一种应用于空心柱管夹的点焊结构制造技术

一种应用于空心柱管夹的点焊结构，其包括一个金属焊片，以及一个空心件。所述金属焊片包括一个本体，以及一个点焊结构。所述点焊结构包括一个圆形凹槽，以及两个半圆形凹槽。在所述两个半圆形凹槽的最小直径大于所述圆形凹槽的直径。所述两个半圆形凹槽的排列方向与所述金属焊片的长度方向重合。所述两个半圆形凹槽的最大直径大于所述空心件的直径,所述圆形凹槽及半圆形凹槽分别朝所述本体的相反侧凸出。所述空心件设置在具有圆形凹槽的一侧。由于所述圆形凹槽及半圆形凹槽可以避免所述空心件被焊穿也可避免该应力向金属焊件扩散而导致该金属焊件受损。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于空心柱管夹的点焊结构
本技术属于管夹设备
，特别是一种应用于空心柱管夹的点焊结构。
技术介绍
在管夹的实际生产中，特别是具有固定结构如螺杆或螺钉的管夹，一般的管夹都包括一个夹体，以及一个与该夹体固定的螺杆与螺钉。为了提高组装效率，现在使用焊接的方式将该夹体与螺钉焊接在一起。但是采用传统的点焊方式有时会出现固定不良，甚至会有脱落的情况发生。因此为防止脱落等固定不良的情况发生，在点焊后还在点焊部位采用烫锡工序，因此采用现有的这种电焊结构仍然是生产成本高，生产效率低，特别是对于一些空心的固定件，多次的焊接不仅有可能会损坏该薄板状的夹体也会损坏空心的固定件。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种有助于整理生产线所用的各种备料及辅料的应用于空心柱管夹的点焊结构，以解决上述技术问题。一种应用于空心柱管夹的点焊结构，其包括一个金属焊片，以及一个与该金属焊片焊接的空心件。所述金属焊片包括一个本体，以及一个设置在所述本体上的点焊结构。所述点焊结构包括一个设置所述本体一侧的圆形凹槽，以及两个设置在所述本体另一侧的半圆形凹槽。在所述两个半圆形凹槽的最小直径大于所述圆形凹槽的直径。所述两个半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于空心柱管夹的点焊结构，其特征在于：所述应用于空心柱管夹的点焊结构包括一个金属焊片，以及一个与该金属焊片焊接的空心件，所述金属焊片包括一个本体，以及一个设置在所述本体上的点焊结构，所述点焊结构包括一个设置所述本体一侧的圆形凹槽，以及两个设置在所述本体另一侧的半圆形凹槽，在所述两个半圆形凹槽的最小直径大于所述圆形凹槽的直径，所述两个半圆形凹槽的排列方向与所述金属焊片的长度方向重合，所述两个半圆形凹槽的最大直径大于所述空心件的直径, 所述圆形凹槽及半圆形凹槽分别朝所述本体的相反侧凸出，所述空心件设置在具有圆形凹槽的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种应用于空心柱管夹的点焊结构，其特征在于：所述应用于空心柱管夹的点焊结构包括一个金属焊片，以及一个与该金属焊片焊接的空心件，所述金属焊片包括一个本体，以及一个设置在所述本体上的点焊结构，所述点焊结构包括一个设置所述本体一侧的圆形凹槽，以及两个设置在所述本体另一侧的半圆形凹槽，在所述两个半圆形凹槽的最小直径大于所述圆形凹槽的直径，所述两个半圆形凹槽的排列方向与所述金属焊片的长度方向重合，所述两个半圆形凹槽的最大直径大于所述空心件的直径,所述圆形凹槽及半圆形凹槽分别朝所述本体的相反侧凸出，所述空心件设置在具有圆形凹槽的一侧。2.如权利要求1所述的应用于空心柱管夹的点焊结构，其特征在于：所述金属焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鑫，
申请(专利权)人：慈溪铭展工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33