一种多功能玻璃红酒器制造技术

技术编号:19852906 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-22 10:22
本发明专利技术公开了一种多功能玻璃红酒器,包括中盖,所述中盖上安装有控制面板,所述中盖内腔的顶部安装有电子功能片,所述电子功能片上卡接有导热铝片,所述中盖的顶部架设有玻璃杯,所述中盖内腔的中部通过螺钉安装有散热铝片,中盖内腔的底部通过螺钉安装有风扇,所述风扇和电子功能片均与中盖上的控制面板电连接,中盖的底端卡接有底座。该多功能玻璃红酒器,不含对人体有害的物质,可免除铝、铬、铅等各种重金属对人体的伤害,具有硬度高,耐磨,耐擦,清洗方便,不易结污渍的优点,可对白酒、啤酒、鲜果汁等饮品进行加热和制冷,使用简单、卫生、安全,既健康又环保,是家庭、商户都适用的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃红酒器
本专利技术涉及玻璃制品
,具体为一种多功能玻璃红酒器。
技术介绍
目前市场上有一种红酒冷热器,主体用外壳塑料、内壳铝制品,塑料和铝制品之间用化学剂发出来的泡沫来保温(泡沫属于不能接触食物的类别),所以红酒不能开盖倒进铝制品内胆里,因为会产生有害的化学反应,重金属对人体有伤害,只能整瓶红酒放入铝制品内壳里,这样,使整瓶的红酒在红酒冷热器恒温的时间拉长了,耗时与耗能源。当整瓶红酒恒温到设定的温度后,再打开瓶盖放入醒酒器皿里醒酒,红酒的温度又产生了变化。这种红酒冷热器局限在瓶装或指定尺寸大小的瓶,加热、制冷时间过长、耗能,温度效果不理想。如鲜果汁就不能在这种产品上使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多功能玻璃红酒器,解决了传统红酒冷热器局限在瓶装或指定尺寸大小的瓶,加热、制冷时间过长、耗能,温度效果不理想。如鲜果汁就不能在这种产品上使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种多功能玻璃红酒器,包括中盖,所述中盖上安装有控制面板,所述中盖内腔的顶部安装有电子功能片,所述电子功能片上卡接有导热铝片,所述中盖的顶部架设有玻璃杯。所述中盖内腔的中部通过螺钉安装有散热铝片,中盖内腔的底部通过螺钉安装有风扇,所述风扇和电子功能片均与中盖上的控制面板电连接,中盖的底端卡接有底座,所述底座的底面开设有与中盖内腔连通的散热孔。优选的,所述玻璃杯为高硼硅玻璃杯。优选的,所述散热孔的直径与风扇出风口的直径相等,并且散热孔位于风扇出风口的正下方。优选的,所述散热孔内焊接有防尘网。所述的高硼硅玻璃杯的玻璃材料是由下述重量份的原料组成的:三氧化二硼20-30、二氧化硅85-90、蓖麻油酸锌3-4、氧化镁1-2、氧化亚铜0.1-0.2、氧化钠4-5、氧化钾1-2、氧化钛0.3-0.5、氧化锌0.7-1、硝酸镧0.1-0.2、碳酸钠0.6-0.7;所述的玻璃材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取硝酸镧,加入到其重量300-400倍的去离子水中,搅拌均匀,得稀土溶液;(2)取蓖麻油酸锌,加入到其重量10-15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,与上述稀土溶液混合,送入到70-75℃的恒温水浴中,加入碳酸钠,保温搅拌1-2小时,出料,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得耐热稀土;(3)取上述耐热稀土,与三氧化二硼、二氧化硅、氧化镁、氧化亚铜、氧化钠、氧化钾、氧化钛、氧化锌混合,搅拌均匀,送入窑炉中熔制得到高温玻璃液;熔制温度控制在1550-1650℃,熔制时间为80-100h;(4)高温玻璃液通过供料机或机械手或人工挑料放在玻璃模具中,经过压制机械压制出产品,用天然气把成型的玻璃产品进行抛光,再送入到退火炉中,控制温度600-650℃,退火3-4小时,即得所述玻璃材料。(三)有益效果本专利技术提供了具备以下有益效果:该多功能玻璃红酒器,其玻璃杯采用玻璃炉中的玻璃熔液,通过机械设备放进玻璃模具后,用压机压制成形出来,再通过退火炉或热处理设备处理出来,具有耐冷,急热,抗冲击,不易碎,不自爆,耐酸,耐碱,耐化学侵蚀,不含对人体有害的物质,可免除铝、铬、铅等各种重金属对人体的伤害,具有硬度高,耐磨,耐擦,清洗方便,不易结污渍的优点,可对白酒、啤酒、鲜果汁等饮品进行加热和制冷,使用简单、卫生、安全,既健康又环保,是家庭、商户都适用的产品;本专利技术采用的高硼硅玻璃材料,其中硼硅的含量较高,能够有效的提高玻璃材料的强度,本专利技术以蓖麻油酸锌为耐热稳定剂,加入的稀土填料能够进一步提高玻璃材料的力学稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中:1散热孔、2玻璃杯、3电子功能片、4导热铝片、5中盖、6散热铝片、7风扇、8底座、9防尘网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种多功能玻璃红酒器,包括中盖5,中盖5上安装有控制面板,中盖5内腔的顶部安装有电子功能片3,电子功能片3上卡接有导热铝片4,中盖5的顶部架设有玻璃杯2,玻璃杯2为高硼硅玻璃杯。中盖5内腔的中部通过螺钉安装有散热铝片6,中盖5内腔的底部通过螺钉安装有风扇7,风扇7和电子功能片3均与中盖5上的控制面板电连接,中盖5的底端卡接有底座8,底座8的底面开设有与中盖5内腔连通的散热孔1,散热孔1的直径与风扇7出风口的直径相等,并且散热孔1位于风扇7出风口的正下方,散热孔1内焊接有防尘网9。所述的高硼硅玻璃杯的玻璃材料是由下述重量份的原料组成的:三氧化二硼20、二氧化硅85、蓖麻油酸锌3、氧化镁1、氧化亚铜0.1、氧化钠4、氧化钾1、氧化钛0.3、氧化锌0.7、硝酸镧0.1、碳酸钠0.6-0.7;所述的玻璃材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取硝酸镧,加入到其重量300倍的去离子水中,搅拌均匀,得稀土溶液;(2)取蓖麻油酸锌,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,与上述稀土溶液混合,送入到70℃的恒温水浴中,加入碳酸钠,保温搅拌1小时,出料,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得耐热稀土;(3)取上述耐热稀土,与三氧化二硼、二氧化硅、氧化镁、氧化亚铜、氧化钠、氧化钾、氧化钛、氧化锌混合,搅拌均匀,送入窑炉中熔制得到高温玻璃液;熔制温度控制在1650℃,熔制时间为80h;(4)高温玻璃液通过供料机或机械手或人工挑料放在玻璃模具中,经过压制机械压制出产品,用天然气把成型的玻璃产品进行抛光,再送入到退火炉中,控制温度650℃,退火4小时,即得所述玻璃材料。该多功能玻璃红酒器,其玻璃杯采用玻璃炉中的玻璃熔液,通过机械设备放进玻璃模具后,用压机压制成形出来,再通过退火炉或热处理设备处理出来,具有耐冷,急热,抗冲击,不易碎,不自爆,耐酸,耐碱,耐化学侵蚀,不含对人体有害的物质,可免除铝、铬、铅等各种重金属对人体的伤害,具有硬度高,耐磨,耐擦,清洗方便,不易结污渍的优点,可对白酒、啤酒、鲜果汁等饮品进行加热和制冷,使用简单、卫生、安全,既健康又环保,是家庭、商户都适用的产品。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能玻璃红酒器,包括中盖(5),所述中盖(5)上安装有控制面板,其特征在于:所述中盖(5)内腔的顶部安装有电子功能片(3),所述电子功能片(3)上卡接有导热铝片(4),所述中盖(5)的顶部架设有玻璃杯(2);所述中盖(5)内腔的中部通过螺钉安装有散热铝片(6),中盖(5)内腔的底部通过螺钉安装有风扇(7),所述风扇(7)和电子功能片(3)均与中盖(5)上的控制面板电连接,中盖(5)的底端卡接有底座(8),所述底座(8)的底面开设有与中盖(5)内腔连通的散热孔(1)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃红酒器,包括中盖(5),所述中盖(5)上安装有控制面板,其特征在于:所述中盖(5)内腔的顶部安装有电子功能片(3),所述电子功能片(3)上卡接有导热铝片(4),所述中盖(5)的顶部架设有玻璃杯(2);所述中盖(5)内腔的中部通过螺钉安装有散热铝片(6),中盖(5)内腔的底部通过螺钉安装有风扇(7),所述风扇(7)和电子功能片(3)均与中盖(5)上的控制面板电连接,中盖(5)的底端卡接有底座(8),所述底座(8)的底面开设有与中盖(5)内腔连通的散热孔(1)。2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃红酒器,其特征在于:所述玻璃杯(2)为高硼硅玻璃杯。3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃红酒器,其特征在于:所述散热孔(1)的直径与风扇(7)出风口的直径相等,并且散热孔(1)位于风扇(7)出风口的正下方。4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃红酒器,其特征在于:所述散热孔(1)内焊接有防尘网(9)。5.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃红酒器,其特征在于,所述的高硼硅玻璃杯的玻璃材料是由下述重量份的原料组...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟添潘晓英
申请(专利权)人:湖北九龙泰环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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