊筒；12、连接盘；13、嵌入槽口；14、嵌入块；15、外螺纹；16、手拧螺母；17、圆弧端；18、补全螺纹；19、嵌入端；20、支撑托块；201、支撑轮；21、转轴；22、轴承；23、长槽；24、钉刺；25、水平轴；26、下压臂；27、压紧辊；28、导杆；29、滑移槽；30、切割刀；31、滑移块；32、压缩弹簧；33、张紧辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。下料装置，如图1、图2、图3所示，包括机体1以及收卷辊筒11，机体1相对转动连接有两个连接盘12，机体1设置有用于驱动其一连接盘12旋转的驱动电机（图中未标注），两个连接盘12的相对面分别开设有嵌入槽口13，收卷辊筒11两端分别一体成型有与嵌入槽口13嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料装置，包括机体（1）以及收卷辊筒（11），其特征在于：所述机体（1）相对转动连接有两个连接盘（12），两个所述连接盘（12）的相对面分别开设有嵌入槽口（13），所述收卷辊筒（11）两端分别设置有与嵌入槽口（13）嵌合的嵌入块（14），所述连接盘（12）的圆周面开设有外螺纹（15），所述连接盘（12）螺纹配合有手拧螺母（16）。

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，包括机体（1）以及收卷辊筒（11），其特征在于：所述机体（1）相对转动连接有两个连接盘（12），两个所述连接盘（12）的相对面分别开设有嵌入槽口（13），所述收卷辊筒（11）两端分别设置有与嵌入槽口（13）嵌合的嵌入块（14），所述连接盘（12）的圆周面开设有外螺纹（15），所述连接盘（12）螺纹配合有手拧螺母（16）。2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述嵌入块（14）的一端为圆弧端（17），所述圆弧端（17）的圆弧面开设有补全螺纹（18）。3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于：所述嵌入块（14）的另一端为嵌入端（19），所述嵌入端（19）呈等腰梯形。4.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述机体（1）相对设置有支撑托块（20），所述支撑托块（20）转动连接有两个支撑轮（201），所述收卷辊筒（11）圆周面的端部同时抵接于两个支撑轮（201）。5.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述连接盘（12）固定设置有转轴（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建峰，李其良，孟荣丰，王伟锋，陆富华，
申请(专利权)人：嘉兴市创杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33