拉链链牙带的制造方法和拉链链牙带技术

提供一种能够低成本、短交货期获得所期望的配色的拉链的拉链链牙带的制造方法和拉链链牙带。具备：链牙成形工序，在该链牙成形工序中，在拉链带(20)的芯部(22)成形拉链链牙(30)；第1染色工序，在该第1染色工序中，利用经轴染色对拉链链牙带(11)进行染色，形成第1染色部(C1)；以及第2染色工序，在该第2染色工序中，利用喷墨染色在第1染色部(C1)之上形成第2染色部(C2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拉链链牙带的制造方法和拉链链牙带
本专利技术涉及拉链的拉链链牙带的制造方法和拉链链牙带。
技术介绍
作为以往的拉链的拉链链牙带，公知有利用喷墨对拉链链牙和拉链带赋予纹路的拉链链牙带(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2011/125176号
技术实现思路
专利技术要解决的问题并且，在上述专利文献1所记载的拉链链牙带中，利用经轴染色对拉链带进行染色，在拉链带注塑成形了拉链链牙之后，利用喷墨赋予了纹路。不过，近年来，期望的是如下拉链：对拉链链牙带整体赋予所期望的颜色，并且，在拉链链牙的外侧面的附近沿着带长度方向赋予与上述整体颜色不同的颜色的线。然而，在使用上述专利文献1所记载的拉链的制造方法而在拉链链牙的外侧面的附近赋予线的情况下，必须准备作为与先染色的拉链带的颜色同色的拉链链牙的材料的树脂片。另外，在这种拉链的情况下，是小批次的接单生产，很少将所期望的颜色的树脂片作为库存来拥有。因此，树脂片的筹措费用较高，另外，筹措花费时间，因此，交货期就变晚。本专利技术是鉴于前述的状况而做成的，其目的在于提供一种能够以低成本、短交货期获得所期望的配色的拉链的拉链链牙带的制造方法和拉链链牙带。用于解决问题的方案本专利技术的上述目的可通过下述的构成达成。(1)一种拉链链牙带的制造方法，该拉链链牙带具备：拉链带，其具有：带主体；芯部，其沿着带主体的一侧缘部设置；和合成树脂制的多个拉链链牙，其沿着芯部设置，该拉链链牙带的制造方法的特征在于，该拉链链牙带的制造方法具备如下工序：链牙成形工序，在该链牙成形工序中，在拉链带的芯部成形拉链链牙；第1染色工序，在该第1染色工序中，利用经轴染色对拉链链牙带进行染色，形成第1染色部；以及第2染色工序，在该第2染色工序中，利用喷墨染色在第1染色部之上形成第2染色部。(2)根据(1)所记载的拉链链牙带的制造方法，其特征在于，拉链链牙由聚对苯二甲酸丁二酯形成。(3)根据(1)或(2)所记载的拉链链牙带的制造方法，其特征在于，在第2染色工序中，第2染色部形成于在拉链链牙形成的第1染色部的除了拉链链牙的朝向带宽度方向内侧的侧面之外的区域之上。(4)根据(3)所记载的拉链链牙带的制造方法，其特征在于，在第2染色工序中，第2染色部形成于在拉链链牙和拉链带形成的第1染色部的除了拉链链牙的朝向带宽度方向内侧的侧面之外的区域之上。(5)根据(4)所记载的拉链链牙带的制造方法，其特征在于，拉链链牙带具有：第1区域，其以沿着带长度方向通过拉链链牙的朝向带宽度方向内侧的侧面和侧面的带宽度方向附近的方式设置；第2区域，其设置于比第1区域靠芯部侧的位置；第3区域，其设置于与第1区域相比远离芯部的一侧的位置，第1染色部在拉链链牙带的整个面上形成，第2染色部形成于拉链链牙带的第2区域和第3区域。(6)根据(5)所记载的拉链链牙带的制造方法，其特征在于，第1区域包括拉链链牙的侧面和比侧面靠带宽度方向内侧的区域。(7)根据(6)所记载的拉链链牙带的制造方法，其特征在于，第1区域包括拉链链牙的侧面和比侧面靠带宽度方向内侧和带宽度方向外侧的区域。(8)一种拉链链牙带，其具备：拉链带，其具有：带主体；和芯部，其沿着带主体的一侧缘部设置；和合成树脂制的多个拉链链牙，其沿着芯部设置，该拉链链牙带的特征在于，拉链链牙带具有：第1区域，其以沿着带长度方向通过拉链链牙的朝向带宽度方向内侧的侧面和侧面的带宽度方向附近的方式设置；第2区域，其设置于比第1区域靠芯部侧的位置；以及第3区域，其设置于与第1区域相比远离芯部的一侧的位置，第1区域具有第1颜色，第2区域和第3区域具有第2颜色。(9)根据(8)所记载的拉链链牙带，其特征在于，第1区域包括拉链链牙的侧面和比侧面靠带宽度方向内侧的区域。(10)根据(8)所记载的拉链链牙带，其特征在于，第1区域包括拉链链牙的侧面和比侧面靠带宽度方向内侧和带宽度方向外侧的区域。(11)根据(8)～(10)中任一项所记载的拉链链牙带，其特征在于，第1区域的第1颜色是被经轴染色而成的第1染色部的颜色，第2区域和第3区域的第2颜色是被喷墨染色而成的第2染色部的颜色，第2染色部设置于第1染色部之上。专利技术的效果根据本专利技术，具备如下工序：链牙成形工序，在该链牙成形工序中，在拉链带的芯部成形拉链链牙；第1染色工序，在该第1染色工序中，利用经轴染色对拉链链牙带进行染色，形成第1染色部；以及第2染色工序，在该第2染色工序中，利用喷墨染色在第1染色部之上形成第2染色部，因此，能够利用经轴染色和喷墨染色将拉链带和拉链链牙染色成所期望的配色。因此，可以不用准备作为与拉链带的颜色同色的拉链链牙的材料的树脂片，因此，能够以低成本、短交货期获得所期望的配色的拉链。附图说明图1是说明采用了本专利技术的拉链链牙带的一实施方式的拉链的俯视图。图2是图1所示的拉链链牙的放大俯视图。图3是图2所示的拉链链牙的剖视图。图4是图2所示的拉链链牙的放大立体图。图5是说明本专利技术的拉链链牙带的一实施方式的变形例的拉链链牙的放大俯视图。图6是图5所示的拉链链牙的剖视图。图7是图5所示的拉链链牙的放大立体图。图8是说明本专利技术的拉链链牙带的制造方法的一实施方式的流程图。具体实施方式以下，基于附图详细地说明本专利技术的拉链链牙带及其制造方法的一实施方式。此外，在以下的说明中，关于拉链和拉链带，上侧相对于图1的纸面设为跟前侧，下侧相对于图1的纸面设为进深侧，前侧相对于图1的纸面设为上侧，后侧相对于图1的纸面设为下侧，左侧相对于图1的纸面设为左侧，右侧相对于图1的纸面设为右侧。另外，上下方向也称为表背方向，左右方向也称为宽度方向。另外，关于拉链链牙，上侧相对于图2的纸面设为跟前侧，下侧相对于图2的纸面设为进深侧，前侧相对于图2的纸面设为左侧，后侧相对于图2的纸面设为右侧，左侧相对于图2的纸面设为下侧，右侧相对于图2的纸面设为上侧。另外，左右方向也称为宽度方向。首先，对采用了本实施方式的拉链链牙带11的拉链10进行说明。如图1所示，拉链10具备：左右一对拉链带20；多个拉链链牙30，其沿着左右的拉链带20的相对的一侧缘部分别设置；拉头40，其使左右的拉链链牙30啮合、分离；上止部51，其分别安装于左右的拉链带20的一侧缘部的上端部；以及开尾件52，其安装于左右的拉链带20的一侧缘部的下端部。并且，左右一对拉链链牙带11由左右的拉链带20和分别安装于左右的拉链带20的拉链链牙构成。此外，开尾件52也可以是下止部。拉链带20具有上表面和下表面，如图2所示，具有：带主体21；和芯部22，其沿着带主体21的一侧缘部设置。芯部22的表背方向的厚度比带主体21的表背方向的厚度大。并且，沿着拉链带20的芯部22设置有多个拉链链牙30。此外，图3中的附图标记23是拉链带20的上表面，附图标记24是拉链带20的下表面。拉链链牙30存在通过合成树脂的注塑成形形成的拉链链牙、单丝卷绕成螺旋状而形成的线圈拉链链牙等。本实施方式的拉链链牙30是通过合成树脂的注塑成形形成的拉链链牙，如图2～图4所示，具备：基部31，其安装于拉链带20的芯部22；啮合头部32，其从基部31朝向对象侧的拉链带20延伸设置，与对象侧的拉链链牙30啮合；颈部33，其形成于基部31与啮合头部32之间，宽度比啮合头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链链牙带(11)的制造方法，该拉链链牙带(11)具备：拉链带(20)，其具有：带主体(21)；和芯部(22)，其沿着所述带主体(21)的一侧缘部设置；合成树脂制的多个拉链链牙(30)，其沿着所述芯部(22)设置，该拉链链牙带(11)的制造方法的特征在于，该拉链链牙带(11)的制造方法具备如下工序：链牙成形工序，在该链牙成形工序中，在所述拉链带(20)的所述芯部(22)成形所述拉链链牙(30)；第1染色工序，在该第1染色工序中，利用经轴染色对所述拉链链牙带(11)进行染色，形成第1染色部(C1)；以及第2染色工序，在该第2染色工序中，利用喷墨染色在所述第1染色部(C1)之上形成第2染色部(C2)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种拉链链牙带(11)的制造方法，该拉链链牙带(11)具备：拉链带(20)，其具有：带主体(21)；和芯部(22)，其沿着所述带主体(21)的一侧缘部设置；合成树脂制的多个拉链链牙(30)，其沿着所述芯部(22)设置，该拉链链牙带(11)的制造方法的特征在于，该拉链链牙带(11)的制造方法具备如下工序：链牙成形工序，在该链牙成形工序中，在所述拉链带(20)的所述芯部(22)成形所述拉链链牙(30)；第1染色工序，在该第1染色工序中，利用经轴染色对所述拉链链牙带(11)进行染色，形成第1染色部(C1)；以及第2染色工序，在该第2染色工序中，利用喷墨染色在所述第1染色部(C1)之上形成第2染色部(C2)。2.根据权利要求1所述的拉链链牙带(11)的制造方法，其特征在于，所述拉链链牙(30)由聚对苯二甲酸丁二酯形成。3.根据权利要求1或2所述的拉链链牙带(11)的制造方法，其特征在于，在所述第2染色工序中，所述第2染色部(C2)形成于在所述拉链链牙(30)形成的所述第1染色部(C1)的除了所述拉链链牙(30)的朝向带宽度方向内侧的侧面(39)之外的区域之上。4.根据权利要求3所述的拉链链牙带(11)的制造方法，其特征在于，在所述第2染色工序中，所述第2染色部(C2)形成于在所述拉链链牙(30)和所述拉链带(20)形成的所述第1染色部(C1)的除了所述拉链链牙(30)的朝向带宽度方向内侧的侧面(39)之外的区域之上。5.根据权利要求4所述的拉链链牙带(11)的制造方法，其特征在于，所述拉链链牙带(11)具有：第1区域(A1)，其以沿着带长度方向通过所述拉链链牙(30)的朝向带宽度方向内侧的侧面(39)和所述侧面(39)的带宽度方向附近的方式设置；第2区域(A2)，其设置于比所述第1区域(A1)靠所述芯部(22)侧的位置；以及第3区域(A3)，其设置于与所述第1区域(A1)相比远离所述芯部(22)的一侧的位置，所述第1染色部(C1)在所述拉链链牙带(11)的整个面上形成，所述第2染色部(C2)形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥爪贵宏，市川智贺子，城岸利行，道上隆彦，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP