预埋门窗副框结构和门窗副框预埋系统技术方案

技术编号:19848851 阅读:70 留言:0更新日期:2018-12-22 00:25
本实用新型专利技术提供了一种预埋门窗副框结构和门窗副框预埋系统,包括副框本体。所述副框本体的一端成形为沟槽部,所述沟槽部成形为截面呈C形槽口的结构,所述副框本体的另一端成形为防水部,所述防水部包括室外部分、室内部分以及连接所述室外部分和所述室内部分的连接板,所述室内部分向所述副框本体外延伸并固接有挡板;令所述副框本体的室外部分、所述副框本体的室内部分和所述挡板成形为依次增高的阶梯式结构。本实用新型专利技术通过设计副框本体的一端成形为沟槽部与墙体稳定连接,副框的另一端成形为阶梯式的防水部,解决了窗户安装质量不高,外墙容易渗水的问题,从而使窗户安装进度与质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
预埋门窗副框结构和门窗副框预埋系统
本技术涉及建筑施工
,具体来说涉及一种预埋门窗副框结构和一种门窗副框预埋系统。
技术介绍
在建筑领域,外墙渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病,也是业主投诉较多的质量问题之一。现有的窗的干、湿法安装方法,建筑洞口尺寸精度控制不当,窗下皮标高控制不佳,抹灰层粉刷不到位,窗口坡度不科学等问题都会影响窗的安装进度、安装质量,并直接影响整个建筑工程的施工质量。干法安装主要采取在墙体基层抹灰湿作业后于洞口墙上预先设置金属副加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后,最后再于副加框架上进行窗扇及玻璃的安装与密封的安装方式。湿法安装为在墙体砌筑时埋入预埋副框,后置副框则在墙体基层抹灰湿作业时采用连接件安装固定。窗框的安装固定在窗洞口墙体基层抹灰湿作业后,窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装,最后进行窗在副加框架上的安装与密封施工。
技术实现思路
鉴于上述情况,本技术提供一种预埋门窗副框结构,副框的一端成形为沟槽部与墙体稳定连接,副框的另一端成形为呈阶梯式结构的防水部,解决了窗户安装质量不高,外墙容易渗水的问题,从而使窗户安装进度与质量得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋门窗副框结构,其特征在于,包括:副框本体,所述副框本体的一端成形为沟槽部,所述沟槽部成形为截面呈C形槽口的结构,所述副框本体的另一端成形为防水部,所述防水部包括室外部分、室内部分以及连接所述室外部分和所述室内部分的连接板,所述室外部分包括直板和斜板,所述直板的一端固接所述沟槽部,所述直板的另一端固接所述斜板,所述连接板的一端固接所述斜板,所述连接板的另一端固接所述室内部分,所述室内部分成形为笔直板结构,且所述室内部分向所述副框本体外延伸并固接有挡板;令所述副框本体的室外部分、所述副框本体的室内部分和所述挡板成形为依次增高的阶梯式结构。

【技术特征摘要】
1.一种预埋门窗副框结构,其特征在于,包括:副框本体,所述副框本体的一端成形为沟槽部,所述沟槽部成形为截面呈C形槽口的结构,所述副框本体的另一端成形为防水部,所述防水部包括室外部分、室内部分以及连接所述室外部分和所述室内部分的连接板,所述室外部分包括直板和斜板,所述直板的一端固接所述沟槽部,所述直板的另一端固接所述斜板,所述连接板的一端固接所述斜板,所述连接板的另一端固接所述室内部分,所述室内部分成形为笔直板结构,且所述室内部分向所述副框本体外延伸并固接有挡板;令所述副框本体的室外部分、所述副框本体的室内部分和所述挡板成形为依次增高的阶梯式结构。2.一种门窗副框预埋系统,其特征在于,包括如权利要求1中所述的副框本体、压槽板、窗框模板和墙体,所述副框本体的沟槽部的开口与所述墙体连接,所述副框本体的防水部通过所述压槽板与所述窗框模板连接。3.根据权利要求2所述的门窗副框预埋系统,其特征在于,所述压槽板包括面板结构和分别设于所述面板结构相对两侧的支撑板,所述面板结构包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤阳毛竑彭秋林丁万曹超亚
申请(专利权)人:中建铝新材料成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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