本发明专利技术提供一种多根线缆同步放线装置，包括放线架和放线线盘，所述放线架包括底座、第一连杆和支撑杆，所述底座为等边三角形结构，所述底座的三个端点的上方均固定连接有第一连杆，所述第一连杆上还固定有托座，所述托座为矩形，所述底座的一侧边固定连接在支撑杆的一端，所述支撑杆向上倾斜于底座1，所述支撑杆的另一端固定连接有穿线管，包括第二连杆和线圈底架，所示第二连杆套接在第一连杆的上部，且位于托座的上端，所述线圈底架为矩形，所述线圈底架固定连接在第二连杆的下端，所述第二连杆和线圈底架之间连接有线圈支架；目的在于解决传统的施工现场电气安装时采用的放线工具具有质量大、占地面积大、且只能辅助单一线缆进行放线的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多根线缆同步放线装置
本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种多根线缆同步放线装置。
技术介绍
目前施工现场有诸多类用于放线的机具，如电缆放线滑车、单线放线器、卷管器、放线架等，但大都是功能只是单根放线，不能用于三线缆放线。在传统的施工现场电气安装过程中，电工穿线时采用的放线工具一般都较为笨重、且只能辅助单一线缆进行放线，如果强行用于多根线缆进行放线，不但造成多根线缆放线不同步，引起线缆头长短不一，而且会引起线缆之间缠绕，需要花费很大力气解开，影响施工进度，浪费人力。
技术实现思路
本专利技术提供一种多根线缆同步放线装置，目的在于解决上述
技术介绍
中提到的传统的施工现场电气安装时采用的放线工具具有质量大、占地面积大、且只能辅助单一线缆进行放线的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种多根线缆同步放线装置，包括放线架和放线线盘，所述放线架包括底座、第一连杆和支撑杆，所述底座为等边三角形结构，所述底座的三个端点的上方均固定连接有第一连杆，所述第一连杆上还固定有托座，所述托座为矩形，所述底座的一侧边固定连接在支撑杆的一端，所述支撑杆向上倾斜于底座1，所述支撑杆的另一端固定连接有穿线管，包括第二连杆和线圈底架，所示第二连杆套接在第一连杆的上部，且位于托座的上端，所述线圈底架为矩形，所述线圈底架固定连接在第二连杆的下端，所述第二连杆和线圈底架之间连接有线圈支架，所述线圈支架的上端设有折弯处，所述折弯处的弯曲角度为100°。优选的，所述第二连杆的内径大于第一连杆的外径长度。优选的，所述底座与第一连杆的连接方式为焊接，所述底座与支撑杆的连接方式为焊接，所述第一连杆与托座的连接方式为焊接，所述穿线扣与支撑杆的连接方式为固定连接，所述第二连杆和线圈底架与有线圈支架的连接方式为焊接；优选的，所述底座的边长为50cm，所述托座的尺寸为80mm*80mm，所述第一连杆的长度为50cm，所述穿线管的长度为5cm，所述支撑杆的长度为80cm，线圈支架的长度为30cm，所述线圈底架的长度为20cm、宽度为3cm、厚度为2mm。优选的，所述各托座的高度均相等，所述托座与底座之间的距离为20cm。优选的，所述底座由规格为40*3的角钢制成，所述托座由2mm的钢板制成，所述第一连杆为φ20镀锌钢管，穿线管为φ25的镀锌钢管，所述支撑杆为φ20的镀锌钢管，所述第二连杆为φ25镀锌钢管，所述线圈支架为φ25镀锌圆钢。优选的，所述支撑杆与底座之间的倾斜角度为25°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当操作人员使用本装置穿线时，将三相线缆分别缠绕于三个放线线盘上，三个线盘又分别套于放线架的三个φ20镀锌钢管上，而后将三种线盘上的电线头穿过穿线孔，通过穿线孔后，三股线将汇集穿入管线。在穿线过程中，由于线盘和放线架之间为活动，可以灵活旋转，故使用时方便快捷，且三种线不会缠绕在一起，简单实用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的放线架的结构示意图；图3为本专利技术的放线线盘的结构示意图；图中：1.底座、2.托座、3.第一连杆、4.穿线管、5.支撑杆、6.第二连杆、7.线圈支架、8.线圈底架。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。实施例一如图1至图3所示的一种多根线缆同步放线装置，包括放线架和放线线盘，所述放线架包括底座1、第一连杆3和支撑杆5，所述底座1为等边三角形结构，所述底座1的三个端点的上方均固定连接有第一连杆3，所述第一连杆3上还固定有托座2，所述托座2为矩形，所述底座1的一侧边固定连接在支撑杆5的一端，所述支撑杆5向上倾斜于底座1，所述支撑杆5的另一端固定连接有穿线管4，包括第二连杆6和线圈底架8，所示第二连杆6套接在第一连杆3的上部，且位于托座4的上端，所述线圈底架8为矩形，所述线圈底架8固定连接在第二连杆6的下端，所述第二连杆6和线圈底架8之间连接有线圈支架7，所述线圈支架7的上端设有折弯处，所述折弯处的弯曲角度为100°。其中，所述第二连杆6的内径大于第一连杆3的外径长度；所述底座1与第一连杆3的连接方式为焊接，所述底座1与支撑杆5的连接方式为焊接，所述第一连杆3与托座2的连接方式为焊接，所述穿线扣4与支撑杆5的连接方式为固定连接，所述第二连杆6和线圈底架8与有线圈支架7的连接方式为焊接；所述底座1的边长为50cm，所述托座2的尺寸为80mm*80mm，所述第一连杆3的长度为50cm，所述穿线管4的长度为5cm，所述支撑杆5的长度为80cm，线圈支架7的长度为30cm，所述线圈底架8的长度为20cm、宽度为3cm、厚度为2mm；所述各托座2的高度均相等，所述托座2与底座1之间的距离为20cm；所述底座1由规格为40*3的角钢制成，所述托座2由2mm的钢板制成，所述第一连杆3为φ20镀锌钢管，穿线管4为φ25的镀锌钢管，所述支撑杆5为φ20的镀锌钢管，所述第二连杆6为φ25镀锌钢管，所述线圈支架7为φ25镀锌圆钢；所述支撑杆5与底座1之间的倾斜角度为25°。本专利技术的具体工作流程如下：设备由放线架及放线线盘组成，在电工穿线过程中，将三相线的零线、火线、接地线分别放置于三个线盘上，将三个线盘分别套于放线架上的三个支架上，而后将三种线盘上的线头穿过穿线管4，三股线缆汇集后穿入管线中。穿线过程中，三个线盘随着放线同步旋转，省时省力，更避免了多线缠绕的不利因素。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本专利技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多根线缆同步放线装置，包括放线架和放线线盘，其特征在于，所述放线架包括底座(1)、第一连杆(3)和支撑杆(5)，所述底座(1)为等边三角形结构，所述底座(1)的三个端点的上方均固定连接有第一连杆(3)，所述第一连杆(3)上还固定有托座(2)，所述托座(2)为矩形，所述底座(1)的一侧边固定连接在支撑杆(5)的一端，所述支撑杆(5)向上倾斜于底座(1)，所述支撑杆(5)的另一端固定连接有穿线管(4)，包括第二连杆(6)和线圈底架(8)，所示第二连杆(6)套接在第一连杆(3)的上部，且位于托座(4)的上端，所述线圈底架(8)为矩形，所述线圈底架(8)固定连接在第二连杆(6)的下端，所述第二连杆(6)和线圈底架(8)之间连接有线圈支架(7)，所述线圈支架(7)的上端设有折弯处，所述折弯处的弯曲角度为100°。
【技术特征摘要】
1.一种多根线缆同步放线装置，包括放线架和放线线盘，其特征在于，所述放线架包括底座(1)、第一连杆(3)和支撑杆(5)，所述底座(1)为等边三角形结构，所述底座(1)的三个端点的上方均固定连接有第一连杆(3)，所述第一连杆(3)上还固定有托座(2)，所述托座(2)为矩形，所述底座(1)的一侧边固定连接在支撑杆(5)的一端，所述支撑杆(5)向上倾斜于底座(1)，所述支撑杆(5)的另一端固定连接有穿线管(4)，包括第二连杆(6)和线圈底架(8)，所示第二连杆(6)套接在第一连杆(3)的上部，且位于托座(4)的上端，所述线圈底架(8)为矩形，所述线圈底架(8)固定连接在第二连杆(6)的下端，所述第二连杆(6)和线圈底架(8)之间连接有线圈支架(7)，所述线圈支架(7)的上端设有折弯处，所述折弯处的弯曲角度为100°。2.根据权利要求1所述的一种多根线缆同步放线装置，其特征在于，所述第二连杆(6)的内径大于第一连杆(3)的外径长度。3.根据权利要求1所述的一种多根线缆同步放线装置，其特征在于，所述底座(1)与第一连杆(3)的连接方式为焊接，所述底座(1)与支撑杆(5)的连接方式为焊接，所述第一连杆(3)与托座(2)的连接方式...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘曲波，林国卫，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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