一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备制造技术

本发明专利技术公开了一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备，包括壳体，所述壳体上安装有挂钩，所述挂钩的上方设置有推手转杆槽，所述推手转杆槽的内部安装有推手转杆，所述两个推手转杆槽之间安装有握杆，所述壳体的内部安装有支撑板，所述涂层液槽壳内部设置有涂层液槽和万向轮支撑杆槽，所述支撑板的下方设置有万向轮槽，所述万向轮支撑杆槽内部的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的下方设置有螺纹杆套筒，所述螺纹杆套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆套筒上安装有万向轮支撑杆，所述万向轮支撑杆的下端安装有万向轮。本发明专利技术解决了因万向轮刹车松动导致设备侧溜，造成设备倾倒或损坏的问题，提高了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备
本专利技术涉及液体存放搬运装置
，具体为一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备。
技术介绍
涂层液存放搬运设备是用于存放和搬运涂层液的装置，为了减轻涂层液搬运时的费力，通过会在设备下方安装万向轮，来实现设备省力的移动，减轻工人的劳动强度。设备上的万向轮通常通过刹车进行锁定，但刹车使用时间长了之后容易松动，从而导致摆放好的设备侧溜，造成设备倾倒或是碰撞，产生损坏或是涂层液泄露的问题。因此市场急需研制一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的万向轮刹车使用时间长了之后容易松动的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备，包括壳体，所述壳体上安装有挂钩，所述挂钩的上方设置有推手转杆槽，所述推手转杆槽的内部安装有推手转杆，且推手转杆之间关于推手转杆槽的垂直中心线相对称，所述推手转杆设置有两个，且推手转杆与推手转杆槽之间通过阻尼转轴转动连接，所述两个推手转杆槽之间安装有握杆，所述握杆的中间位置处套装有握杆防滑纹，所述握杆的下方设置有握杆转动卡，且握杆转动卡与壳体通过卡槽连接，所述推手转杆上安装有转动伸缩挂环，转动伸缩挂环设置有两个，且转动伸缩挂环与推手转杆之间通过转轴转动连接，所述壳体的内部安装有支撑板，且支撑板与壳体为一体结构，所述支撑板的上方设置有涂层液槽壳，所述涂层液槽壳的外侧包裹有保温棉层，所述保温棉层的外侧设置有铁块层，所述涂层液槽壳内部设置有涂层液槽和万向轮支撑杆槽，且涂层液槽位于万向轮支撑杆槽的上方，所述支撑板的下方设置有万向轮槽，所述万向轮支撑杆槽内部的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有从动轴，所述螺纹杆上套装有主动齿轮，所述从动轴上套装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动轴的外侧套装有螺纹杆套筒，且从动轴与螺纹杆套筒之间通过螺纹连接，所述螺纹杆套筒上安装有万向轮支撑杆，所述万向轮支撑杆的下端安装有万向轮，所述支撑板上安装有支撑杆限位筒，且万向轮支撑杆的一端贯穿并延伸至支撑杆限位筒的外侧。优选的，所述万向轮支撑杆上安装有固定环杆，且固定环杆与万向轮支撑杆为一体结构。优选的，所述万向轮支撑杆设置有四个，且相邻万向轮支撑杆之间夹角为九十度。优选的，所述螺纹杆与伺服电机的输出端之间通过联轴器固定连接。优选的，所述握杆的两端均贯穿推手转杆槽，且握杆的两端延伸至推手转杆槽的外侧。优选的，所述挂钩设置有两个，且挂钩与壳体之间通过螺钉固定连接。优选的，所述从动轴的两端套装有轴夹，所述轴夹包括上夹板、下夹板和夹板螺栓，所述轴夹的内部安装有轴承，且从动轴位于轴承的内部。优选的，所述上夹板位于下夹板的一侧，且上夹板与下夹板之间通过夹板螺栓固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备通过设置螺纹杆和螺纹杆套筒来实现万向轮的升降，通过调节万向轮的升降可以实现该设备的移动性的同时，也可以在平时存放时使设备稳固的支撑在地上，解决了因万向轮刹车松动，导致设备侧溜，造成设备倾倒或损坏的问题，提高了设备的安全性。2.该省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备通过设置推手转杆和握杆实现了握杆的推动和收缩，通过转动推手转杆便可放下握杆实现对设备的推动，移动完毕后再转动推手转杆便可实现握杆的收缩，防止设备在不移动时，握杆不占用空间，减少了单个设备的占地面积。附图说明图1为本专利技术的一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备的主视图；图2为本专利技术的一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备结构示意图；图3为本专利技术的螺纹杆、万向轮支撑杆和万向轮的连接关系图；图4为本专利技术的A区局部放大图；图5为本专利技术的轴夹和从动轴的连接关系图。图中：1、壳体；2、挂钩；3、推手转杆槽；4、推手转杆；5、握杆；6、握杆防滑纹；7、转动伸缩挂环；8、涂层液槽壳；9、保温棉层；10、铁块层；11、涂层液槽；12、万向轮支撑杆槽；13、万向轮槽；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、螺纹杆套筒；17、万向轮支撑杆；18、支撑杆限位筒；19、万向轮；20、支撑板；21、固定环杆；22、主动齿轮；23、从动轴；24、从动齿轮；25、轴夹；26、上夹板；27、下夹板；28、夹板螺栓；29、轴承；30、握杆转动卡。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备，包括壳体1，壳体1上安装有挂钩2，通过挂钩2的设置使推手转杆4再放下时，勾住转动伸缩挂环7对推手转杆4实现限位，挂钩2的上方设置有推手转杆槽3，推手转杆槽3的设置给推手转杆4、握杆5和转动伸缩挂环7，推手转杆槽3的内部安装有推手转杆4，且推手转杆4之间关于推手转杆槽3的垂直中心线相对称，推手转杆4设置有两个，且推手转杆4与推手转杆槽3之间通过阻尼转轴转动连接，推手转杆4用于调整握杆5的收缩，两个推手转杆槽3之间安装有握杆5，握杆5在移动时给手握提供区域，握杆5的中间位置处套装有握杆防滑纹6，握杆防滑纹6的设置增加了推动时手与握杆5之间的静摩擦，更加省力，握杆5的下方设置有握杆转动卡30，且握杆转动卡30与壳体1通过卡槽连接，通过卡槽连接使握杆转动卡30与壳体1的连接更好灵活，可以快速的拆分、装配，节省了螺钉固定装卸的耗时，推手转杆4上安装有转动伸缩挂环7，转动伸缩挂环7设置有两个，且转动伸缩挂环7与推手转杆4之间通过转轴转动连接，转动伸缩挂环7用于在推手转杆4放下时勾住挂钩2对推手转杆4实现限位，壳体1的内部安装有支撑板20，且支撑板20与壳体1为一体结构，支撑板20用于支撑涂层液槽壳8、保温棉层9和铁块层10，支撑板20的上方设置有涂层液槽壳8，涂层液槽壳8用于隔离涂层液槽11和万向轮支撑杆槽12，给隔离涂层液槽11内装入的涂层液提供支撑，涂层液槽壳8的外侧包裹有保温棉层9，保温棉层9用于给设备内部涂层液进行保温，防止涂层液因外部空间变化，导致它产生温度变化，保温棉层9的外侧设置有铁块层10，通过铁块层10的设置增加整个设备下部的重量，防止设备因勿推导致侧倒，涂层液槽壳8内部设置有涂层液槽11和万向轮支撑杆槽12，且涂层液槽11位于万向轮支撑杆槽12的上方，涂层液槽11用于装置涂层液，万向轮支撑杆槽12给伺服电机14、螺纹杆15、螺纹杆套筒16和万向轮支撑杆17提供空间，支撑板20的下方设置有万向轮槽13，万向轮槽13用于给收缩的万向轮19提供空间，万向轮支撑杆槽12内部的上端安装有伺服电机14，伺服电机14用于提供螺纹杆15转动的力，伺服电机14的下方设置有螺纹杆15，螺纹杆15用于给主动齿轮22进行传动，螺纹杆15的一侧设置有从动轴23，从动轴23用于固定从动齿轮24，螺纹杆15上套装有主动齿轮22，从动轴23上套装有从动齿轮24，且从动齿轮24与主动齿轮22啮合连接，啮合连接传动效率较高、工作寿命长、传动平稳、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上安装有挂钩(2)，所述挂钩(2)的上方设置有推手转杆槽(3)，所述推手转杆槽(3)的内部安装有推手转杆(4)，且推手转杆(4)之间关于推手转杆槽(3)的垂直中心线相对称，所述推手转杆(4)设置有两个，且推手转杆(4)与推手转杆槽(3)之间通过阻尼转轴转动连接，所述两个推手转杆槽(3)之间安装有握杆(5)，所述握杆(5)的中间位置处套装有握杆防滑纹(6)，所述握杆(5)的下方设置有握杆转动卡(30)，且握杆转动卡(30)与壳体(1)通过卡槽连接，所述推手转杆(4)上安装有转动伸缩挂环(7)，转动伸缩挂环(7)设置有两个，且转动伸缩挂环(7)与推手转杆(4)之间通过转轴转动连接，所述壳体(1)的内部安装有支撑板(20)，且支撑板(20)与壳体(1)为一体结构，所述支撑板(20)的上方设置有涂层液槽壳(8)，所述涂层液槽壳(8)的外侧包裹有保温棉层(9)，所述保温棉层(9)的外侧设置有铁块层(10)，所述涂层液槽壳(8)内部设置有涂层液槽(11)和万向轮支撑杆槽(12)，且涂层液槽(11)位于万向轮支撑杆槽(12)的上方，所述支撑板(20)的下方设置有万向轮槽(13)，所述万向轮支撑杆槽(12)内部的上端安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的下方设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一侧设置有从动轴(23)，所述螺纹杆(15)上套装有主动齿轮(22)，所述从动轴(23)上套装有从动齿轮(24)，且从动齿轮(24)与主动齿轮(22)啮合连接，所述从动轴(23)的外侧套装有螺纹杆套筒(16)，且从动轴(23)与螺纹杆套筒(16)之间通过螺纹连接，所述螺纹杆套筒(16)上安装有万向轮支撑杆(17)，所述万向轮支撑杆(17)的下端安装有万向轮(19)，所述支撑板(20)上安装有支撑杆限位筒(18)，且万向轮支撑杆(17)的一端贯穿并延伸至支撑杆限位筒(18)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种省力便操作的硅钢片涂层液存放搬运设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上安装有挂钩(2)，所述挂钩(2)的上方设置有推手转杆槽(3)，所述推手转杆槽(3)的内部安装有推手转杆(4)，且推手转杆(4)之间关于推手转杆槽(3)的垂直中心线相对称，所述推手转杆(4)设置有两个，且推手转杆(4)与推手转杆槽(3)之间通过阻尼转轴转动连接，所述两个推手转杆槽(3)之间安装有握杆(5)，所述握杆(5)的中间位置处套装有握杆防滑纹(6)，所述握杆(5)的下方设置有握杆转动卡(30)，且握杆转动卡(30)与壳体(1)通过卡槽连接，所述推手转杆(4)上安装有转动伸缩挂环(7)，转动伸缩挂环(7)设置有两个，且转动伸缩挂环(7)与推手转杆(4)之间通过转轴转动连接，所述壳体(1)的内部安装有支撑板(20)，且支撑板(20)与壳体(1)为一体结构，所述支撑板(20)的上方设置有涂层液槽壳(8)，所述涂层液槽壳(8)的外侧包裹有保温棉层(9)，所述保温棉层(9)的外侧设置有铁块层(10)，所述涂层液槽壳(8)内部设置有涂层液槽(11)和万向轮支撑杆槽(12)，且涂层液槽(11)位于万向轮支撑杆槽(12)的上方，所述支撑板(20)的下方设置有万向轮槽(13)，所述万向轮支撑杆槽(12)内部的上端安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的下方设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一侧设置有从动轴(23)，所述螺纹杆(15)上套装有主动齿轮(22)，所述从动轴(23)上套装有从动齿轮(24)，且从动齿轮(24)与主动齿轮(22)啮合连接，所述从动轴(23)的外侧套装有螺纹杆套筒(16)，且从动轴(23)与螺纹杆套筒(16)之间通过螺纹连接，所述螺纹杆套...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾薇，
申请(专利权)人：湖北武洲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42