一种LED灯座的自动检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种LED灯座的自动检测设备，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有沿Y轴方向输送的灯座输送装置，灯座输送装置的后侧上方设置有灯座上料装置、前侧上方于机架上设置有沿X轴方向输送的搬运装置，且灯座输送装置的右侧于机架上设置有与搬运装置配合的检测机构，检测机构包括设置在机架上位于搬运装置下方的载具输送装置，载具输送装置的后侧设置有与其对接配合的出料装置，出料装置的上方设置有与搬运装置配合的通电检测装置，通过灯座上料装置和灯座输送装置自动进行上料，然后通过搬运装置将产品搬运至通电检测装置上进行检测，最后将检测完成的产品由出料装置排出，自动化设备操作，相比于人工检测效率更高、检测更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯座的自动检测设备
本专利技术涉及电子元件加工领域，尤其涉及一种LED灯座的自动检测设备。
技术介绍
在电子行业中，常常需要将各种电子元件进行焊锡操作，焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要步骤，在焊锡工序完成后通常需要对产品进行性能检测，以确保产品的质量符合要求，现有电子产品为一种LED灯座74，其结构如图13所示呈“工”形结构，在现有的生产技术中，一般通过人工进行检测，由于受灯座较小尺寸的限制，在手动上下料时要求较高，需要对工人的技术要求较高，否则易造成检测不精准，导致出现产品质量问题，并且人工上下料检测的方式生产效率低，难以满足生产需求；且随着用工成本的日益升高，人工检测的方式直接增大了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LED灯座的自动检测设备，通过灯座上料装置和灯座输送装置自动进行产品的上料，然后通过搬运装置将产品搬运至通电检测装置上进行检测，最后将检测完成的产品由出料装置排出，自动化设备操作，相比于人工检测效率更高、检测更加精准。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种LED灯座的自动检测设备，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上设置有沿Y轴方向输送的灯座输送装置2，所述灯座输送装置2的后侧上方于机架1上设置有灯座上料装置3、前侧上方于机架1上设置有沿X轴方向输送的搬运装置6，且灯座输送装置2的右侧于机架1上设置有与搬运装置6配合的检测机构，所述检测机构包括设置在机架1上位于搬运装置6下方的载具输送装置5，所述载具输送装置5的后侧于机架1上设置有与其对接配合的出料装置48，所述出料装置48的上方设置有与搬运装置6配合的通电检测装置4，所述灯座上料装置3、灯座输送装置2、搬运装置6、载具输送装置5、通电检测装置4和出料装置48均与配电控制箱电性连接。优选的，所述载具输送装置5包括固定设置在机架1上的载具支撑架41，所述载具支撑架41的上沿Y轴方向设置有推料导向轨道47，所述推料导向轨道47的右侧于载具支撑架41上沿X轴方向设置有载具输送轨道42，所述载具输送轨道42内滑动配合有载具组件46，且载具输送轨道42左端与推料导向轨道47的前端相互连通，所述推料导向轨道47的前端于载具支撑架41上设置有推载具气缸43，所述推载具气缸43的输出端固定连接有与载具输送轨道42对齐的载具推板45，所述载具推板45与推料导向轨道47滑动配合，且载具推板45的前侧固定设置有与载具支撑架41滑动配合的推料导向杆44，所述推载具气缸43与配电控制箱电性连接。优选的，所述载具组件46包括与载具输送轨道42滑动配合的载具底板71，所述载具底板71上固定设置有载料座72，所述载料座72的上表面间隔均匀的开设有与LED灯座配合的料槽，且载料座72的内部为空心结构并设置有与内壁滑动配合的吸料座76，所述吸料座76与设置在载具底板71上的载具导柱78插套配合，且吸料座76的内部嵌入设置有与料槽一一对应的电磁铁75，所述载具导柱78上位于吸料座76的下方套设有弹簧79，所述载料座72的上表面于料槽的两侧对称开设有上定位孔73，所述载具底板71的底部对称开设有下定位孔77。优选的，所述出料装置48包括设置在机架1上的出料支撑架59，所述出料支撑架59上竖直设置有出料丝杆60，所述出料丝杆60的上端与设置在出料支撑架59上的轨道对接电机61的输出端连接，且出料丝杆60上螺纹配合有与出料支撑架59滑动配合的出料升降座62，所述出料升降座62上固定设置有与推料导向轨道47对接配合的出料底座64，所述出料底座64的前侧沿X轴方向设置有出料输送轨道68，所述出料输送轨道68的左侧于出料底座64上沿输送方向开设有与载具组件46滑动配合的载具滑槽67，且载具滑槽67与推料导向轨道47对接连通，所述出料底座64上于出料输送轨道68的后侧沿X轴方向设置有出料滑杆63，所述出料滑杆63上套设有与出料底座64滑动配合的气动滑块65，所述气动滑块65上固定连接有与载具组件46左端活动配合的出料推杆66，所述轨道对接电机61和气动滑块65均与配电控制箱电性连接。优选的，所述通电检测装置4包括固定设置在出料升降座62上的检测支撑架69，所述检测支撑架69上竖直设置有检测升降气缸70，所述检测升降气缸70的输出端固定连接有检测升降座80，所述检测升降座80的下端固连有水平设置的检测压板81，所述检测压板81的中部开设有与载具组件46套合的限位孔，且限位孔的前侧于检测压板81上固定设置有正极导电板83，所述正极导电板83的上表面通过绝缘层固定连接有负极导电板82，所述负极导电板82上间隔均匀的开设有与LED灯座74配合的检测限位槽84，所述检测升降气缸70、正极导电板83和负极导电板82均与配电控制箱电性连接。优选的，所述灯座输送装置2包括固定设置在机架1上的输送底座21，所述输送底座21上沿X轴方向平行设置有主动轴20和从动轴27，且主动轴20通过输送传动带19与设置在输送底座21上的输送驱动电机18相连，所述主动轴20和从动轴27之间通过同步输送带相连接，且同步输送带上间隔均匀的设置有送料治具23，所述输送底座21上于同步输送带的内圈设置有输送托板22，所述输送托板22上对称设置有与送料治具23两端配合的导向滑轨24，所述送料治具23包括固定设置在同步输送带上的治具底座30，所述治具底座30的两端均固定连接有与导向滑轨24滑动配合的治具滑块31，且治具底座30上方固定设置有定位座32，所述定位座32上表面间隔均匀的开设有与LED灯座74配合的料槽，所述输送驱动电机18与配电控制箱电性连接。优选的，所述输送底座21上于同步输送带两侧对称设置有与送料治具23配合的输送限位组件，所述输送限位组件包括竖直朝上设置在输送底座21上的下压气缸29和限位导向杆28，所述下压气缸29的输出端固定连接有与限位导向杆28插套配合的限位升降座25，所述限位升降座25的左端固定设置有与治具滑块31配合的限位压板26，且限位压板26上靠近送料治具23的一端嵌入设置有光电传感器，所述下压气缸29和光电传感器均与配电控制箱电性连接。优选的，所述灯座上料装置3包括固定设置在机架1上的上料支撑架7和固定设置在上料支撑架7的上端的上料平移座9，所述上料平移座9上沿X轴方向设置有相互平行的上料滑轨10和上料传动带11，所述上料传动带11与固设在上料平移座9上的上料驱动电机8的输出端相配合，且上料传动带11上固连有与上料滑轨10滑动配合的上料滑块12，所述上料滑块12上固定设置有竖直的取料平移座13，所述取料平移座13的前侧沿竖直方向设置有取料升降滑轨和取料传动带15，所述取料传动带15与设置在取料平移座13后侧的取料升降电机14的输出端配合，且取料升降滑轨上滑动配合有与取料传动带15固连的取料升降座16，所述取料升降座16上间隔均匀的并排设置有与送料治具23上料槽一一配合的气动夹爪17，所述上料驱动电机8、取料升降电机14和气动夹爪17均与配电控制箱电性连接。优选的，所述搬运装置6包括设置在机架1上的搬运支撑架33，所述搬运支撑架33的上方固定设置有搬运底板35，所述搬运底板35上沿X轴方向设置有搬运滑轨34和搬运传动带36，所述搬运传动带36与设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯座的自动检测设备，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于，所述机架（1）上设置有沿Y轴方向输送的灯座输送装置（2），所述灯座输送装置（2）的后侧上方于机架（1）上设置有灯座上料装置（3）、前侧上方于机架（1）上设置有沿X轴方向输送的搬运装置（6），且灯座输送装置（2）的右侧于机架（1）上设置有与搬运装置（6）配合的检测机构，所述检测机构包括设置在机架（1）上位于搬运装置（6）下方的载具输送装置（5），所述载具输送装置（5）的后侧于机架（1）上设置有与其对接配合的出料装置（48），所述出料装置（48）的上方设置有与搬运装置（6）配合的通电检测装置（4），所述灯座上料装置（3）、灯座输送装置（2）、搬运装置（6）、载具输送装置（5）、通电检测装置（4）和出料装置（48）均与配电控制箱电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯座的自动检测设备，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于，所述机架（1）上设置有沿Y轴方向输送的灯座输送装置（2），所述灯座输送装置（2）的后侧上方于机架（1）上设置有灯座上料装置（3）、前侧上方于机架（1）上设置有沿X轴方向输送的搬运装置（6），且灯座输送装置（2）的右侧于机架（1）上设置有与搬运装置（6）配合的检测机构，所述检测机构包括设置在机架（1）上位于搬运装置（6）下方的载具输送装置（5），所述载具输送装置（5）的后侧于机架（1）上设置有与其对接配合的出料装置（48），所述出料装置（48）的上方设置有与搬运装置（6）配合的通电检测装置（4），所述灯座上料装置（3）、灯座输送装置（2）、搬运装置（6）、载具输送装置（5）、通电检测装置（4）和出料装置（48）均与配电控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种LED灯座的自动检测设备，其特征在于，所述载具输送装置（5）包括固定设置在机架（1）上的载具支撑架（41），所述载具支撑架（41）的上沿Y轴方向设置有推料导向轨道（47），所述推料导向轨道（47）的右侧于载具支撑架（41）上沿X轴方向设置有载具输送轨道（42），所述载具输送轨道（42）内滑动配合有载具组件（46），且载具输送轨道（42）左端与推料导向轨道（47）的前端相互连通，所述推料导向轨道（47）的前端于载具支撑架（41）上设置有推载具气缸（43），所述推载具气缸（43）的输出端固定连接有与载具输送轨道（42）对齐的载具推板（45），所述载具推板（45）与推料导向轨道（47）滑动配合，且载具推板（45）的前侧固定设置有与载具支撑架（41）滑动配合的推料导向杆（44），所述推载具气缸（43）与配电控制箱电性连接。3.根据权利要求2所述的一种LED灯座的自动检测设备，其特征在于，所述载具组件（46）包括与载具输送轨道（42）滑动配合的载具底板（71），所述载具底板（71）上固定设置有载料座（72），所述载料座（72）的上表面间隔均匀的开设有与LED灯座配合的料槽，且载料座（72）的内部为空心结构并设置有与内壁滑动配合的吸料座（76），所述吸料座（76）与设置在载具底板（71）上的载具导柱（78）插套配合，且吸料座（76）的内部嵌入设置有与料槽一一对应的电磁铁（75），所述载具导柱（78）上位于吸料座（76）的下方套设有弹簧（79），所述载料座（72）的上表面于料槽的两侧对称开设有上定位孔（73），所述载具底板（71）的底部对称开设有下定位孔（77）。4.根据权利要求2所述的一种LED灯座的自动检测设备，其特征在于，所述出料装置（48）包括设置在机架（1）上的出料支撑架（59），所述出料支撑架（59）上竖直设置有出料丝杆（60），所述出料丝杆（60）的上端与设置在出料支撑架（59）上的轨道对接电机（61）的输出端连接，且出料丝杆（60）上螺纹配合有与出料支撑架（59）滑动配合的出料升降座（62），所述出料升降座（62）上固定设置有与推料导向轨道（47）对接配合的出料底座（64），所述出料底座（64）的前侧沿X轴方向设置有出料输送轨道（68），所述出料输送轨道（68）的左侧于出料底座（64）上沿输送方向开设有与载具组件（46）滑动配合的载具滑槽（67），且载具滑槽（67）与推料导向轨道（47）对接连通，所述出料底座（64）上于出料输送轨道（68）的后侧沿X轴方向设置有出料滑杆（63），所述出料滑杆（63）上套设有与出料底座（64）滑动配合的气动滑块（65），所述气动滑块（65）上固定连接有与载具组件（46）左端活动配合的出料推杆（66），所述轨道对接电机（61）和气动滑块（65）均与配电控制箱电性连接。5.根据权利要求4所述的一种LED灯座的自动检测设备，其特征在于，所述通电检测装置（4）包括固定设置在出料升降座（62）上的检测支撑架（69），所述检测支撑架（69）上竖直设置有检测升降气缸（70），所述检测升降气缸（70）的输出端固定连接有检测升降座（80），所述检测升降座（80）的下端固连有水平设置的检测压板（81），所述检测压板（81）的中部开设有与载具组件（46）套合的限位孔，且限位孔的前侧于检测压板（81）上固定设置有正极导电板（83），所述正极导电板（83）的上表面通过绝缘层固定连接有负极导电板（82），所述负极导电板（82）上间隔均匀的开设有与LED灯座（74）配合的检测限位槽（84），所述检测升降气缸（70）、正极导电板（83）和负极导电板（82）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖梓龙，钟守炎，肖力，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44