一种新型复合高分子地板制造技术

本发明专利技术公开了一种新型复合高分子地板，包括浇筑体、若干钢丝网、竹木板和水密封胶，所述浇筑体中浇筑若干层垂直布置的钢丝网，在浇筑体上下面均为竹木板，所述浇筑体及竹木板四周均封装水密封胶。其制造步骤主要为：1胶液配置；2混合料配置；3将电子级玻璃纤维丝或者电子级玄武岩纤维丝加入胶液中加热熔融后加入混合料熔融成浇筑液；4熔融液浇筑形成浇筑体；5竹木板与浇筑体压合成复合材；7复合材喷涂水密封胶。优点在于本发明专利技术的各方面机械性能都优于传统的PC板，防火性能较好，热膨胀率低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合高分子地板
本专利技术涉及高分子建材
，特别涉及一种新型复合高分子地板。
技术介绍
随着高分子技术的发展，高分子材料逐渐用于建材或者其他的相关领域，而作为高分子合成材料的塑料以其原理丰富、制造容易、成本低廉、比强度大，且耐酸碱性能等特点逐渐成为建材市场中的一种新型材料。而现有的很多地板都是纯竹木板，耗费树木材料不说，其刚度和强度都较低，而且其硬度低，因此易磨损，耐热性能差，容易产生热膨胀。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种机械性能好、强度高、剥离强度大的新型复合高分子地板及其制造方法。本专利技术的技术方案为：一种新型复合高分子地板，包括浇筑体、若干钢丝网、竹木板和水密封胶，所述浇筑体中浇筑若干层垂直布置的钢丝网，在浇筑体上下面均为竹木板，所述浇筑体及竹木板四周均封装水密封胶。进一步的，浇筑体由以下重量份的组分组成：环氧树脂或酚醛树脂50-60份、潜伏型电子级氰胺1-2份、二甲基咪唑0.05-0.085份、二甲基甲酰胺20-40份、塑料基体65-80份、电子级玻璃纤维丝或者电子级玄武岩纤维丝10-20份，氢氧化镁或氢氧化铝5-20份、二硫化钼2-4份、偶联剂2-5份。进一步的，浇筑体由以下重量份的组分组成：酚醛树脂56份、潜伏型电子级氰胺1.5份、二甲基咪唑0.07份、二甲基甲酰胺30份、塑料基体70份、电子级玄武岩纤维丝15份、氢氧化镁10份、二硫化钼3份、偶联剂4份。进一步的，塑料基体为聚氯乙烯、聚丙烯或聚酰胺。本专利技术还提供了一种制造上述新型复合高分子地板的方法，包括以下工艺步骤：(1)将环氧树脂或酚醛树脂与潜伏型电子级氰胺、二甲基咪唑、二甲基甲酰胺混合制成胶液；(2)将塑料基体、氢氧化镁或氢氧化铝、二硫化钼、偶联剂混合搅拌均匀制成混合料备用；(3)将电子级玻璃纤维丝或者电子级玄武岩纤维丝加入胶液中加热至185-230℃，待形成熔融态后加入混合料继续保持温度10-15min形成熔融浇筑液；(4)在模板中垂直方向间隔搭设若干层钢丝网，将熔融浇筑液倒入模板内并且保持模板的温度在160-180℃，5-10min之后让其冷却至50-70℃形成浇筑体；(5)取两块与模板大小相配的竹木板，其一面均处理为毛培面后涂上丙烯酸胶黏剂；(6)将竹木板经步骤5处理过的一面分别贴于浇筑体上下两面后送进叠合式压机，在100-150℃之间进行压制，压制后在150-160℃之间保温50-80min形成复合材；(7)复合材冷却后在其四侧面喷涂上水密封胶。进一步的，步骤6中所述的浇筑体均采用丙烯酸树脂复鞣剂对其表面进行处理。本专利技术的有益之处在于：本专利技术在浇筑体中浇筑若干层在垂直方向间隔分布的加强钢丝网，而且在制作过程中将熔融浇筑液倒入模板内后仍保持模板的温度在160-180℃，5-10min之后才让其自然冷却，这个过程可以让加强钢丝网充分的融入浇筑体中，还可以去除熔融浇筑液内部可能产生的气泡，增加加强钢丝网与浇筑体的连接强度，而且冷却后浇筑体内部和钢丝网之间在冷缩效应的作用下会产生张应力，使得本专利技术具有很强的连接强度和韧性，抗压能力和抗折弯能力都得到极大地提高。使用混合料熔于胶液中，然后再熔融成浇筑液，由于塑料基体和环氧树脂或酚醛树脂均为大分子化合物，其分子层面的缝隙较大，加入滑石粉、硅灰石等，再加上潜伏型电子级氰胺，这几种物质的微粒物理形态在超细状况，一般达到亚纳米状态下分散镶嵌到原料的大分子链之间，实现起到物理特性的协同作用，在分子层面增强粘结性，从而增加复合板的耐磨性能。胶液采用了环氧树脂或酚醛树脂与潜伏型电子级氰胺、二甲基咪唑、二甲基甲酰胺混合，然后再把电子级玻璃纤维丝或者电子级玄武岩纤维丝加入胶液中加热至185-230℃，然后再加入混合料熔融，电子级玻璃纤维丝或者电子级玄武岩纤维丝可以增加其强度和耐磨性能，胶液则可以使这种复合材料之间的粘结强度增大，从而增加其强度和耐磨度，热膨胀系数小，性能稳定。浇筑体均采用丙烯酸树脂复鞣剂对其表面进行处理，将竹木板一面处理为毛坯面后再贴于浇筑体上下两面后送进叠合式压机，100-150℃之间进行压制，压制后在150-160℃之间保温50-80min形成复合材，这样可以增强竹木板与浇筑体的剥离强度，复合材冷却后在其四侧面喷涂上水密封胶还可以增加本专利技术的防水性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中的A-A截面结构示意图。图中：1-浇筑体，2-钢丝网，3-竹木板，4-水密封胶。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-2所示：实施例1：准备以下浇筑体的材料：环氧树脂或酚醛树脂50份、潜伏型电子级氰胺1份、二甲基咪唑0.085份、二甲基甲酰胺40份、聚氯乙烯65份、电子级玻璃纤维丝10份，氢氧化镁20份、二硫化钼4份、偶联剂2份。制造工艺如下：(1)将环氧树脂与潜伏型电子级氰胺、二甲基咪唑、二甲基甲酰胺混合制成胶液；(2)将聚氯乙烯、氢氧化镁、二硫化钼、偶联剂混合搅拌均匀制成混合料备用；(3)将电子级玻璃纤维丝加入胶液中加热至185℃，待形成熔融态后加入混合料继续保持温度10-15min形成熔融浇筑液；(4)在模板中垂直方向间隔搭设若干层钢丝网，将熔融浇筑液倒入模板内并且保持模板的温度在160℃，5-10min之后让其冷却至60℃形成浇筑体；(5)取两块与模板大小相配的竹木板，其一面均处理为毛培面后涂上丙烯酸胶黏剂；(6)浇筑体均采用丙烯酸树脂复鞣剂对其表面进行处理，将竹木板经步骤5处理过的一面分别贴于浇筑体上下两面后送进叠合式压机，在120℃进行压制，压制后在155℃之间保温50-80min形成复合材；(7)复合材冷却后在其四侧面喷涂上水密封胶。实施例2：准备以下浇筑体的材料：环氧树脂或酚醛树脂60份、潜伏型电子级氰胺2份、二甲基咪唑0.05份、二甲基甲酰胺20份、聚丙烯80份、电子级玄武岩纤维丝20份，氢氧化铝5份、二硫化钼2份、偶联剂5份。制造工艺如下：(1)将环氧树脂与潜伏型电子级氰胺、二甲基咪唑、二甲基甲酰胺混合制成胶液；(2)将聚丙烯、氢氧化铝、二硫化钼、偶联剂混合搅拌均匀制成混合料备用；(3)将电子级玄武岩纤维丝加入胶液中加热至200℃，待形成熔融态后加入混合料继续保持温度10-15min形成熔融浇筑液；(4)在模板中垂直方向间隔搭设若干层钢丝网，将熔融浇筑液倒入模板内并且保持模板的温度在170℃，5-10min之后让其冷却至50℃形成浇筑体；(5)取两块与模板大小相配的竹木板，其一面均处理为毛培面后涂上丙烯酸胶黏剂；(6)浇筑体均采用丙烯酸树脂复鞣剂对其表面进行处理，将竹木板经步骤5处理过的一面分别贴于浇筑体上下两面后送进叠合式压机，在130℃进行压制，压制后在160℃之间保温50-80min形成复合材；(7)复合材冷却后在其四侧面喷涂上水密封胶。实施例3：准备以下浇筑体的材料：酚醛树脂56份、潜伏型电子级氰胺1.5份、二甲基咪唑0.07份、二甲基甲酰胺30份、聚酰胺70份、电子级玄武岩纤维丝15份、氢氧化镁10份、二硫化钼3份、偶联剂4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合高分子地板，包括浇筑体(1)、若干钢丝网(2)、竹木板(3)和水密封胶(4)，其特征在于：所述浇筑体(1)中浇筑若干层垂直布置的钢丝网(2)，在浇筑体(1)上下面均为竹木板(3)，所述浇筑体(1)及竹木板(3)四周均封装水密封胶(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合高分子地板，包括浇筑体(1)、若干钢丝网(2)、竹木板(3)和水密封胶(4)，其特征在于：所述浇筑体(1)中浇筑若干层垂直布置的钢丝网(2)，在浇筑体(1)上下面均为竹木板(3)，所述浇筑体(1)及竹木板(3)四周均封装水密封胶(4)。2.根据权利要求1所述的新型复合高分子地板，其特征在于，所述浇筑体(1)由以下重量份的组分组成：环氧树脂或酚醛树脂50-60份、潜伏型电子级氰胺1-2份、二甲基咪唑0.05-0.085份、二甲基甲酰胺20-40份、塑料基体65-80份、电子级玻璃纤维丝或者电子级玄武岩纤维丝10-20份，氢氧化镁或氢氧化铝5-20份、二硫化钼2-4份、偶联剂2-5份。3.根据权利要求2所述的新型复合高分子地板，其特征在于，所述浇筑体(1)由以下重量份的组分组成：酚醛树脂56份、潜伏型电子级氰胺1.5份、二甲基咪唑0.07份、二甲基甲酰胺30份、塑料基体70份、电子级玄武岩纤维丝15份、氢氧化镁10份、二硫化钼3份、偶联剂4份。4.根据权利要求2或3所述的新型复合高分子地板，其特征在于：所述塑料基体为聚氯乙烯、聚丙烯或聚酰胺。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕宽，
申请(专利权)人：兴仁县详务新型节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52