在安装于保护外壳内的聚合反应器中进行的烯键式不饱和单体的高压聚合方法技术

一种在生产线中在110MPa至500MPa范围内的压力下聚合或共聚烯键式不饱和单体的方法，生产线包括连续操作的聚合反应器，聚合反应器安装在保护外壳中，其中关于单体或反应混合物的泄漏监测生产线，并且当检测单体或反应混合物的泄漏时，基于水的雨淋系统自动启动，基于水的雨淋系统向封闭区域提供直径在25μm至20mm范围内的液滴，最小流速为每m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在安装于保护外壳内的聚合反应器中进行的烯键式不饱和单体的高压聚合方法
本公开提供了用于在生产线中在100℃至350℃的温度和110MPa至500MPa范围内的压力下聚合或共聚烯键式不饱和单体的方法，生产线包括连续操作的聚合反应器，聚合反应器安装在保护外壳内。
技术介绍
聚乙烯是最广泛使用的商业聚合物，可以通过几种不同的方法制备。在高压下在自由基引发剂存在下的聚合是用于获得聚乙烯的第一种方法，并且仍然是与低密度聚乙烯(LDPE)的制备具有高商业相关性的有价值的方法。用于制备低密度聚乙烯的生产线的常见装置包括聚合反应器，其可以是高压釜或管式反应器或这些反应器的组合，以及附加设备。为了对反应组分加压，通常使用一组两个压缩机，即主压缩机和二级压缩机。在聚合顺序结束时，用于高压聚合的生产线通常还包括用于将所得聚合物造粒的设备如挤出机和造粒机。此外，这种生产线通常还包括用于在聚合反应的一个或多个位置进料单体和共聚单体、自由基引发剂、改性剂或其他物质的装置。在高压下烯键式不饱和单体的自由基引发聚合的特征是迄今单体的转化尚未完全。对于反应器或反应器组合的每次经过，在管式反应器中仅有约10％至50％的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在生产线中在100℃至350℃的温度和110MPa至500MPa范围内的压力下聚合或共聚一种或多种烯键式不饱和单体的方法，所述生产线包括连续操作的聚合反应器，所述聚合反应器安装在保护外壳内，所述方法包括‑关于单体或反应混合物的泄漏的发生监测所述生产线，以及‑当检测单体或反应混合物的泄漏时，基于水的雨淋系统自动启动，所述基于水的雨淋系统向所述封闭区域提供直径在25μm至20mm范围内的液滴，并以每m2封闭区域10L/min的最小流速提供液滴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.10 EP 16168994.81.一种用于在生产线中在100℃至350℃的温度和110MPa至500MPa范围内的压力下聚合或共聚一种或多种烯键式不饱和单体的方法，所述生产线包括连续操作的聚合反应器，所述聚合反应器安装在保护外壳内，所述方法包括-关于单体或反应混合物的泄漏的发生监测所述生产线，以及-当检测单体或反应混合物的泄漏时，基于水的雨淋系统自动启动，所述基于水的雨淋系统向所述封闭区域提供直径在25μm至20mm范围内的液滴，并以每m2封闭区域10L/min的最小流速提供液滴。2.根据权利要求1所述的方法，其中向所述封闭区域的至少10％提供所述液滴。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述基于水的雨淋系统通过提供水来操作。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述基于水的雨淋系统通过提供自由基捕获盐的溶液来操作。5.根据权利要求1或4所述的方法，其中所述聚合在生产线中进行，其中所述单体在一系列压缩阶段通过一个或多个压缩机达到所述聚合压力，其中所述压缩气体混合物在每个压缩阶段后通过压缩级冷却器冷却，所述压缩单体任选地经过预热器或预冷器并转移到任选地通过冷却夹套冷却的聚合反应器中，通过所述聚合获得的反应混合物通过压力控制阀离开所述反应器并且任选地通过后反应器冷却器冷却，将所述反应混合物在两个或更多个阶段分离成聚合物组分和气体组分，其中在第一阶段在15MPa至50MPa的绝对压力下分离出的气体组分经由高压气体再循环管线再循环至一个或多个压缩机，并且在第二阶段在0.1至0.5MPa范围内的绝对压力下分离出的气体组分经由低压气体再循...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·戈尼奥克，T·赫尔曼，D·利特曼，AA·菲内特，S·密斯乔克，
申请(专利权)人：巴塞尔聚烯烃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE