用于制备自粘矿棉垫的方法技术

本发明专利技术涉及用于制备基于矿棉的自粘绝缘产品的方法，包括：(a)通过熔融玻璃或熔融岩石的离心来形成矿物纤维，(b)在形成矿物纤维后立即在矿物纤维上喷涂第一液体有机胶合剂组合物，(c)通过在传送带上沉积来形成涂有第一液体有机胶合剂组合物的矿物纤维垫，(d)用玻璃纱或具有高耐热性的有机纤维纱覆盖矿物纤维垫的面，(e)在干燥炉中，在足以固化有机胶合剂的温度下和时间段期间，加热该覆盖有玻璃纱的矿物纤维垫，(f)在玻璃纱的暴露面上施加自粘材料，在步骤(c)之后，将第二液体有机粘合剂组合物施加到玻璃纱和/或旨在与玻璃纱接触的矿物纤维垫的表面上，该第二液体有机粘合剂组合物优选含有能够与第一液体有机粘合剂组合物的组分反应的组分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制备自粘矿棉垫的方法本专利技术涉及基于矿棉的自粘绝缘产品及其制备方法。基于矿棉的绝缘产品的制备包括通过内部或外部离心分别形成玻璃纤维或岩石纤维的步骤。在离心装置的出口处，非常热且仍然是塑性的纤维被气流拉制并带走。随后，将粘合组合物(也称为胶合剂)喷涂在仍然是热的纤维上。随后将施胶的纤维收集在收集带或传送带上并平整为垫的形式，其进入干燥炉，在干燥炉中胶合剂通过在约200℃的温度下加热来干燥并固化。传送带通常是气体可渗透的金属带，例如金属筛。吸气装置可以设置在传送带下方。由于这种形成纤维垫的方式，纤维不具有随机取向，而是平行于所形成的扁平产品的总平面的优先取向。产品的机械性能，例如拉伸强度或压缩后厚度恢复，主要取决于将纤维粘合在一起的固化有机胶合剂的性质和数量。出于限制成本和优化产品耐火性的明显原因，有机胶合剂的含量尽可能低，通常为3-7重量％。基于矿棉的绝缘产品可另外包含粘合到矿棉垫的一个或两个面上的饰面，通常是牛皮纸(papierKraft)，玻璃纱或铝薄片。饰面通常在进入干燥炉之前或者在饰面不耐受温度的干燥炉出口(例如牛皮纸或某些彩色饰面)被定位在施胶的矿物纤维垫上。当申请人公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备基于矿棉的自粘绝缘产品的方法，包括：(a)通过熔融玻璃或熔融岩石的离心来形成矿物纤维，(b)在形成矿物纤维后立即在矿物纤维上喷涂第一液体有机胶合剂组合物，(c)通过在传送带上沉积来形成涂有第一液体有机胶合剂组合物的矿物纤维垫，(d)用玻璃纱或具有高耐热性的有机纤维纱覆盖矿物纤维垫的面，(e)在干燥炉中，在足以固化有机胶合剂的温度下和时间段期间，加热该覆盖有玻璃纱的矿物纤维垫，(f)在玻璃纱的暴露面上施加自粘材料，其特征在于‑在步骤(c)之后并且优选在步骤(d)之前‑将第二液体有机粘合剂组合物施加到玻璃纱上和/或旨在将与玻璃纱接触的矿物纤维垫的表面上，该第二液体有机粘合剂组合物优...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.24 FR 16525691.一种用于制备基于矿棉的自粘绝缘产品的方法，包括：(a)通过熔融玻璃或熔融岩石的离心来形成矿物纤维，(b)在形成矿物纤维后立即在矿物纤维上喷涂第一液体有机胶合剂组合物，(c)通过在传送带上沉积来形成涂有第一液体有机胶合剂组合物的矿物纤维垫，(d)用玻璃纱或具有高耐热性的有机纤维纱覆盖矿物纤维垫的面，(e)在干燥炉中，在足以固化有机胶合剂的温度下和时间段期间，加热该覆盖有玻璃纱的矿物纤维垫，(f)在玻璃纱的暴露面上施加自粘材料，其特征在于-在步骤(c)之后并且优选在步骤(d)之前-将第二液体有机粘合剂组合物施加到玻璃纱上和/或旨在将与玻璃纱接触的矿物纤维垫的表面上，该第二液体有机粘合剂组合物优选含有能够与第一液体有机粘合剂组合物的组分反应的组分。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于第二液体有机胶合剂组合物基本上含有与第一液体有机胶合剂组合物相同的反应性组分。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于它包括，在加热步骤(e)之后，将压敏粘合剂(PSA)施加到玻璃纱的暴露面上的步骤(f)。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于PSA是丙烯酸粘合剂。5.如权利要求2至4所述的方法，其特征在于，PSA以10至50g/m2，优选12至40g/m2，特别地15至30g/m2之间的量施加至玻璃纱的暴露面上。6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：F吕西，V霍夫曼，M雅纳，
申请(专利权)人：圣戈班伊索福公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR