一种胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料制造技术

一种胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料，其组成和质量配比如下：三元乙丙橡胶J‑4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶：100；间接法氧化锌：10‑15；硬脂酸：2‑5；防老剂MB：1‑3；促进剂M：1‑3；促进剂DM：1‑3；氧化镁：5‑10；高分散性沉淀法白炭黑：10‑30；金红石型钛白粉：3‑10；酞菁绿：2‑4；增塑剂tp‑95：10‑40；克拉玛依石腊油：30‑70；胶体硫磺‑80：2‑4；硫化剂DCP：2‑4。本发明专利技术制得的胶料具有耐油、耐水、耐腐蚀及稳定的电性能，同时具有良好粘着性能的热塑性弹性体，实现胶辊表面微粘。这样清洁胶辊可以在印刷进行中自动地清理由纸张传递到印版上的纸粉、纸毛及油墨屑等杂质，并将其传递到水路，从而让印刷变得干净顺畅，提高印品质量，节约印刷成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料
本专利技术涉及一种胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料。
技术介绍
在印刷过程中影响印刷工艺正常进行及印品质量的因素很多，如纸张、油墨、印刷设备、工艺操作等等。其中由于纸粉，纸毛，以及墨皮造成印版污浊，影响印刷质量及印刷效率的事由占比很高，其中具体原因有：1、纸张因素纸张主要是由植物纤维、填料、胶料等组成的，由于所用原料不同，制成的纸张性能也不同。普通纸大都采用茎秆类纤维，其表面凸凹不平、多孔，使用滑石粉加填，或用高岭土等进行表面涂布，这就造成了纸面的平整度、光滑度、光泽度及强度的不同，其中紧度和抗拉毛强度值两项指标，受印刷过程中压力、油墨粘性及橡皮布表面水分产生的粘力作用，容易开裂，会产生掉毛、掉粉现象，引起墨皮故障，导致停机次数多，颜色的稳定性无法保证，致使印刷品上出现毛刺状斑点或实地花白故障。2、油墨因素（1）油墨本身质量问题：一般来说，油墨出厂时间长，密封不好，容易产生墨皮。由油墨导致的墨皮故障在印刷生产中表现为墨皮大量不停的出现，即使每次都停机处理，一开机后，仍然会马上出现，也没有减少的痕迹，而且在清洗墨辊再重新打墨后，墨皮仍然没有减少；（2）活件带有大面积实地或墨色较重：一般在印刷大面积实地活件和墨色重的活件时墨皮经常出现，但不能遇到墨皮就一味的停机处理，长版活如果停机多，则印刷速度上不去，产量肯定会受影响；而短版活停机次数多，则整批活件的墨色很难保持一致，致使活件质量明显下降。3、工艺因素（1）印刷压力过大：在印刷过程中必须严格控制印刷压力，否则极容易产生墨皮。因为印刷压力过大导致纸张表面被严重剥离，这些从纸张上剥离下来的东西很快被转移到印版上，与油墨混合，产生大量墨皮。（2）印刷车间温湿度不达标：印刷车间温度应控制在20～24℃，湿度应控制在60%～70%。印刷过程中温湿度较低时（尤其是北方的秋冬季节，车间缺少空调和加湿器的情况下），油墨黏度大，流动性很差，容易产生墨皮。但室温高于26℃时，加上机器运转产生的热量，墨斗中的油墨表面变得更容易干燥，如果1小时内不搅动墨斗中的油墨，其表面就会产生墨皮，这些墨皮很可能随着墨辊的转动转移到纸张上，给印刷带来不便。因此，在温度高的夏季，要对印刷车间进行降温。（3）印刷机停机时间过长：印刷过程中如果因故或设备故障等原因停机时间较长（一般在半小时或一个小时以上），也易造成墨皮故障。因为现在大多数印刷企业使用的是快干油墨，油墨在墨辊上容易干燥，印刷机长时间停机后重新开机印刷时很容易产生墨皮。4、工装因素：纸张裁切不好：如果裁刀钝，纸张裁切后，纸堆侧面的纸毛会较多，印刷时容易引起墨皮故障。这是因为印刷时纸张在飞达处是连续式输纸，每张纸的叼口都与前一张纸的表面接触，如果纸张裁切不好导致纸边掉粉掉毛，那么在输纸过程中，后一张纸叼口部位的纸粉会掉在前一张纸的表面被带进印刷机里，粘在橡皮布上，再通过橡皮布转移到印版上，进而形成墨皮。由于每张纸都掉粉掉毛，因此这种原因导致的墨皮故障一开机就有，且需停机处理，根本不能完成连续印刷。5、人为因素（1）工作人员接班时往墨斗里加入掺杂了墨皮的旧墨；（2）印刷过程中工作人员搅墨不勤导致墨皮产生，尤其是夏天；（3）在印刷完使用胶版纸的活件后，要换墨量大的活件时，未清洗墨辊就重新打墨；因为胶版纸容易掉粉掉毛，这些纸粉纸毛会粘到墨辊上，换活后，会产生大量墨皮；（4）印刷过程中由走纸不当造成的烂纸没能及时取出，粘在橡皮布上卷进墨辊里，最终纸片处理不干净、墨辊清洗不干净会导致印刷时产生大量墨皮；（5）上一班组下班时墨辊清洗不干净，致使少许油墨残留在墨辊上，时间长了干燥后，下一班组在印刷时容易出现墨皮。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决由于纸粉，纸毛，以及墨皮造成印版污浊，影响印刷机的传水和传墨，印品起脏或出现白斑等问题。而被迫停车擦拭印版会损失掉许多有效印刷时间，造成印刷时间的浪费和印刷成本的无畏增加。使用本专利技术的胶料包覆的清洁胶辊用于印版和墨辊之间，即水路和墨路相连的印刷单元中清理纸粉、纸毛、墨皮的清洁胶辊上，由于该胶料的骨架材料为三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶，制得的胶料具有耐油、耐水、耐腐蚀及稳定的电性能，同时具有良好粘着性能的热塑性弹性体，实现胶辊表面微粘。这样清洁胶辊可以在印刷进行中自动地清理由纸张传递到印版上的纸粉、纸毛及油墨屑等杂质，并将其传递到水路，从而让印刷变得干净顺畅，提高印品质量，节约印刷成本，提高工作效率。本专利技术是一种胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料，其组成和质量配比如下：三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶：100；间接法氧化锌：10-15；硬脂酸：2-5；防老剂MB：1-3；促进剂M：1-3；促进剂DM：1-3；氧化镁：5-10；高分散性沉淀法白炭黑：10-30；金红石型钛白粉：3-10；酞菁绿：2-4；增塑剂tp-95：10-40；克拉玛依石腊油：30-70；胶体硫磺-80：2-4；硫化剂DCP：2-4。上面所述的三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶，其组成为三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶，质量比为90-75/10-25，其中三元乙丙橡胶J-4045，门尼粘度[ML（1+4）100℃]45（典型值），第三单体ENB含量8.1%（典型值）；氯磺聚乙烯橡胶是中国石油吉林石化公司产品，型号为CSM-40M。上面所说的增塑剂tp-95是己二酸双[2（2-丁氧基乙氧基）]乙酯，美国赫斯达（HallStar）公司产品。上面所说的高分散沉淀法白炭黑与并普通沉淀法白炭黑相比，在胶料混炼时容易分散，硫化强度高，而且具有多孔性，有利于吸收增塑剂。本专利技术系优选通化双龙化工股份有限公司的T150型白炭黑。上面所说的胶体硫磺-80的组成为80%硫磺粉、20%乙丙橡胶载体和表面活性剂分散剂，为上海君浦化工有限公司产品，产品名称为橡胶硫化剂颗粒硫磺S-80。上面所说的其他原材料是通用市场销售的橡胶助剂。具体实施方式以下实施例是对本专利技术的说明，而不是限制本专利技术的范围。实施例1实施例1的胶料配方和各种原材料的质量配比如下：三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶：90/10间接法氧化锌：10硬脂酸：1.5防老剂MB：1.5促进剂M：1.5促进剂DM：1.5氧化镁：5高分散性沉淀法白炭黑：20金红石型钛白粉：5酞菁绿：3增塑剂tp-95：10克拉玛依石腊油：40胶体硫磺-80：3硫化剂DCP：3。实施例1胶料的制备：在密炼机中依次加入三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶、间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂MB、氧化镁、酞菁绿、金红石型钛白粉、高分散性沉淀法白炭黑、增塑剂tp-95，混炼均匀后排胶，排胶温度100-120℃。在开炼机上散热后加入促进剂M、促进剂DM、硫化剂DCP和胶体硫磺-80进行“加硫”操作，混炼均匀后薄通打3个三角包，放厚出片，冷却，停放备用。胶辊的成型、硫化和后加工：将制备好的胶料连续挤出胶条缠绕在经抛丸处理并已涂刷开姆洛克（Chemlok）250的辊芯上。成型好的胶辊坯用塑料胶带包覆，再用尼龙绳扎实，然后在直接蒸汽硫化罐中完成硫化；胶辊出罐后倒下尼龙绳进行后加工，经过车削、粗磨、细磨、抛光，得到胶辊成品。实施例2实施例2的胶料配方和各种原材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料，其特征在于：其组成和质量配比如下：三元乙丙橡胶J‑4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶：100；间接法氧化锌：10‑15；硬脂酸：2‑5；防老剂MB：1‑3；促进剂M：1‑3；促进剂DM：1‑3；氧化镁：5‑10；高分散性沉淀法白炭黑：10‑30；金红石型钛白粉：3‑10；酞菁绿：2‑4；增塑剂tp‑95：10‑40；克拉玛依石腊油：30‑70；胶体硫磺‑80：2‑4；硫化剂DCP：2‑4。

【技术特征摘要】
1.一种胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料，其特征在于：其组成和质量配比如下：三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶：100；间接法氧化锌：10-15；硬脂酸：2-5；防老剂MB：1-3；促进剂M：1-3；促进剂DM：1-3；氧化镁：5-10；高分散性沉淀法白炭黑：10-30；金红石型钛白粉：3-10；酞菁绿：2-4；增塑剂tp-95：10-40；克拉玛依石腊油：30-70；胶体硫磺-80：2-4；硫化剂DCP：2-4。2.根据权利要求1所述的胶印用清洁胶辊的包覆胶胶料，其特征在于：三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶共混胶，其组成为三元乙丙橡胶J-4045与氯磺聚乙烯橡胶，质量比为90-75/10-25，其中三元乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长顺，孙洪良，冀振生，冀洪发，
申请(专利权)人：河北春风银星胶辊股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13