一种打包线推管装置制造方法及图纸

本发明专利技术为了解决效率较低，且增加了操作工人的危险性，增加了人力消耗的同时还会对于纸管推动传输的精确性造成很大的影响技术问题设计了一种打包线推管装置，包括推管平台以及设置在推管平台上的支撑装置、推管件以及拉管件，支撑装置的一端与推管件，另一端与拉管件连接，推管件内设置有与支撑装置连接的滑轨孔，拉管件设置在支撑状装置的两侧，通过驱动装置驱动推管件的移动实现纸管的第一级移动并且在移动过程中可以对于纸管进行再加工，第一级移动结束后通过拉管件对于纸管实现第二级移动，通过拉钩将纸管从推管平台中拉离，从而为下一步的生产做好准备。

【技术实现步骤摘要】
一种打包线推管装置一种打包线推管装置
本专利技术涉及打包线生产设计
，尤其涉及一种打包线推管装置。
技术介绍
现有技术中造纸复卷用的纸管经过几次使用后其两端损坏不能使用，只能通过裁切掉损坏部分使用，这样就只能裁切成比较短的型号使用，经过几次裁切后纸管长度达不到使用需求只能废弃掉，造成了极大的浪费，目前的废旧纸管对接设备只是通过人工将废旧支管输送到对接设备上，在废旧支管递进过程中，也只能通过人工对废旧纸管进行推进，最后切削对接，效率较低，且增加了操作工人的危险性，增加了人力消耗的同时还会对于纸管推动传输的精确性造成很大的影响。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上技术问题设计了一种打包线推管装置，包括推管平台以及设置在所述推管平台上的支撑装置、推管件以及拉管件，所述支撑装置的一端与所述推管件，另一端与所述拉管件连接，所述推管件内设置有与所述支撑装置连接的滑轨孔，所述拉管件设置在所述支撑状装置的两侧。由此，在所述推管平台上，待移动打包线纸管位于所述支撑装置上，所述推管件首先对于打包线纸管进行第一步的推动，将纸管推到所述支撑装置的另一端且处于所述拉管件处，所述拉管件将纸管从所述支撑装置上拉出，实现第二次的推动，最后获得成平。作为本专利技术的优选，所述支撑装置固接在所述推管平台上且至少包括两条支撑杆，所述支撑杆的一端与在所述支撑装置中的滑轨孔连接，所述支撑杆的另一端设置有限位凸起，所述限位凸起的两侧设置有所述拉管件。作为本专利技术的优选，所述推管件包括本体、设置在所述本体一侧的推板以及驱动所述本体的驱动气缸或者油缸，所述本体中至少设置有两个与所述支撑装置连接的所述滑轨孔，所述推板设置在所述本体靠近所述支撑装置一侧。由此，所述推板与所述支撑装置之间设置有间隙，方便所述推板的运动，所述推板的运动轨迹与所述支撑装置的方向平行。作为本专利技术的优选，所述拉管件包括拉钩以及驱动所述拉钩的驱动气缸，所述拉钩存在有钩部和柄部，所述驱动气缸与所述柄部连接，所述柄部与所述支撑装置铰接。由此，所述拉钩位于所述限位凸起两侧且与所述限位凸起之间相距一个纸管外径的距离。作为本专利技术的优选，所述柄部与所述支撑装置的铰接点位于所述柄部的中心位置，所述驱动气缸与所述柄部的连接点位于所述柄部中心点一侧且远离所述拉钩端。由此，所述拉管件的原始状态为所述柄部与所述支撑装置平行状态，所述钩部为类L型钩子，使得纸管在推管件作用下进入所述钩部的作用范围中，当纸管位于所述支撑装置中的限位凸起一侧时，所述纸管落入所述拉钩中的钩部，所述驱动气缸伸长，使得所述拉钩转动，从而将纸管从所述支撑装置中拉离。作为本专利技术的优选，所述推管平台还包括滑轨和侧板，所述推管件通过所述滑轨连接在所述推管平台上且由油缸、气缸或者电机驱动，所述侧板设置在所述推管平台的两侧。由此，所述侧板的之间的间距大于或者等于两个管件之间的间距，并且略大于纸管的长度，以保证纸管在所述支撑装置上的滑落，并且为纸管在所述支撑装置上的切割或者胶合提供便利。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，本专利技术通过驱动装置驱动推管件的移动实现纸管的第一级移动并且在移动过程中可以对于纸管进行再加工，第一级移动结束后通过拉管件对于纸管实现第二级移动，通过拉钩将纸管从推管平台中拉离，从而为下一步的生产做好准备。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术拉管件的结构示意图；图中，1-推管平台、2-支撑装置、21-支撑杆、22-限位凸起、3-推管件、31-本体、32-推板、4-拉管件、41-拉钩、411-钩部、412-柄部、42-驱动气缸。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1、2和3所示，一种打包线推管装置，包括推管平台1以及设置在所述推管平台1上的支撑装置2、推管件3以及拉管件4，所述支撑装置2的一端与所述推管件3，另一端与所述拉管件4连接，所述推管件3内设置有与所述支撑装置2连接的滑轨孔，所述拉管件4设置在所述支撑状装置2的两侧，在所述推管平台1上，待移动打包线纸管位于所述支撑装置2上，所述推管件3首先对于打包线纸管进行第一步的推动，将纸管推到所述支撑装置2的另一端且处于所述拉管件4处，所述拉管件4将纸管从所述支撑装置2上拉出，实现第二次的推动，最后获得成平，所述支撑装置2固接在所述推管平台1上且至少包括两条支撑杆21，所述支撑杆21的一端与在所述支撑装置2中的滑轨孔连接，所述支撑杆21的另一端设置有限位凸起22，所述限位凸起22的两侧设置有所述拉管件4，所述推管件3包括本体31、设置在所述本体31一侧的推板32以及驱动所述本体31的驱动气缸或者油缸，所述本体31中至少设置有两个与所述支撑装置2连接的所述滑轨孔，所述推板32设置在所述本体31靠近所述支撑装置2一侧，所述推板32与所述支撑装置2之间设置有间隙，方便所述推板32的运动，所述推板32的运动轨迹与所述支撑装置2的方向平行。本实施例中，所述拉管件4包括拉钩41以及驱动所述拉钩41的驱动气缸42，所述拉钩41存在有钩部411和柄部412，所述驱动气缸42与所述柄部412连接，所述柄部412与所述支撑装置2铰接，所述拉钩41位于所述限位凸起22两侧且与所述限位凸起22之间相距一个纸管外径的距离，所述柄部412与所述支撑装置2的铰接点位于所述柄部412的中心位置，所述驱动气缸42与所述柄部412的连接点位于所述柄部412中心点一侧且远离所述拉钩41端，所述拉管件4的原始状态为所述柄部412与所述支撑装置2平行状态，所述钩部411为类L型钩子，使得纸管在推管件3作用下进入所述钩部411的作用范围中，当纸管位于所述支撑装置2中的限位凸起22一侧时，所述纸管落入所述拉钩41中的钩部411，所述驱动气缸42伸长，使得所述拉钩42转动，从而将纸管从所述支撑装置2中拉离。本实施例中，所述推管平台1还包括滑轨和侧板，所述推管件3通过所述滑轨连接在所述推管平台1上且由油缸、气缸或者电机驱动，所述侧板设置在所述推管平台1的两侧，所述侧板的之间的间距大于或者等于两个管件4之间的间距，并且略大于纸管的长度，以保证纸管在所述支撑装置2上的滑落，并且为纸管在所述支撑装置2上的切割或者胶合提供便利。上面所述的实施例仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包线推管装置，其特征在于：包括推管平台（1）以及设置在所述推管平台（1）上的支撑装置（2）、推管件（3）以及拉管件（4），所述支撑装置（2）的一端与所述推管件（3），另一端与所述拉管件（4）连接，所述推管件（3）内设置有与所述支撑装置（2）连接的滑轨孔，所述拉管件（4）设置在所述支撑状装置（2）的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种打包线推管装置，其特征在于：包括推管平台（1）以及设置在所述推管平台（1）上的支撑装置（2）、推管件（3）以及拉管件（4），所述支撑装置（2）的一端与所述推管件（3），另一端与所述拉管件（4）连接，所述推管件（3）内设置有与所述支撑装置（2）连接的滑轨孔，所述拉管件（4）设置在所述支撑状装置（2）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种打包线推管装置，其特征在于：所述支撑装置（2）固接在所述推管平台（1）上且至少包括两条支撑杆（21），所述支撑杆（21）的一端与在所述支撑装置（2）中的滑轨孔连接，所述支撑杆（21）的另一端设置有限位凸起（22），所述限位凸起（22）的两侧设置有所述拉管件（4）。3.根据权利要求1所述的一种打包线推管装置，其特征在于：所述推管件（3）包括本体（31）、设置在所述本体（31）一侧的推板（32）以及驱动所述本体（31）的驱动气缸或者油缸，所述本体（31）中至少设置有两个与所述支撑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远龙，赵胜杰，赵胜胜，付英乾，
申请(专利权)人：浙江环龙机器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33