【技术实现步骤摘要】
一种催化剂流化单元及流化床催化反应器
本专利技术涉及化工设备
,尤其涉及一种催化剂流化单元及流化床催化反应器。
技术介绍
传统的气相催化反应器中装有催化剂,在催化剂的作用下将原料气催化反应生成产品,其中,催化剂的装填方式有两种,分别为固定床装填和流化床装填。流化床装填催化剂目前主要不足在于流化床层中催化剂流化不均匀,流化床层边角易出现催化剂堆积,产生死区,流化空间水平截面流速不均,降低了目标产物的收率,尤其是气相流量小时反应物以气泡形式通过床层,减少了气-固相之间的接触机会,降低了反应转化率,最终将导致部分催化剂无效或低效,降低催化剂整体的效率,当传统流化床催化剂反应器规模放大时将产生更大的催化剂堆积区域及流化的不均匀程度,产生放大效应,床层内的复杂流体力学、传递现象,使过程处于非定常条件下,难以揭示其统一的规律,也难以脱离经验放大、经验操作,影响催化剂效率,且传统的流化床催化剂反应器难以实现多级设计,造成原料气体单程反应程度低。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供了一种催化剂流化单元及流化床催化反应器,主要目的是消除了催化剂堆积造成死区现象,提高催化剂流化均 ...
【技术保护点】
1.一种催化剂流化单元,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内具有呈倒锥形结构的容纳腔,所述壳体的顶部和底部均设有与所述容纳腔相连通的通气孔,位于所述壳体顶部的通气孔孔径大于位于所述壳体底部的通气孔孔径;气体分布结构,所述气体分布结构设置于所述容纳腔内。
【技术特征摘要】
1.一种催化剂流化单元,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内具有呈倒锥形结构的容纳腔,所述壳体的顶部和底部均设有与所述容纳腔相连通的通气孔,位于所述壳体顶部的通气孔孔径大于位于所述壳体底部的通气孔孔径;气体分布结构,所述气体分布结构设置于所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的催化剂流化单元,其特征在于,所述气体分布结构包括:升气管,所述升气管与所述壳体底部的通气孔连通,所述升气管上设有气帽,所述气帽的内壁与所述升气管的外壁之间具有间隙,以形成气道。3.根据权利要求2所述的催化剂流化单元,其特征在于,所述气帽的顶部与所述升气管的上端之间具有间隙。4.根据权利要求2所述的催化剂流化单元,其特征在于,所述壳体顶部高于所述气帽的下端。5.根据权利要求2所述的催化剂流化单元,其特征在于,所述气帽通过连接件设在所述升气管上,所述连接件安装在所述气帽的内壁与所述升气管的外壁之间。6.根据权利要求1所述的催化剂流化单元,其特征在于,所述气体分布结构包括气体分布板,所述气体分布板上开设有多个气孔。7.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张立明,秦丽珍,马明水,白秀军,
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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