一种Mn-Fe/ZSM-5催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种Mn‑Fe/ZSM‑5催化剂的制备方法，步骤如下：将H‑ZSM‑5颗粒和无水FeCl3分别放入U型石英管粗口径和细口径的一端，安装到电阻炉上，通N2，于105‑115℃保持9‑11h，再加热到300‑310℃，稳定到样品呈均匀的黄色，冷却到室温，洗涤、抽滤，干燥，研磨，焙烧，压片，粉碎，筛分，得Fe/ZSM‑5；将乙酸锰和Fe/ZSM‑5放于烧杯中，加蒸馏水，边搅拌边加氨水，当溶液pH为11.4‑11.6，继续搅拌2.5‑3.5h，过滤，干燥，研磨，焙烧，压片，筛分即得。该方法制备的Mn‑Fe/ZSM‑5催化剂具有很好的低温活性、抗硫性、较高的还原能力以及较适中的酸性。

【技术实现步骤摘要】
一种Mn-Fe/ZSM-5催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种Mn-Fe/ZSM-5催化剂的制备方法。
技术介绍
选择性催化还原氮氧化物(NH3-SCR)技术主要应用于固定源NOx的催化脱除，能够有效脱除烟道气中的NOx。目前，该NH3-SCR技术已经成功应用于柴油机尾气NOx净化领域，但是商业矾基催化剂应用于柴油机尾气催化净化仍然存在着很多问题。例如具有生物毒性、高温稳定性差以及活性温度窗口较窄等问题，而且柴油机尾气中含有一定量的SO2，会对催化剂产生毒化作用，因此，这就需要研发低温条件下既具有良好的SCR活性又具有较强的抗硫性的催化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种Mn-Fe/ZSM-5催化剂的制备方法。本专利技术通过下面技术方案实现：一种Mn-Fe/ZSM-5催化剂的制备方法，包括如下步骤：用石英棉分别塞在U型石英管的两端，将5-9份H-ZSM-5颗粒和20-30份无水FeCl3分别放入U型石英管粗口径和细口径的一端，将U型石英管安装到电阻炉上，通入N2，流量为17-19mL/min，加热到105-115℃保持9-11h，然后再加热到300-310℃，稳定到样品呈均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Mn‑Fe/ZSM‑5催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：用石英棉分别塞在U型石英管的两端，将5‑9份H‑ZSM‑5颗粒和20‑30份无水FeCl3分别放入U型石英管粗口径和细口径的一端，将U型石英管安装到电阻炉上，通入N2，流量为17‑19mL/min，加热到105‑115℃保持9‑11h，然后再加热到300‑310℃，稳定到样品呈均匀的黄色，冷却到室温，将其从电阻炉上移走，充分洗涤、抽滤，在100‑105℃下干燥23‑25h，充分研磨后，在空气气氛下于280‑290℃下焙烧5.5‑6.5h，经压片、粉碎、筛分，制成40‑60目Fe/ZSM‑5颗粒；将15‑25份乙酸锰和10‑...

【技术特征摘要】
1.一种Mn-Fe/ZSM-5催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：用石英棉分别塞在U型石英管的两端，将5-9份H-ZSM-5颗粒和20-30份无水FeCl3分别放入U型石英管粗口径和细口径的一端，将U型石英管安装到电阻炉上，通入N2，流量为17-19mL/min，加热到105-115℃保持9-11h，然后再加热到300-310℃，稳定到样品呈均匀的黄色，冷却到室温，将其从电阻炉上移走，充分洗涤、抽滤，在100-105℃下干燥23-25h，充分研磨后，在空气气氛下于280-290℃下焙烧5.5-6.5h，经压片、粉碎、筛分，制成40-60目Fe/ZSM-5颗粒；将15-25份乙酸锰和10-20份上述制备的Fe/ZSM-5混合放于烧杯中，加入40-50份蒸馏水，在25-35℃下磁力搅拌47-49h，边搅拌边加入氨水，当溶液pH为11.4-11.6，继续搅拌2.5-3.5h，用布氏漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋霞，
申请(专利权)人：陈秋霞，
类型：发明
国别省市：广东,44