一种压电可诱生负离子面釉、瓷砖及瓷砖的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种压电可诱生负离子面釉，其原料包括功能性原料和釉性原料，功能性原料包括占原料总量质量百分比的铌酸钾钠20～40％、LiNbO31～2.5％、AgNbO32～2.5％、LiTaO30.5～1％和LiSbO31.5～3％。本发明专利技术还公开了由上述压电可诱生负离子面釉的瓷砖及其制备工艺。铌酸钾钠具有良好的压电性能，通过添加LiNbO3、AgNbO3、LiTaO3和LiSbO3可以激活钾电气石、镁电气石等矿物质产生电场，从而电离空气中的水分等物质产生负离子。这种压电可诱生负离子面釉与陶瓷墨水不发生反应，能很好的保证陶瓷墨水发色，进而保证瓷砖的砖面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压电可诱生负离子面釉、瓷砖及瓷砖的制备工艺
本专利技术涉及建筑陶瓷
，尤其涉及一种压电可诱生负离子面釉、瓷砖及瓷砖的制备方法。
技术介绍
随着人民生活水平的逐步提高，对居住环境的空气的质量要求越来越高。因此建筑材料的环保以及功能养生化越来越受到人们的重视。近年在国内外兴起的负离子室内装修材料制品，比如负离子涂料、负离子板材、负离子瓷砖等。这类材料制品不含有害化学物质，除了具有净化室内空气、祛除甲醛、祛除烟味等功能特点外，还有促进血液循环，使人精力充沛，健康长寿等作用。现在市场上做的负离子砖有两种：一种(专利200410079022.8)是在陶瓷釉料层中引入了锂电气石、镁电气石，纳米TiO2以及其他稀土复合盐类，经陶瓷辊道窑在温度1080℃～1200℃下烧成，从而获得负离子瓷砖；另外一种(专利201621356426.1)在陶瓷砖的胚体表面向外依次附着的面釉层、Ce2O3层、TiO2层、CeO2层、保护层，经陶瓷辊道窑在温度1080℃～1200℃下烧成，从而获得负离子瓷砖。上述的生产的负离子瓷砖是用的电气石，应用局限，不能应用到喷墨渗透工艺的砖里面，因为添加的电气石跟墨水的助色剂反应，影响砖面的发色效果，以及使用电气石放射性较大，一直遭到消费者的质疑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种压电可诱生负离子面釉，具有应用范围广的特点。本专利技术的另一目的在于提出一种压电可诱生负离子的瓷砖，具有负离子诱生量大的特点。本专利技术的再一目的在于提出一种压电可诱生负离子的瓷砖的制备工艺，具有简单易控制的特点。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种压电可诱生负离子面釉，其原料包括功能性原料和釉性原料，功能性原料包括占原料总量质量百分比的铌酸钾钠20～40％、LiNbO31～2.5％、AgNbO32～2.5％、LiTaO30.5～1％和LiSbO31.5～3％。铌酸钾钠具有良好的压电性能，通过添加LiNbO3、AgNbO3、LiTaO3和LiSbO3当瓷砖受到压力后，可以产生电场，从而电离空气中的水分等物质产生负离子。这种压电可诱生负离子面釉与陶瓷墨水不发生反应，能很好的保证陶瓷墨水发色，进而保证瓷砖的砖面效果。进一步的，釉性原料包括占原料总量质量百分比的钠长石粉8～15％、高铝钾砂8～15％、锆英砂10～35％、球粘土15～20％、锂辉石粉7～18％、石英0～5％、氧化镁3～5％。该釉性原料的加入能保证功能性原料的性能，保证功能性原料的电离效果。釉料中添加了具有导电效果的高铝钾砂、氧化镁成分，利于产生的电场均匀分布。进一步的，面釉烧成后的压电系数≥400。面釉有足够的压电系数，能电离空气产生较多的负离子。进一步的，其烧成温度为1080～1200℃。该面釉具有常规的烧成温度，采用现有的烧成温度控制即可完成烧制，更易于工艺控制。由上述压电可诱生负离子面釉的瓷砖，包括坯体和面釉层，面釉层由压电可诱生负离子面釉形成。因此，砖面具有诱生负离子的功能，面釉层的陶瓷墨水有更好的发色效果。进一步的，面釉层上通过喷墨渗透工艺、喷墨打印、滚筒印花和/或网版印花的方式设置有装饰层。面釉层不影响陶瓷膜墨水的发色，装饰层可通过喷墨渗透工艺设置，产品种类多样化。进一步的，坯体和面釉层之间还设置有底釉层。底釉层能遮盖砖坯色，有助于面釉发色，釉面的色彩及装饰图案表现更丰富。上述压电可诱生负离子瓷砖的制备工艺，包括以下步骤：制备面釉浆：将功能性原料和釉性原料按配比混入球磨机中行球磨，获得压电可诱生负离子面釉浆，压电可诱生负离子面釉浆细度为：325目筛余0.8～1.2，压电可诱生负离子面釉浆比重1.88～1.99、流速35～40s。；制备砖坯：采用现有的坯体原料制成砖坯；施面釉浆：在砖坯的表面施压电可诱生负离子面釉浆；入窑烧成，烧成温度为1080～1200℃。压电可诱生负离子面釉浆中的颗粒较小，功能性原料的分布更均匀，保证烧成后的压电系数，釉浆的比重和流速限定提高釉浆的挂坯效果，便于施釉操作。采用常规烧成温度，采用现有的烧成温度控制即可完成烧制，更易于工艺控制。该压电可诱生负离子瓷砖的制备工艺步骤简单易控制。进一步的，还包括表面装饰步骤：在具有面釉的砖坯上通过喷墨渗透工艺、喷墨打印、滚筒印花和/或网版印花的方式设置装饰层。面釉层不影响陶瓷膜墨水的发色，装饰层可通过喷墨渗透工艺设置，产品种类多样化。进一步的，在施面釉浆步骤之前还包括施底釉步骤。本专利技术的有益效果为：1、铌酸钾钠具有良好的压电性能，通过添加LiNbO3、AgNbO3、LiTaO3和LiSbO3可以激活钾电气石、镁电气石等矿物质产生电场，从而电离空气中的水分等物质产生负离子。这种压电可诱生负离子面釉与陶瓷墨水不发生反应，能很好的保证陶瓷墨水发色，进而保证瓷砖的砖面效果。2、砖面的装饰图案可通过喷墨渗透工艺设置，使得产品种类多样化。3、压电可诱生负离子面釉的压电系数达到400以上，制成的瓷砖诱生负离子量大，如0.3m2砖在0.25m3空间里面能诱生的负离子达到2100以上。4、由于瓷砖的砖面具有诱生负离子功能，所以有净化室内空气、祛除甲醛、祛除烟味等功能特点外，还有促进血液循环，使人精力充沛，健康长寿等作用。具体实施方式下面结合具体实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术提供一种压电可诱生负离子面釉，其原料包括功能性原料和釉性原料，功能性原料包括占原料总量质量百分比的铌酸钾钠20～40％、LiNbO31～2.5％、AgNbO32～2.5％、LiTaO30.5～1％和LiSbO31.5～3％。铌酸钾钠具有良好的压电性能，通过添加LiNbO3、AgNbO3、LiTaO3和LiSbO3可以激活钾电气石、镁电气石等矿物质产生电场，从而电离空气中的水分等物质产生负离子。这种压电可诱生负离子面釉与陶瓷墨水不发生反应，能很好的保证陶瓷墨水发色，进而保证瓷砖的砖面效果。釉性原料的作用是使原料烧成后形成釉面。釉性原料包括占原料总量质量百分比的钠长石粉8～15％、高铝钾砂8～15％、锆英砂10～35％、球粘土15～20％、锂辉石粉7～18％、石英0～5％、氧化镁3～5％。该釉性原料的加入能保证功能性原料的性能，保证功能性原料的电离效果。面釉烧成后的压电系数≥400。面釉有足够的压电系数，能激活电气石诱生空气产生较多的负离子。本专利技术压电可诱生负离子面釉的烧成温度为1080～1200℃。该面釉具有常规的烧成温度，采用现有的烧成温度控制即可完成烧制，更易于工艺控制。由上述压电可诱生负离子面釉的瓷砖，包括坯体和面釉层，面釉层由压电可诱生负离子面釉形成。因此，砖面具有诱生负离子的功能，面釉层的陶瓷墨水有更好的发色效果。面釉层上通过喷墨渗透工艺、喷墨打印、滚筒印花和/或网版印花的方式设置有装饰层。面釉层不影响陶瓷膜墨水的发色，装饰层可通过喷墨渗透工艺设置，产品种类多样化。进一步的，坯体和面釉层之间还设置有底釉层。底釉层能遮盖砖坯色，有助于面釉发色，釉面的色彩及装饰图案表现更丰富。上述压电可诱生负离子瓷砖的制备工艺，包括以下步骤：制备面釉浆：将功能性原料和釉性原料按配比混入球磨机中行球磨，获得压电可诱生负离子面釉浆，压电可诱生负离子面釉浆细度为：325目筛余0.8～1.2，压电可诱生负离子面釉浆比重1.88～1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压电可诱生负离子面釉，其特征在于，其原料包括功能性原料和釉性原料，所述功能性原料包括占原料总量质量百分比的铌酸钾钠20～40％、LiNbO3 1～2.5％、AgNbO3 2～2.5％、LiTaO3 0.5～1％和LiSbO31.5～3％。

【技术特征摘要】
1.一种压电可诱生负离子面釉，其特征在于，其原料包括功能性原料和釉性原料，所述功能性原料包括占原料总量质量百分比的铌酸钾钠20～40％、LiNbO31～2.5％、AgNbO32～2.5％、LiTaO30.5～1％和LiSbO31.5～3％。2.根据权利要求1所述的压电可诱生负离子面釉，其特征在于，所述釉性原料包括占原料总量质量百分比的钠长石粉8～15％、高铝钾砂8～15％、锆英砂10～35％、球粘土15～20％、锂辉石粉7～18％、石英0～5％、氧化镁3～5％。3.根据权利要求1所述的压电可诱生负离子面釉，其特征在于，所述面釉烧成后的压电系数≥400。4.根据权利要求1所述的压电可诱生负离子面釉，其特征在于，其烧成温度为1080～1200℃。5.具有权利要求1～4任一项所述的压电可诱生负离子面釉的瓷砖，其特征在于，包括坯体和面釉层，所述面釉层由压电可诱生负离子面釉形成。6.根据权利要求5所述的压电可诱生负离子瓷砖，其特征在于，所述面釉层上通过喷墨渗透...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁明，钟保民，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44