一种用于玻璃制品生产的烤花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃制品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于玻璃制品生产的烤花装置，其可以提高烘干效果，降低使用局限性；并且可以调节金属网带的张紧程度，防止金属网带松动，提高金属网带的输送能力，提高使用可靠性；包括炉体、安装支座、左支架、右支架、金属网带、左导送辊、右导送辊和导送电机；包括风机、加热箱、烘箱、连通管和控制器；还包括调节板、固定板、支撑轴、四组螺纹管和四组螺纹杆，调节板位于金属网带的后端右侧，并且调节板的前端中部设置有调节槽，调节槽内部设置有调节滚珠轴承，支撑轴的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承的前端内部，支撑轴的顶端与金属网带的底端滚动接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制品生产的烤花装置
本技术涉及玻璃制品生产附属装置的
，特别是涉及一种用于玻璃制品生产的烤花装置。
技术介绍
众所周知，用于玻璃制品生产的烤花装置是一种用于玻璃制品生产过程中，对其表面进行商标花纹等的印制，以便于更好的生产玻璃制品的辅助装置，其在玻璃产品制造的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃制品生产的烤花装置包括炉体、安装支座、左支架、右支架、金属网带、左导送辊、右导送辊和导送电机，炉体的内部设置有工作腔，并且炉体的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体的底端与安装支座的顶端连接，并且左支架和右支架的底端分别与安装支座的顶端左侧和右侧连接，左导送辊可旋转架设在左支架上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机安装在左支架的前端上侧，并且左导送辊的前端穿过前支架的前端内部与导送电机的后部输出端连接，金属网带通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带分别套装在左导送辊和右导送辊上；现有的玻璃制品生产的烤花装置使用时，首先将生产好的玻璃制品放置在金属网带上，然后打开导送电机，导送电机转动带动左导送辊转动，使金属网带带动玻璃制品自第一进口输送至工作腔内部进行烤花，烤花完成后经过第一出口运出即可；现有的玻璃制品生产的烤花装置使用中发现，烤花后的玻璃制品其花纹及商标等标记烘干效果较差，导致其使用局限性较高；并且金属网带经常容易松动，导致金属网带的输送能力较差，使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高烘干效果，降低使用局限性；并且可以调节金属网带的张紧程度，防止金属网带松动，提高金属网带的输送能力，提高使用可靠性的玻璃制品生产的烤花装置。本技术的一种玻璃制品生产的烤花装置，包括炉体、安装支座、左支架、右支架、金属网带、左导送辊、右导送辊和导送电机，炉体的内部设置有工作腔，并且炉体的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体的底端与安装支座的顶端连接，并且左支架和右支架的底端分别与安装支座的顶端左侧和右侧连接，左导送辊可旋转架设在左支架上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机安装在左支架的前端上侧，并且左导送辊的前端穿过前支架的前端内部与导送电机的后部输出端连接，金属网带通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带分别套装在左导送辊和右导送辊上；包括风机、加热箱、烘箱、连通管和控制器，所述烘箱内部设置有烘干腔，烘箱的左端和右端分别设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与烘干腔内部相通，并且烘箱的左端与炉体的右端连接，并且烘箱架设在金属网带的外部，第二进口与第一出口连通，所述风机的底端与炉体的顶端左侧连接，并且加热箱位于风机的右侧，加热箱的底端与炉体的顶端连接，加热箱内部设置有多组加热棒，并且所述风机的输出端与加热箱的内部连通，加热箱与烘箱通过所述连通管连通，所述控制器安装在所述加热箱的顶端，并且多组加热棒均与所述控制器电连接；还包括调节板、固定板、支撑轴、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述调节板位于所述金属网带的后端右侧，并且调节板的前端中部设置有调节槽，所述调节槽内部设置有调节滚珠轴承，所述支撑轴的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承的前端内部，支撑轴的顶端与所述金属网带的底端滚动接触，所述固定板的顶端与所述调节板的底端连接，并且所述四组螺纹杆的顶端分别与固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，安装支座的顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组固定槽，并且四组固定槽内部均设置有固定滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端插槽并固定安装至四组固定滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部。本技术的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括排气管、左支撑板、右支撑板和排风机，所述左支撑板和右支撑板的顶端分别与所述安装支座顶端右侧区域的左侧和右侧连接，并且所述排风机的左端与左支撑板的右端下侧连接，排风机的右端与右支撑板的左端下侧连接，所述排气管的输入端与穿过烘箱的前端外壁并伸入至烘干腔内部与烘干腔连通，并且排气管的输出端与所述排风机的输入端连通。本技术的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括处理箱和多组沸石，所述处理箱的后端与所述安装支座的前端右侧连接，并且所述处理箱连通设置在所述排气管上，所述多组沸石通过多组金属支架均布横向安装在处理箱内部。本技术的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括四组支腿和四组底脚板，所述四组支腿的顶端分别与所述安装支座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组底脚板的顶端分别与所述四组支腿的底端连接。本技术的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括调节蝶阀，所述调节蝶阀通过两组蝶阀法兰连通设置在连通管上。本技术的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括高密度硅酸铝保温层，所述烘箱的外侧壁上设置有夹套，并且夹套的内壁与所述烘箱的外侧之间形成腔室，所述高密度硅酸铝保温层均布填充在腔室内部。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过控制器控制多组加热棒进行加热，并且可以通过风机产生风，产生的风经过加热箱内部的多组加热棒进行加热，并通过连通管输送至烘箱内部，可以通过烘箱将烤花后的玻璃制品上印制的商标花纹进行烘干，提高烘干效果，降低使用局限性；并且可以通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹管同步在四组固定滚珠轴承内部进行转动，从而使四组螺纹杆可以分别在四组螺纹管的顶端内部进行旋进和旋出，从而可以对支撑轴进行高度上的调节，通过支撑轴将金属网带的底端顶紧，从而可以调节金属网带的张紧程度，防止金属网带松动，提高金属网带的输送能力，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A处的局部放大结构示意图；图3是本技术烘箱和高密度硅酸铝保温层等连接的右视结构示意图；图4是本技术左支架的左视结构示意图；附图中标记：1、炉体；2、安装支座；3、左支架；4、金属网带；5、左导送辊；6、导送电机；7、风机；8、加热箱；9、烘箱；10、连通管；11、控制器；12、调节板；13、固定板；14、支撑轴；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、排气管；18、左支撑板；19、排风机；20、处理箱；21、沸石；22、支腿；23、底脚板；24、调节蝶阀；25、高密度硅酸铝保温层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种玻璃制品生产的烤花装置，包括炉体1、安装支座2、左支架3、右支架、金属网带4、左导送辊5、右导送辊和导送电机6，炉体的内部设置有工作腔，并且炉体的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体的底端与安装支座的顶端连接，并且左支架和右支架的底端分别与安装支座的顶端左侧和右侧连接，左导送辊可旋转架设在左支架上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机安装在左支架的前端上侧，并且左导送辊的前端穿过前支架的前端内部与导送电机的后部输出端连接，金属网带通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制品生产的烤花装置，包括炉体(1)、安装支座(2)、左支架(3)、右支架、金属网带(4)、左导送辊(5)、右导送辊和导送电机(6)，炉体(1)的内部设置有工作腔，并且炉体(1)的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体(1)的底端与安装支座(2)的顶端连接，并且左支架(3)和右支架的底端分别与安装支座(2)的顶端左侧和右侧连接，左导送辊(5)可旋转架设在左支架(3)上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机(6)安装在左支架(3)的前端上侧，并且左导送辊(5)的前端穿过前支架的前端内部与导送电机(6)的后部输出端连接，金属网带(4)通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带(4)分别套装在左导送辊(5)和右导送辊上；其特征在于，包括风机(7)、加热箱(8)、烘箱(9)、连通管(10)和控制器(11)，所述烘箱(9)内部设置有烘干腔，烘箱(9)的左端和右端分别设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与烘干腔内部相通，并且烘箱(9)的左端与炉体(1)的右端连接，并且烘箱(9)架设在金属网带(4)的外部，第二进口与第一出口连通，所述风机(7)的底端与炉体(1)的顶端左侧连接，并且加热箱(8)位于风机(7)的右侧，加热箱(8)的底端与炉体(1)的顶端连接，加热箱(8)内部设置有多组加热棒，并且所述风机(7)的输出端与加热箱(8)的内部连通，加热箱(8)与烘箱(9)通过所述连通管(10)连通，所述控制器(11)安装在所述加热箱(8)的顶端，并且多组加热棒均与所述控制器(11)电连接；还包括调节板(12)、固定板(13)、支撑轴(14)、四组螺纹管(15)和四组螺纹杆(16)，所述调节板(12)位于所述金属网带(4)的后端右侧，并且调节板(12)的前端中部设置有调节槽，所述调节槽内部设置有调节滚珠轴承，所述支撑轴(14)的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承的前端内部，支撑轴(14)的顶端与所述金属网带(4)的底端滚动接触，所述固定板(13)的顶端与所述调节板(12)的底端连接，并且所述四组螺纹杆(16)的顶端分别与固定板(13)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，安装支座(2)的顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组固定槽，并且四组固定槽内部均设置有固定滚珠轴承，所述四组螺纹管(15)的底端插槽并固定安装至四组固定滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆(16)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(15)的顶端内部。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品生产的烤花装置，包括炉体(1)、安装支座(2)、左支架(3)、右支架、金属网带(4)、左导送辊(5)、右导送辊和导送电机(6)，炉体(1)的内部设置有工作腔，并且炉体(1)的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体(1)的底端与安装支座(2)的顶端连接，并且左支架(3)和右支架的底端分别与安装支座(2)的顶端左侧和右侧连接，左导送辊(5)可旋转架设在左支架(3)上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机(6)安装在左支架(3)的前端上侧，并且左导送辊(5)的前端穿过前支架的前端内部与导送电机(6)的后部输出端连接，金属网带(4)通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带(4)分别套装在左导送辊(5)和右导送辊上；其特征在于，包括风机(7)、加热箱(8)、烘箱(9)、连通管(10)和控制器(11)，所述烘箱(9)内部设置有烘干腔，烘箱(9)的左端和右端分别设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与烘干腔内部相通，并且烘箱(9)的左端与炉体(1)的右端连接，并且烘箱(9)架设在金属网带(4)的外部，第二进口与第一出口连通，所述风机(7)的底端与炉体(1)的顶端左侧连接，并且加热箱(8)位于风机(7)的右侧，加热箱(8)的底端与炉体(1)的顶端连接，加热箱(8)内部设置有多组加热棒，并且所述风机(7)的输出端与加热箱(8)的内部连通，加热箱(8)与烘箱(9)通过所述连通管(10)连通，所述控制器(11)安装在所述加热箱(8)的顶端，并且多组加热棒均与所述控制器(11)电连接；还包括调节板(12)、固定板(13)、支撑轴(14)、四组螺纹管(15)和四组螺纹杆(16)，所述调节板(12)位于所述金属网带(4)的后端右侧，并且调节板(12)的前端中部设置有调节槽，所述调节槽内部设置有调节滚珠轴承，所述支撑轴(14)的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承的前端内部，支撑轴(14)的顶端与所述金属网带(4)的底端滚动接触，所述固定板(13)的顶端与所述调节板(12)的底端连接，并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立燕，
申请(专利权)人：吴桥景博玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13