一种钢板清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢板清洗装置，包括机体，机体中部设置运输座，运输座的上方设置支架，支架上方设置主轴电机，主轴电机连接毛刷，主轴电机的左右两侧分别设置第一喷水箱和第二喷水箱，第二喷水箱右侧设置鼓风机，鼓风机的出风口连接匀风箱，运输座下方设置底座，底座上设置第三喷水箱和第四喷水箱，第三喷水箱和第一喷水箱相对设置，第四喷水箱和第二喷水箱相对设置，喷水箱上分别设置有高压喷头，高压喷头上均设置有电磁阀，机体的底部设置有回收箱，回收箱内设置有筛网，第一喷水箱左侧设置有接近传感器，机体左侧设置有PLC控制器，PLC控制器下方设置有上料台，机体右侧设置有下料台，本发明专利技术结构简单，提高了钢板清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板清洗装置
本专利技术涉钢板清洗设备领域，尤其涉及一种钢板清洗装置。
技术介绍
目前在生活中，钢板是工业中常用的原料之一，热能设备生产过程中也需要用到钢板，钢板表面需要喷丸喷漆处理，为了保证生产质量，在此之前需要将钢板表面进行清洗，传统的清洗大多数是由工作人员手动进行操作的，由于钢板本身较重，不易操作，清洗过后自然风干，费时费力，清洗效率低下，解决这一问题显的尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢板清洗装置，通过运输座移动钢板，通过设置第一喷水箱、第二喷水箱、第三喷水箱和第四喷水箱对钢板的上下两侧进行水洗，通过主轴电机带动毛刷旋转，从而对钢板表面进行清洁，通过鼓风机将气体鼓入到匀风箱中，匀风箱的横截面为一个倒立三角形结构，能够对钢板的表面提高大的风力，使得钢板快速风干，通过设置回收箱来回收清洗后的水，避免浪费。本专利技术提供一种钢板清洗装置，包括机体，所述机体的中部设置有运输座，运输座的上方设置有支架，支架上方设置有主轴电机，主轴电机的输出端连接有毛刷，所述主轴电机的左右两侧分别设置有第一喷水箱和第二喷水箱，所述第二喷水箱右侧设置有鼓风机，鼓风机的出风口连接有匀风箱，所述运输座的下方设置有底座，底座上设置有第三喷水箱和第四喷水箱，所述第三喷水箱和第一喷水箱相对设置，第四喷水箱和第二喷水箱相对设置，所述第一喷水箱、第二喷水箱、第三喷水箱和第四喷水箱上均设置有高压喷头，高压喷头上均设置有电磁阀，所述机体的底部设置有回收箱，回收箱内设置有筛网，所述第一喷水箱左侧设置有接近传感器，所述机体左侧设置有PLC控制器，PLC控制器下方设置有上料台，所述机体右侧设置有下料台。进一步改进在于：所述主轴电机、电磁阀、接近传感器均与PLC控制器电连接。进一步改进在于：所述匀风箱的横截面为一个倒立三角形结构。进一步改进在于：所述运输座由传送辊组成，所述底座上设置有均匀的通孔。进一步改进在于：所述毛刷、接近传感器、匀风箱均位于支架下方。本专利技术的有益效果：钢板从上料台上料，钢板通过运输座移动，通过设置第一喷水箱、第二喷水箱、第三喷水箱和第四喷水箱对钢板的上下两侧进行水洗，通过主轴电机带动毛刷旋转，从而对钢板表面进行清洁，通过鼓风机将气体鼓入到匀风箱中，匀风箱的横截面为一个倒立三角形结构，能够对钢板的表面提高大的风力，使得钢板快速风干，通过设置回收箱来回收清洗后的水，避免浪费。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-机体，2-运输座，3-支架，4-主轴电机，5-毛刷，6-第一喷水箱，7-第二喷水箱，8-鼓风机，9-匀风箱，10-底座，11-第三喷水箱，12-第四喷水箱，13-高压喷头，14-电磁阀，15-回收箱，16-筛网，17-接近传感器，18-PLC控制器，19-上料台，20-下料台，21-传送辊，22-通孔。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种钢板清洗装置，包括机体1，机体1的中部设置有运输座2，运输座2的上方设置有支架3，支架3上方设置有主轴电机4，主轴电机4的输出端连接有毛刷5，所述主轴电机4的左右两侧分别设置有第一喷水箱6和第二喷水箱7，所述第二喷水箱7右侧设置有鼓风机8，鼓风机8的出风口连接有匀风箱9，所述运输座2的下方设置有底座10，底座10上设置有第三喷水箱11和第四喷水箱12，所述第三喷水箱11和第一喷水箱6相对设置，第四喷水箱12和第二喷水箱7相对设置，所述第一喷水箱6、第二喷水箱7、第三喷水箱11和第四喷水箱12上均设置有高压喷头13，高压喷头13上均设置有电磁阀14，所述机体1的底部设置有回收箱15，回收箱15内设置有筛网16，所述第一喷水箱6左侧设置有接近传感器17，所述机体1左侧设置有PLC控制器18，PLC控制器18下方设置有上料台19，所述机体右侧设置有下料台20，所述主轴电机4、电磁阀14、接近传感器17均与PLC控制器18电连接，所述匀风箱9的横截面为一个倒立三角形结构，所述运输座2由传送辊21组成，所述底座10上设置有均匀的通孔22，所述毛刷5、接近传感器17、匀风箱9均位于支架3下方。当使用时，钢板从上料台19上料，钢板通过运输座2移动，接近传感器17将信息反馈至PLC控制器18，PLC控制器18同步启动电磁阀14和主轴电机4，通过第一喷水箱6和第二喷水箱7对钢板的上表面进行水洗，通过主轴电机4带动毛刷5对钢板进行清洁，第三喷水箱11和第四喷水箱12对钢板的下表面进行水洗，通过鼓风机8将气体鼓入到匀风箱9中，匀风箱9的横截面为一个倒立三角形结构，能够对钢板的表面提高大的风力，使得钢板快速风干，通过设置回收箱15来回收清洗后的水，避免浪费，通过设置下料平台，方便钢板下料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板清洗装置，包括机体（1），其特征在于：机体（1）的中部设置有运输座（2），运输座（2）的上方设置有支架（3），支架（3）上方设置有主轴电机（4），主轴电机（4）的输出端连接有毛刷（5），所述主轴电机（4）的左右两侧分别设置有第一喷水箱（6）和第二喷水箱（7），所述第二喷水箱（7）右侧设置有鼓风机（8），鼓风机（8）的出风口连接有匀风箱（9），所述运输座（2）的下方设置有底座（10），底座（10）上设置有第三喷水箱（11）和第四喷水箱（12），所述第三喷水箱（11）和第一喷水箱（6）相对设置，第四喷水箱（12）和第二喷水箱（7）相对设置，所述第一喷水箱（6）、第二喷水箱（7）、第三喷水箱（11）和第四喷水箱（12）上均设置有高压喷头（13），高压喷头（13）上均设置有电磁阀（14），所述机体（1）的底部设置有回收箱（15），回收箱（15）内设置有筛网（16），所述第一喷水箱（6）左侧设置有接近传感器（17），所述机体（1）左侧设置有PLC控制器（18），PLC控制器（18）下方设置有上料台（19），所述机体右侧设置有下料台（20）。

【技术特征摘要】
1.一种钢板清洗装置，包括机体（1），其特征在于：机体（1）的中部设置有运输座（2），运输座（2）的上方设置有支架（3），支架（3）上方设置有主轴电机（4），主轴电机（4）的输出端连接有毛刷（5），所述主轴电机（4）的左右两侧分别设置有第一喷水箱（6）和第二喷水箱（7），所述第二喷水箱（7）右侧设置有鼓风机（8），鼓风机（8）的出风口连接有匀风箱（9），所述运输座（2）的下方设置有底座（10），底座（10）上设置有第三喷水箱（11）和第四喷水箱（12），所述第三喷水箱（11）和第一喷水箱（6）相对设置，第四喷水箱（12）和第二喷水箱（7）相对设置，所述第一喷水箱（6）、第二喷水箱（7）、第三喷水箱（11）和第四喷水箱（12）上均设置有高压喷头（13），高压喷头（13）上均设置有电磁阀（14），所述机体（1）的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪佳佳，
申请(专利权)人：芜湖鸣人热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34