一种冲压型模制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压型模，包括冲孔模板，所述冲孔模板的右侧设置有整形模板，且整形模板的右侧设置有切面模板，所述冲孔模板、整形模板、切面模板的上方外壁四角上设置有定位柱，且冲孔模板、整形模板、切面模板的中心处设置有冲压槽，所述冲孔模板、整形模板、切面模板的前、后侧外壁上设置有侧板，且侧板内开设有滑槽，所述滑槽通过滑块与电动伸缩杆连接，所述限位槽通过橡胶垫与凸块配合连接。本发明专利技术通过设置限位槽、凸块、销轴，通过限位槽和凸块的配合连接并通过销轴锁定可使得模板之间的连接更为紧密同时也便安装和拆卸，从而有效的解决了传统冲压型模中的级进模采用整块板材制成搬运移动困难且使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压型模
本专利技术涉及冲压设备
，具体为一种冲压型模。
技术介绍
冲压是现代工业中最长用到的制造工艺之一，其利用重块与型模之间的相互接触，又因型模的外壁上设置有凸块或凹槽从而使得冲压件的表面会附着上与型模相同孔洞或弯折等，而在该冲压型模中最为重要的就是级进模，级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。传统冲压型模具有以下不足之处：采用一体式结构，在级进模中多工位合并在一个模具型模中从而在单独使用特定型模时搬运困难耗时耗力的问题，同时传统冲压型模也具有在对冲压件进行移位使其到达下一冲压工序中常采用人工手动移动，而设备在运转状态下时长打开闭合会影响设备的冲压精准度同时也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲压型模，解决了传统冲压模具采用一体式结构，在级进模中多工位合并在一个模具型模中从而在单独使用特定型模时搬运困难耗时耗力的问题，同时也解决了传统冲压型模在对冲压件进行移位使其到达下一冲压工序中常采用人工手动移动，而设备在运转状态下时长打开闭合会影响设备的冲压精准度同时也存在一定的安全隐患。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压型模，包括冲孔模板，所述冲孔模板的右侧设置有整形模板，且整形模板的右侧设置有切面模板，所述冲孔模板、整形模板、切面模板的上方外壁四角上设置有定位柱，且冲孔模板、整形模板、切面模板的中心处设置有冲压槽，所述冲孔模板、整形模板、切面模板的前、后侧外壁上设置有侧板，且侧板内开设有滑槽，所述滑槽通过滑块与电动伸缩杆连接，且电动伸缩杆的顶端外壁上设置有顶块，所述冲孔模板的右侧外壁中心处开设有限位槽，且限位槽的内壁上粘合有橡胶垫，所述限位槽通过橡胶垫与凸块配合连接，且凸块设置在整形模板的左侧外壁中心处，所述限位槽、凸块的中心处开设有销轴槽，且销轴槽与销轴配合连接，所述销轴的底部末端上设置有螺母，且销轴的顶端外壁上焊接有挡板，所述滑块的内部设置有伺服电机，且伺服电机的转轴上套接有第一齿轮，且第一齿轮通过第二齿轮与转杆转动连接，所述第二齿轮套接在转杆上，所述滑块的顶端外壁上设置有护架，且护架内设置有电动伸缩杆。优选的，所述滑块的两侧底部设置有滑轮，所述滑块通过滑轮与滑槽两侧内壁上的滑轨滑动连接。优选的，所述销轴的末端外壁上绞合有外螺纹，所述销轴通过外螺纹与螺母的中心处内壁上的内螺纹咬合连接。优选的，所述伺服电机的转轴通过固定轴与滑槽的侧壁连接，所述滑槽的内侧壁上镶嵌有固定轴。优选的，所述第二齿轮的中心通孔内壁上绞合有内螺纹，所述第二齿轮通过内螺纹与转杆外壁上绞合的外螺纹咬合连接。优选的，所述第一齿轮的外壁上绞合有牙齿，所述第一齿轮通过外壁上端的牙齿与第二齿轮外壁上的牙齿咬合连接，且第一齿轮与第二齿轮位于同一竖直平面内。优选的，所述橡胶垫通过融化粘合与限位槽的内壁连接，所述凸块的外壁上粘合有橡胶垫。(三)有益效果本专利技术提供了一种冲压型模，具备以下有益效果：(1)本专利技术通过设置限位槽、凸块、销轴，通过限位槽11和凸块13的配合连接并通过销轴15锁定可使得模板之间的连接更为紧密同时也便安装和拆卸，从而有效的解决了传统冲压型模中的级进模采用整块板材制成搬运移动困难且使用不便的问题，而橡胶垫12则有效的将模板接触部位分隔开避免在冲压工作时模板承受巨大冲击力造成凸块13和限位槽11相互碰撞产生裂纹的现象。(2)本专利技术通过设置伺服电机、转杆，伺服电机通过第一齿轮可带动第二齿轮做同步转动，而转杆通过螺纹之间的咬合连接与第二齿轮连接，即在伺服电机的作用下第二齿轮会在转杆上做左右移动，从而带动整个滑块在滑槽中移动。(3)本专利技术通过设置电动伸缩杆、顶块，电动伸缩杆可通过冲压机的中控系统的程序控制实现自由延伸或回缩的工作，从而在完成某项冲压工作后电动伸缩杆通过顶块将物件顶起并通过伺服电机带动滑块滑动从而将物件搬运到下一工作进行下一步冲压工作，有效的解决了传统冲压模具不具备搬运冲压物件功能从而采用手动搬运产生一定的安全隐患的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的模板爆炸图；图3为本专利技术的滑槽剖视图。图中：1、冲孔模板；2、整形模板；3、切面模板；4、定位柱；5、冲压槽；6、侧板；7、滑槽；8、滑块；9、电动伸缩杆；10、顶块；11、限位槽；12、橡胶垫；13、凸块；14、销轴槽；15、销轴；16、挡板；17、螺母；18、伺服电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、转杆；22、护架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种冲压型模，包括冲孔模板1，冲孔模板1的右侧设置有整形模板2，且整形模板2的右侧设置有切面模板3，冲孔模板1、整形模板2、切面模板3的上方外壁四角上设置有定位柱4，且冲孔模板1、整形模板2、切面模板3的中心处设置有冲压槽5，冲孔模板1、整形模板2、切面模板3的前、后侧外壁上设置有侧板6，且侧板6内开设有滑槽7，滑槽7通过滑块8与电动伸缩杆9连接，且电动伸缩杆9的顶端外壁上设置有顶块10，滑块8的两侧底部设置有滑轮，滑块8通过滑轮与滑槽7两侧内壁上的滑轨滑动连接，电动伸缩杆9可通过冲压机的中控系统的程序控制实现自由延伸或回缩的工作，从而在完成某项冲压工作后电动伸缩杆9通过顶块10将物件顶起并通过伺服电机18带动滑块8滑动从而将物件搬运到下一工作进行下一步冲压工作，有效的解决了传统采用人工移动存在一定的安全隐患的问题，冲孔模板1的右侧外壁中心处开设有限位槽11，且限位槽11的内壁上粘合有橡胶垫12，橡胶垫12通过融化粘合与限位槽11的内壁连接，所述凸块13的外壁上粘合有橡胶垫12，限位槽11通过橡胶垫12与凸块13配合连接，且凸块13设置在整形模板2的左侧外壁中心处，通过限位槽11和凸块13的配合连接并通过销轴15锁定可使得模板之间的连接更为紧密同时也便安装和拆卸，从而有效的解决了传统冲压型模中的级进模采用整块板材制成搬运移动困难且使用不便的问题，而橡胶垫12则有效的将模板接触部位分隔开避免在冲压工作时模板承受巨大冲击力造成凸块13和限位槽11相互碰撞产生裂纹的现象，限位槽11、凸块13的中心处开设有销轴槽14，且销轴槽14与销轴15配合连接，销轴15的末端外壁上绞合有外螺纹，销轴15通过外螺纹与螺母17的中心处内壁上的内螺纹咬合连接，销轴15的底部末端上设置有螺母17，且销轴15的顶端外壁上焊接有挡板16，滑块8的内部设置有伺服电机18，伺服电机18的转轴通过固定轴与滑槽7的侧壁连接，滑槽7的内侧壁上镶嵌有固定轴，伺服电机18通过第一齿轮19可带动第二齿轮20做同步转动，而转杆21通过螺纹之间的咬合连接与第二齿轮20连接，即在伺服电机18的作用下第二齿轮20会在转杆21上做左右移动，从而带动整个滑块8在滑槽7中移动，且伺服电机18的转轴上套接有第一齿轮19，第一齿轮19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压型模，包括冲孔模板(1)，其特征在于：所述冲孔模板(1)的右侧设置有整形模板(2)，且整形模板(2)的右侧设置有切面模板(3)，所述冲孔模板(1)、整形模板(2)、切面模板(3)的上方外壁四角上设置有定位柱(4)，且冲孔模板(1)、整形模板(2)、切面模板(3)的中心处设置有冲压槽(5)，所述冲孔模板(1)、整形模板(2)、切面模板(3)的前、后侧外壁上设置有侧板(6)，且侧板(6)内开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)通过滑块(8)与电动伸缩杆(9)连接，且电动伸缩杆(9)的顶端外壁上设置有顶块(10)，所述冲孔模板(1)的右侧外壁中心处开设有限位槽(11)，且限位槽(11)的内壁上粘合有橡胶垫(12)，所述限位槽(11)通过橡胶垫(12)与凸块(13)配合连接，且凸块(13)设置在整形模板(2)的左侧外壁中心处，所述限位槽(11)、凸块(13)的中心处开设有销轴槽(14)，且销轴槽(14)与销轴(15)配合连接，所述销轴(15)的底部末端上设置有螺母(17)，且销轴(15)的顶端外壁上焊接有挡板(16)，所述滑块(8)的内部设置有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的转轴上套接有第一齿轮(19)，且第一齿轮(19)通过第二齿轮(20)与转杆(21)转动连接，所述第二齿轮(20)套接在转杆(21)上，所述滑块(8)的顶端外壁上设置有护架(22)，且护架(22)内设置有电动伸缩杆(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压型模，包括冲孔模板(1)，其特征在于：所述冲孔模板(1)的右侧设置有整形模板(2)，且整形模板(2)的右侧设置有切面模板(3)，所述冲孔模板(1)、整形模板(2)、切面模板(3)的上方外壁四角上设置有定位柱(4)，且冲孔模板(1)、整形模板(2)、切面模板(3)的中心处设置有冲压槽(5)，所述冲孔模板(1)、整形模板(2)、切面模板(3)的前、后侧外壁上设置有侧板(6)，且侧板(6)内开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)通过滑块(8)与电动伸缩杆(9)连接，且电动伸缩杆(9)的顶端外壁上设置有顶块(10)，所述冲孔模板(1)的右侧外壁中心处开设有限位槽(11)，且限位槽(11)的内壁上粘合有橡胶垫(12)，所述限位槽(11)通过橡胶垫(12)与凸块(13)配合连接，且凸块(13)设置在整形模板(2)的左侧外壁中心处，所述限位槽(11)、凸块(13)的中心处开设有销轴槽(14)，且销轴槽(14)与销轴(15)配合连接，所述销轴(15)的底部末端上设置有螺母(17)，且销轴(15)的顶端外壁上焊接有挡板(16)，所述滑块(8)的内部设置有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的转轴上套接有第一齿轮(19)，且第一齿轮(19)通过第二齿轮(20)与转杆(21)转动连接，所述第二齿轮(20)套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋合，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33