用于模制中空工件的方法技术

本发明专利技术提供一种用于模制可用于消费产品的工件的设备和方法。所述工件可注塑有由芯杆形成的腔，并且在所述腔中具有底切，诸如内螺纹。所述设备具有驱动系统，所述驱动系统具有被安装用于交替地向前和回缩轴向移动的脱模板。所述脱模板被轴向驱动并且驱动脱模器套管圆筒凸轮和芯杆底座圆筒凸轮，所述脱模器套管圆筒凸轮和所述芯杆底座圆筒凸轮各自具有相应的凸轮从动件。所述凸轮从动件的相应运动叠加在脱模器套管插入件上，所述脱模器套管插入件驱动芯杆套管。所述芯杆套管经受响应性三维运动，从而允许内螺纹工件从所述芯杆套管拧开。所述系统不需要用于所述芯杆套管的独立驱动器，单个脱模板驱动器是足够的并且还允许模具半体中的每个模腔/芯杆组合是独特的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于模制中空工件的方法
本专利技术涉及一种用于模制中空工件的圆筒凸轮驱动方法，每个工件具有底切。
技术介绍
中空工件通常用于工业和消费品。具有底切的中空工件包括用于注射拉伸吹塑到容器中的预成型件。容器可用于气溶胶容器，该气溶胶容器继而可用于分配空气清新剂、剃刮凝胶、剃刮泡沫、洗发剂、沐浴剂、止汗剂/除臭剂、香料、硬质表面清洁剂等。其它容器包括水瓶、牛奶壶、用于容纳其它消费产品的瓶子、大型水壶等。工件中的底切可包括螺纹、卡口配件等。当模具半体被打开时，工件通常与半体中的一个一起行进。随后将工件从相应的模具半体脱落。如果模具半体具有芯杆，则工件通常与芯杆一起行进并且随后在模具半体分开时脱落。然而，如果工件具有底切，则过程不是那么简单。工件不能从芯杆脱落，因为工件底切中的芯杆材料防止工件从芯杆轴向脱落。此类工件可通常用作用于注射拉伸吹塑的预成型件。然而，底切仍然是用于消费产品的许多模制工件的重要设计特征结构。底切可出现在例如外螺纹、内螺纹、卡口配件、卡扣配件、凹槽等中。本领域的各种尝试已经试图制造具有底切的工件。例如US3266100使用可塌缩段的复杂组件。并且这种尝试没有提供芯杆。一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.由注塑设备(10)中的互补芯模制具有底切的工件(80)的方法，所述互补芯具有纵向轴线，所述方法包括以下步骤：提供注塑设备(10)驱动系统(15)，所述系统包括能够沿轴向方向来回往复驱动的脱模板(20)并且具有：芯杆(22)，所述芯杆从所述脱模板(20)向外突出，所述芯杆(22)能够用于在模制工件(80)中形成腔；芯杆套管(24)，所述芯杆套管与所述脱模板(20)并置，所述芯杆套管(24)具有在模制工件(80)中形成底切的特征结构；中空脱模器套管(34)，所述中空脱模器套管刚性地接合到所述脱模板(20)并且与所述芯杆(22)轴向间隔开并包围所述轴线，所述脱模器套管(34)在其中具有至少一个脱...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.13 US 15/153,7581.由注塑设备(10)中的互补芯模制具有底切的工件(80)的方法，所述互补芯具有纵向轴线，所述方法包括以下步骤：提供注塑设备(10)驱动系统(15)，所述系统包括能够沿轴向方向来回往复驱动的脱模板(20)并且具有：芯杆(22)，所述芯杆从所述脱模板(20)向外突出，所述芯杆(22)能够用于在模制工件(80)中形成腔；芯杆套管(24)，所述芯杆套管与所述脱模板(20)并置，所述芯杆套管(24)具有在模制工件(80)中形成底切的特征结构；中空脱模器套管(34)，所述中空脱模器套管刚性地接合到所述脱模板(20)并且与所述芯杆(22)轴向间隔开并包围所述轴线，所述脱模器套管(34)在其中具有至少一个脱模器套管凸轮(34C)，从而提供相应的脱模器套管从动件(34F)的运动；芯杆底座(32)，所述芯杆底座刚性地接合到所述芯杆(22)并且与所述脱模板(20)轴向间隔开，所述芯杆底座(32)在其中具有至少一个芯杆底座凸轮(32C)，从而提供相应的芯杆底座从动件(32F)的运动；脱模器套管插入件(33)，所述脱模器套管插入件位于所述脱模器套管(34)和所述芯杆底座(32)中间并且刚性地接合到所述芯杆套管(24)，所述脱模器套管插入件(33)具有与所述脱模器套管凸轮(34C)协作的向外延伸的脱模器套管从动件(34F)和与所述芯杆底座凸轮(32C)协作的向内延伸的芯杆底座从动件(32F)；将具有腔的工件(80)注塑到所述芯杆(22)上和所述芯杆套管(24)上，由此所述工件(80)具有由所述芯杆套管(24)的所述特征结构形成的底切；沿轴向方向移动所述脱模板(20)，由此所述脱模器套管(34)和所述芯杆底座(32)与所述脱模板(20)一起移动，使得所述脱模器套管从动件(34F)和所述芯杆底座从动件(32F)将其相应的运动叠加到所述脱模器套管插入件(33)上；以及使所述芯杆套管(24)与所述脱模器套管插入件(33)一起移动；从而从所述芯杆套管(24)和所述芯杆(22)释放所述工件(80)。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述脱模器套管(34)和所述芯杆底座(32)与所述脱模板(20)同步轴向移动。3.根据权利要求1和2所述的方法，所述方法包括沿所述轴向方向和周向方向同步移动所述芯杆套管(24)和所述脱模器套管插入件(33)的步骤。4.根据权利要求1、2和3所述的方法，所述方法包括轴向然后周向移动所述芯杆套管(24)的步骤。5.根据权利要求1、2和3所述的方法，所述方法包括轴向然后同时轴向和周向移动所述芯杆套管(24)的步骤。6.从注塑设备(10)中的互补芯释放具有底切的工件(80)的方法，所述互补芯具有纵向轴线，所述方法包括以下步骤：提供注塑设备(10)驱动系统(15)，所述系统包括能够沿轴向方向来回双边移动的脱模板(20)并且具有：芯杆(22)，所述芯杆向前突出穿过所述脱模板(20)中的孔，所述芯杆(22)能够用于在模制工件(80)中形成腔；芯杆套管(24)，所述芯杆套管与所述脱模板(20)并置，所述芯杆套管(24)具有在模制工件(80)中形成底切的特征结构；中空脱模器套管(34)，所述中空脱模器套管从所述芯杆(22)反向延伸，所述脱模器套管(34)刚性地接合到所述脱模板(20)并且与所述芯杆(22)轴向间隔开并包围所述轴线，所述脱模器套管(34)在其中具有至少一个脱模器套管凸轮(34C)，从而提供相应的脱模器套管从动件(34F)的响应性运动；芯杆底座(32)，所述芯杆底座刚性地接合到所述芯杆(22)并且与同所述芯杆(22)相对的所述脱模板(20)轴向间隔开，所述芯杆底座(32)在其中具有至少一个芯杆底座凸轮(32C)，从而提供相应的芯杆底座从动件(32F)的运动；脱模器套管插入件(33)，所述脱模器套管插入件设置在所述脱模器套管(34)和所述芯杆底座(32)中间并且刚性地接合到所述芯杆套管(24)，所述脱模器套管插入件(33)具有与所述脱模器套管凸轮(34C)协作的向外延伸的脱模器套管从动件(34F)和与所述芯杆底座凸轮(32C)协作的向内延伸的芯杆底座从动件(32F)；工件(80)，所述工件具有以能够移除方式模制到所述芯杆(22)上和所述芯杆套管(24)上的腔，由此所述工件(80)具有由所述芯杆套管(24)的所述特征结构形成的底切；沿轴向方向远离互补模具半体向后移动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：道格拉斯·布鲁斯·泽克，理查德·C·达尔，托马斯·J·辛普森，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：美国,US