一种硅藻土陶瓷花盆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硅藻土陶瓷花盆，包括以下重量份数的组分：60~80份的硅藻土基颗粒，5~10份的长石，5~10份的滑石，5~15份的白云石，5~15份的膨润土，2~10份的陶瓷色素，0.1~5份的羟甲基纤维素和70~130份的水。同时，本发明专利技术还公开了上述硅藻土陶瓷花盆的制备方法。本发明专利技术采用硅藻土制备出粒径相近的多孔陶瓷微球，采用该微球为主要原料，加入适量的低温粘结剂的制备方法制备出高透气性，高吸水性的多孔陶瓷花盆，制备出的花盆气孔率可达到60%以上、吸水率在40%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻土陶瓷花盆及其制备方法
本专利技术属于陶瓷领域，具体涉及一种硅藻土陶瓷花盆及其制备方法。
技术介绍
紫砂是一种介于陶器与瓷器之间的陶瓷制品，其特点是结构致密，接近瓷化，强度较大，颗粒细小，断口为贝壳状或石状，但不具有瓷胎的半透明性。宜兴紫砂器胎质具有这种特性，而且，于器表光挺平整之中，含有小颗粒状的变化，表现出一种砂质效果。紫砂器除了紫砂壶以外，紫砂陶瓷花盆以其使用和观赏价值也被藏家所青睐。紫砂陶花盆用紫砂泥制仿而成，它有高矮大小之分，高盆可植悬崖式的花木，浅盆用来布置水石，树桩盆景，相得益彰。紫砂陶瓷花盆的优点是有理想的吸湿排水性能，因为紫砂盆表里不施釉，少结强度坚韧，有轻微的吸水率，因此具备了缓慢的排水性，宜于花木生长，盆花相配，诗趣怡然，兼具实用性和观赏性。但是随着我国传统紫砂陶瓷花盆行业规模日益庞大，对环境产生的压力越来越大。传统的紫砂陶瓷花盆，在制作的过程中要消耗大量的紫砂等陶瓷原料，而且废弃物在自然界分解也会需要很长的时间，也会对环境产生严重的影响。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种硅藻土陶瓷花盆。本专利技术的另一目的在于提供上述硅藻土陶瓷花盆的制备方法。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本专利技术具体是这样来实现的：一种硅藻土陶瓷花盆，包括以下重量份数的组分：60~80份的硅藻土基颗粒，5~10份的长石，5~10份的滑石，5~15份的白云石，5~15份的膨润土，2~10份的陶瓷色素，0.1~5份的羟甲基纤维素和70~130份的水。其中，所述硅藻土基颗粒包括以下重量份数的组分：20~80份的硅藻土，20~80份的滑石，0.3~5份的聚乙烯醇和100~150份的水；所述硅藻土基颗粒的制备方法为：将所述配方量的配料加入球磨机中球磨12~48h，过80~100目筛后，再用离心喷雾造粒的方式制成球形小颗粒，颗粒大小分别控制在10~50μm，然后放窑炉中烧成，烧成周期为5~12h，烧成温度控制在1250~1300℃。制备上述硅藻土陶瓷花盆的方法，包括以下步骤：（1）按配方量将除硅藻土基颗粒以外的其他原料按料球比1:1.5~2，球磨24~48h；（2）将球磨好的浆料倒入搅拌器，加入制备好的硅藻土基颗粒，搅拌3~12h；（3）然后采用注浆成型，烘干后烧成，烧成温度为1000~1250℃，烧成时间12~20h。其中，所述采用注浆成型是将浆料导入石膏模型中，控制坯体厚度在4~8mm，40~60℃烘箱中放置6~8h后脱模；并在60~80℃烘箱中干燥6-8h。其中，所述步骤（2）完成后也可以将浆料用压滤机滤去60~80%的水分，后放入真空练泥机中炼制成泥料，再将泥料放入模型中，滚压成型后，40~60℃烘箱中放置3~8h后脱模，再在60~80℃烘箱中干燥6~8h后进行烧成。本专利技术的原理是采用透气性高的原料，结合独特的烧成配方从而达到烧成高透气性、高吸水率的花盆。在主原料选择上，本申请选择具有孔体积较大的硅藻土作为主原料，吸收率是自身重量的2~4倍；在制备过程中，配方中加入一定量的水，保证烧成过程中具体是100℃左右时水分挥发，在坯体形成部分气孔，但是随着温度的升高，有些原料如长石、白云石、滑石、膨润土等在980~1000℃出现熔融状态，进而形成混合液相，其之间的由水分挥发造成的气孔将随之消除，因此加入了陶瓷纤维，使得陶瓷纤维在这个温度段来加热挥发，从而形成新的气孔，保证整个坯体的气孔率维持在一个较高的范围。有益效果：本专利技术与传统技术相比，具有以下优点：（1）本专利技术采用硅藻土制备出粒径相近的多孔陶瓷微球，采用该微球为主要原料，加入适量的低温粘结剂的制备方法制备出高透气性，高吸水性的多孔陶瓷花盆，制备出的花盆气孔率可达到60%以上、吸水率在40%以上；（2）本专利技术的高气孔率，使得材料具有良好的透气性，非常利于盆内养分的分解，利于植物的生长和存活；（3）本专利技术的高吸水率使得花盆成为一个功能性的储水器，当土壤内水份多时，花盆从土壤内吸收水份，防止土壤过湿而导致植物烂根；当土壤内水份少时，花盆向土壤内释放水份，防止植物枯死；（4）本专利技术良好的透水性，使得我们可以从花盆的托盘中加水，利用花盆内部孔洞的毛细管力将水份输送到土壤中，通过控制托盘中的水位来控制土壤水份，易于操作；（5）制备与传统陶瓷花盆同样的尺寸，本专利技术的矿物用量仅为传统陶瓷花盆的三分之一；（6）本专利技术废弃后，高的气孔率使其活性更高，更容易受环境影响而风化分解，配方中硅藻土、滑石、氧化钙等的存在能够加速坯体中部分成分的老化而坯体粉化，使得该花盆在废弃后更加容易风化降解。具体实施方式实施例1：一种硅藻土陶瓷花盆，包括以下重量份数的组分：60份的硅藻土基颗粒，5份的长石，5份的滑石，5份的白云石，5份的膨润土，2份的陶瓷色素，0.1份的羟甲基纤维素和70份的水；其中所述硅藻土基颗粒的制备方法为取20份的硅藻土，20份的滑石，0.3份的聚乙烯醇和100份的水加入球磨机中球磨12~48h，过80~100目筛后，再用离心喷雾造粒的方式制成球形小颗粒，颗粒大小分别控制在10~50μm，然后放窑炉中烧成，烧成周期为5~12h，烧成温度控制在1250~1300℃。实施例2：一种硅藻土陶瓷花盆，包括以下重量份数的组分：80份的硅藻土基颗粒，10份的长石，10份的滑石，15份的白云石，15份的膨润土，10份的陶瓷色素，5份的羟甲基纤维素和130份的水；其中所述硅藻土基颗粒的制备方法为取80份的硅藻土，80份的滑石，5份的聚乙烯醇和150份的水加入球磨机中球磨12~48h，过80~100目筛后，再用离心喷雾造粒的方式制成球形小颗粒，颗粒大小分别控制在10~50μm，然后放窑炉中烧成，烧成周期为5~12h，烧成温度控制在1250~1300℃。实施例3：一种硅藻土陶瓷花盆，包括以下重量份数的组分：70份的硅藻土基颗粒，8份的长石，7份的滑石，10份的白云石，10份的膨润土，6份的陶瓷色素，3份的羟甲基纤维素和100份的水；其中所述硅藻土基颗粒的制备方法为取50份的硅藻土，50份的滑石，3份的聚乙烯醇和130份的水加入球磨机中球磨12~48h，过80~100目筛后，再用离心喷雾造粒的方式制成球形小颗粒，颗粒大小分别控制在10~50μm，然后放窑炉中烧成，烧成周期为5~12h，烧成温度控制在1250~1300℃。实施例4：一种硅藻土陶瓷花盆，包括以下重量份数的组分：65份的硅藻土基颗粒，6份的长石，6份的滑石，8份的白云石，7份的膨润土，4份的陶瓷色素，1份的羟甲基纤维素和90份的水；其中所述硅藻土基颗粒的制备方法为取30份的硅藻土，40份的滑石，1份的聚乙烯醇和110份的水加入球磨机中球磨12~48h，过80~100目筛后，再用离心喷雾造粒的方式制成球形小颗粒，颗粒大小分别控制在10~50μm，然后放窑炉中烧成，烧成周期为5~12h，烧成温度控制在1250~1300℃。实施例5：一种硅藻土陶瓷花盆，包括以下重量份数的组分：75份的硅藻土基颗粒，8份的长石，9份的滑石，12份的白云石，13份的膨润土9份的陶瓷色素，4份的羟甲基纤维素和110份的水；其中所述硅藻土基颗粒的制备方法为取70份的硅藻土，75份的滑石，4份的聚乙烯醇和145份的水加入球磨机中球磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅藻土陶瓷花盆，其特征在于，包括以下重量份数的组分：60~80份的硅藻土基颗粒，5~10份的长石，5~10份的滑石，5~15份的白云石，5~15份的膨润土，2~10份的陶瓷色素，0.1~5份的羟甲基纤维素和70~130份的水。

【技术特征摘要】
1.一种硅藻土陶瓷花盆，其特征在于，包括以下重量份数的组分：60~80份的硅藻土基颗粒，5~10份的长石，5~10份的滑石，5~15份的白云石，5~15份的膨润土，2~10份的陶瓷色素，0.1~5份的羟甲基纤维素和70~130份的水。2.根据权利要求1所述的硅藻土陶瓷花盆，其特征在于，所述硅藻土基颗粒包括以下重量份数的组分：20~80份的硅藻土，20~80份的滑石，0.3~5份的聚乙烯醇和100~150份的水。3.根据权利要求2所述的硅藻土陶瓷花盆，其特征在于，所述硅藻土基颗粒的制备方法为：将所述配方量的配料加入球磨机中球磨12~48h，过80~100目筛后，再用离心喷雾造粒的方式制成球形小颗粒，颗粒大小分别控制在10~50μm，然后放窑炉中烧成，烧成周期为5~12h，烧成温度控制在1250~1300℃。4.制备权利要求1~3任一所述硅藻...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴成豪，
申请(专利权)人：戴成豪，
类型：发明
国别省市：江苏,32