一种机床工作台丝杠座铸件铸造工艺制造技术

技术编号:19858720 阅读:39 留言:0更新日期:2018-12-22 11:58
本发明专利技术公开一种机床工作台丝杠座铸件铸造工艺,减小丝杠座与工作台连接处铸件厚度,做出丝杠座下方随形,去掉多余部分,使丝杠座与工作台连接处厚度与冒口流量一致,保证浇注时铁水不会过早冷凝,改进后丝杠座与工作台连接处的壁厚均匀,丝杠孔无缩孔,工作台面T型槽无缩松。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工作台丝杠座铸件铸造工艺
本专利技术属于机床工作台铸造领域,具体涉及一种机床工作台丝杠座铸件铸造工艺。
技术介绍
机床工作台丝杠座与工作台连接处很厚,需要铁水量大,从冒口进入的铁水无法及时供应,浇注铁水进入连接处时会过早冷凝,导致铸件内部不均匀,丝杠孔处易缩孔,无法补缩,还会影响工作台表面加工T型槽,使T型槽缩松。该缺陷无法加冒口解决,用冷铁效果不大,降低碳当量硬度又达不到要求,很多工厂都感到特别棘手。国内大企业采取笨拙的办法,丝杠孔补铸,放大冒口补缩,不仅浪费而且造成加工困难,提高加工成本。
技术实现思路
鉴于上述存在的技术缺陷,本专利技术的目的是提供一种机床工作台丝杠座铸件结构,在减小丝杠座与工作台连接处铸件厚度的同时,保证工作台丝杠座强度足够。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种机床工作台丝杠座铸件,包括丝杠座、工作台和连接部,所述丝杠座通过连接部与工作台底部连接,连接部厚度小于丝杠座宽度。进一步地,所述连接部厚度与丝杠座壁厚相同。一种机床工作台丝杠座铸件铸造工艺包括以下步骤:步骤1、制作砂芯:制作一个用于铸造机床工作台的砂芯,再制作两个与丝杠座连接部形状相配合的型芯,保证丝杠座与工作台连接部铸件厚度与冒口流量一致;步骤2、下芯;步骤3、浇注铁水。本专利技术的有益效果:改进后丝杠座与工作台连接处的壁厚均匀,丝杠孔无缩孔,工作台面T型槽无缩松。附图说明图1为现有技术中丝杠座铸件结构示意图,图2为现有技术中丝杠座铸件剖视图,图3为本专利技术的丝杠座铸件剖视图,图4为本专利技术的丝杠座铸件下芯示意图,图中:1、工作台,2、丝杠座,3、连接部,4、T型槽,5、型芯,a、连接部厚度,b、丝杠座宽度,c、丝杠座壁厚。具体实施方式为了使本专利技术的结构和功能更加清晰,下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。一种机床工作台丝杠座铸件,包括丝杠座2、工作台1和连接部3,所述丝杠座2通过连接部3与工作台1底部连接,连接部厚度a小于丝杠座宽度b。进一步地,所述连接部厚度a与丝杠座壁厚c相同。一种机床工作台丝杠座铸件铸造工艺包括以下步骤:步骤1、制作砂芯:制作一个用于铸造机床工作台的砂芯,再制作两个与丝杠座连接部形状相配合的型芯5,保证丝杠座2与工作台1连接部铸件厚度与冒口流量一致;步骤2、下芯;步骤3、浇注铁水。所述冒口设置在丝杠座远离工作台的一侧,冒口的宽度及流量与连接部铸件厚度及流量一致。本专利技术的技术方案中,减小丝杠座与工作台连接处铸件厚度,做出丝杠座下方随形,去掉多余部分,使丝杠座与工作台连接处厚度与冒口流量一致,保证浇注时铁水不会过早冷凝,保证丝杠座2和T型槽4的加工质量,经试验改进后的工作台丝杠座强度足够。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床工作台丝杠座铸件,其特征在于:包括丝杠座、工作台和连接部,所述丝杠座通过连接部与工作台底部连接,连接部厚度小于丝杠座宽度。

【技术特征摘要】
1.一种机床工作台丝杠座铸件,其特征在于:包括丝杠座、工作台和连接部,所述丝杠座通过连接部与工作台底部连接,连接部厚度小于丝杠座宽度。2.根据权利要求1所述的一种机床工作台丝杠座铸件,其特征在于:所述连接部厚度与丝杠座壁厚相同。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:马广华吕芳遂于祥增
申请(专利权)人:大连金河铸造有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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