陶瓷立体裂纹釉及其制备方法技术

技术编号:19870713 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-22 15:16
本发明专利技术公开了一种陶瓷立体裂纹釉及其制备方法,陶瓷立体裂纹釉含有底釉和面釉;其中,底釉含有的组分及各组分质量份如下:聚氨酯分散体20份;丙烯酸树脂乳液78份分散剂0.5份;润湿剂0.6份消泡剂0.3份;增稠剂0.6份;面釉含有的组分及各组分质量份如下:水性丙烯酸树脂80份;绿色色粉15份;白色钛白粉5份。本发明专利技术裂纹变化多端,错落有致,具备艺术立体美感,尤其适用于仿古陶瓷仿真装饰,适合于低温烧制。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷立体裂纹釉及其制备方法
本专利技术涉及一种陶瓷立体裂纹釉及其制备方法。
技术介绍
目前,在瓷器行业中,瓷坯的造型是优质产品的基础,釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩,同一造型的瓷坯,往往因釉面的不同,而对消费者的视觉产生不同的影响,现有技术的陶瓷裂纹釉需高温烧成1200度以上,所使用的原料成本和烧成天然气成本都很高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种陶瓷立体裂纹釉,它裂纹变化多端,错落有致,具备艺术立体美感,尤其适用于仿古陶瓷仿真装饰,适合于低温烧制。为了解决以上技术问题,本专利技术的技术方案是:一种陶瓷立体裂纹釉,它含有底釉和面釉;其中,底釉含有的组分及各组分质量份如下:聚氨酯分散体20份;丙烯酸树脂乳液78份分散剂0.5份;润湿剂0.6份消泡剂0.3份;增稠剂0.6份;面釉含有的组分及各组分质量份如下:水性丙烯酸树脂80份;绿色色粉15份;白色钛白粉5份。本专利技术还提供了一种陶瓷立体裂纹釉的制备方法,方法含有的步骤如下:S1:按照底釉的组分及各组分质量份制备底釉料,按照面釉的组分及各组分质量份制备面釉料;S2:清理陶瓷表面;S3:将底釉料喷在陶瓷表面;S4:将陶瓷一次烘干;S5:再在一次烘干后的陶瓷表面喷一次面釉料;S6:将陶瓷再次烘干,得到成品。进一步,在步骤S1中,底釉料的制备步骤如下:D1:按照底釉的各组分及各组分质量份备料;D2:将底釉各组分加入分散罐中分散均匀,得到底釉料。进一步,在步骤S1中,面釉料的制备步骤如下:M1:按照面釉的各组分及各组分质量份备料;M2:将面釉各组分加入分散罐中分散均匀,得到面釉料。进一步,在步骤S3中,底釉料的釉膜厚度控制在11~19μm。进一步,在步骤S4中,一次烘干的条件为:温度为100℃~120℃,时间为10~20分钟。进一步,在步骤S5中,面釉料的釉膜厚度控制在15μm。进一步,在步骤S6中,再次烘干的条件为:温度160℃~180℃,时间为25分钟~35分钟。采用了上述技术方案后,本专利技术的陶瓷立体裂纹釉裂纹变化多端,错落有致,具备艺术立体美感,尤其适用于仿古陶瓷仿真装饰,适合于低温烧制。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一一种陶瓷立体裂纹釉,它含有底釉和面釉;其中,底釉含有的组分及各组分质量份如下:聚氨酯分散体20份;丙烯酸树脂乳液78份分散剂0.5份;润湿剂0.6份消泡剂0.3份;增稠剂0.6份;面釉含有的组分及各组分质量份如下:水性丙烯酸树脂80份;绿色色粉15份;白色钛白粉5份。该陶瓷立体裂纹釉的制备方法,方法含有的步骤如下:S1:按照底釉的组分及各组分质量份制备底釉料,按照面釉的组分及各组分质量份制备面釉料;S2:清理陶瓷表面;S3:将底釉料喷在陶瓷表面;S4:将陶瓷一次烘干;S5:再在一次烘干后的陶瓷表面喷一次面釉料;S6:将陶瓷再次烘干,得到成品。在步骤S1中,底釉料的制备步骤如下:D1:按照底釉的各组分及各组分质量份备料;D2:将底釉各组分加入分散罐中分散均匀,得到底釉料。在步骤S1中,面釉料的制备步骤如下:M1:按照面釉的各组分及各组分质量份备料;M2:将面釉各组分加入分散罐中分散均匀,得到面釉料。在步骤S3中,底釉料的釉膜厚度控制在11μm。在步骤S4中,一次烘干的条件为:温度为100℃,时间为10分钟。在步骤S5中,面釉料的釉膜厚度控制在15μm。在步骤S6中,再次烘干的条件为:温度160℃,时间为25分钟。实施例二本实施例的陶瓷立体裂纹釉所使用的面釉和底釉中含有的组分及各组分质量份和实施例一相同,制备方法也基本相同,不同的是:在步骤S3中,底釉料的釉膜厚度控制在19μm。在步骤S4中,一次烘干的条件为:温度为120℃,时间为20分钟。在步骤S6中,再次烘干的条件为:温度180℃,时间为35分钟。实施例三本实施例的陶瓷立体裂纹釉所使用的面釉和底釉中含有的组分及各组分质量份和实施例一相同,制备方法也基本相同,不同的是:在步骤S3中,底釉料的釉膜厚度控制在15μm。在步骤S4中,一次烘干的条件为:温度为110℃,时间为15分钟。在步骤S5中,面釉料的釉膜厚度控制在15μm。在步骤S6中,再次烘干的条件为:温度170℃,时间为30分钟。以上三个实施例制备得到的陶瓷立体裂纹釉经过观测发现,釉面裂纹变化多端,错落有致,而且经过低温烧成,不需要高温烧成,符合设计要求。以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷立体裂纹釉,其特征在于它含有底釉和面釉;其中,底釉含有的组分及各组分质量份如下:聚氨酯分散体20份;丙烯酸树脂乳液78份分散剂0.5份;润湿剂0.6份消泡剂0.3份;增稠剂0.6份;面釉含有的组分及各组分质量份如下:水性丙烯酸树脂80份;绿色色粉15份;白色钛白粉5份。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷立体裂纹釉,其特征在于它含有底釉和面釉;其中,底釉含有的组分及各组分质量份如下:聚氨酯分散体20份;丙烯酸树脂乳液78份分散剂0.5份;润湿剂0.6份消泡剂0.3份;增稠剂0.6份;面釉含有的组分及各组分质量份如下:水性丙烯酸树脂80份;绿色色粉15份;白色钛白粉5份。2.一种如权利要求1所述的陶瓷立体裂纹釉的制备方法,其特征在于方法含有的步骤如下:S1:按照底釉的组分及各组分质量份制备底釉料,按照面釉的组分及各组分质量份制备面釉料;S2:清理陶瓷表面;S3:将底釉料喷在陶瓷表面;S4:将陶瓷一次烘干;S5:再在一次烘干后的陶瓷表面喷一次面釉料;S6:将陶瓷再次烘干,得到成品。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,底釉料的制备步骤如下:D1:按照底釉的各...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建桥
申请(专利权)人:湖南银和瓷业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1