一种烟风道暖风器制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟风道暖风器，包括框架和换热面，框架内安装有平行设置的轨道，沿着轨道从框架一侧插入或抽出换热面；换热面内设置有导向槽钢，一对导向槽钢的一侧安装有端面安装板，一对导向槽钢之间安装有梳形板，梳形板内设置有热管，热管的入口依次与蒸汽集箱、蒸汽入口连接，热管的出口依次与疏水集箱、疏水出口连接。本实用新型专利技术结构简单，安装简便，维护方便，而且能节省较大的布置空间，设备性能更稳定，使用寿命更长，尤为适合空间紧凑的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种烟风道暖风器
本技术主要涉及蒸汽换热设备领域，尤其涉及一种烟风道暖风器。
技术介绍
目前，在燃煤系统中，暖风器是烟风道标准配置设备，传统暖风器普遍采用固定式和旋转式，其应用也很成熟。但是很多现场反馈，烟风道中垃圾杂物灰粉偏多，造成暖风器热管堵塞严重，而维护清理非常困难，热面都是固定在管道中的，要分解和二次组装工作量太大，成本消耗也不能接受，因此对暖风器的检修便利性一直在探讨。而另有一部分电厂现场布置紧凑，暖风器前后布置管理造成许多空间损失。
技术实现思路
本技术提供一种烟风道暖风器，针对现有技术的上述缺陷，在满足暖风器的换热性能的同时，能方便的对暖风器设备进行维护检修，能进一步减少设备的布置空间，提供一种烟风道暖风器，包括框架1和换热面2，所述框架1内安装有平行设置的轨道4，沿着所述轨道4从框架一侧插入或抽出换热面2；所述换热面2内设置有导向槽钢8，一对所述导向槽钢8的一侧安装有端面安装板7，一对所述导向槽钢8之间安装有梳形板10，所述梳形板10内设置有热管9，所述热管9的入口依次与蒸汽集箱12、蒸汽入口5连接，所述热管9的出口依次与疏水集箱11、疏水出口6连接。优选的，框架1采用单模或多模类型。优选的，框架1上设置有支撑杆3。优选的，支撑杆3设置有多个。优选的，热管9呈“U”形，所述热管9包括直线端和弯头13，多个所述热管9呈U型错例布置。优选的，蒸汽入口5和疏水出口6设置在靠近端面安装板7的一侧。优选的，蒸汽入口5设置在与蒸汽集箱12中心线靠近的位置，所述疏水出口6设置在蒸汽入口5的下方。本技术的有益效果：结构巧妙，安装维护简易，该结构将框架和换热面设计为两个可以分离的模块，这样在使用中不仅方便了换热面的维护，同时将蒸汽入口和疏水出口移到一侧，简化管道布置，减少了设备占用空间，第三将设备的热补偿能力调整到内部消化，不再对外部管道有任何影响。该结构性能更稳定，适合长期使用，对于一些特殊布置要求的用户也尤为适合。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中关于换热面的主视图；图4为本技术中关于换热面的俯视图；图5为本技术中关于换热面的热管布置图；图中，1、框架；2、换热面；3、支撑杆；4、轨道；5、蒸汽入口；6、疏水出口；7、端面安装板；8、导向槽钢；9、热管；10、梳形板；11、水集箱；12、蒸汽集箱；13、弯头。具体实施方式如图1-5所示可知，本技术包括有：包括框架1和换热面2，所述框架1内安装有平行设置的轨道4，沿着所述轨道4从框架一侧插入或抽出换热面2；所述换热面2内设置有导向槽钢8，一对所述导向槽钢8的一侧安装有端面安装板7，一对所述导向槽钢8之间安装有梳形板10，所述梳形板10内设置有热管9，所述热管9的入口依次与蒸汽集箱12、蒸汽入口5连接，所述热管9的出口依次与疏水集箱11、疏水出口6连接。上述设计中：框架1上设计有轨道4，轨道4利于热面的进程及限位；整个换热面2通过端面安装板7用螺栓密封固定在框架1一侧，可以很方便的抽出检修或安装插入。使用中，本结构巧妙，安装维护简易，该结构将框架和换热面设计为两个可以分离的模块，这样在使用中不仅方便了换热面的维护，同时将蒸汽入口和疏水出口移到一侧，简化管道布置，减少了设备占用空间，第三将设备的热补偿能力调整到内部消化，不再对外部管道有任何影响。该结构性能更稳定，适合长期使用，对于一些特殊布置要求的用户也尤为适合。工作过程和工作原理是：如图1所示，框架1与烟风道固定，换热面2固定在框架1中，蒸汽入口5通入蒸汽，疏水出口6接管用于疏水排放，蒸汽在热管9中经过时将热量传递给烟风道中的冷介质，完成热交换后从低位的疏水出口6排走。而检修维护设备时，可以切断气源，松开端面安装板7的固定螺栓后把整个换热面2抽出烟风道，对热管9等部件进行清理维护，结束后复原即可重新投入使用。本技术与传统设备有较大的不同，蒸汽、疏水管路布置在同一侧，不仅安装简便，维护方便，而且能节省较大的布置空间。这样，设备性能更稳定，使用寿命更长，而且对于空间紧凑的场合尤为适合。在本实施中优选的，框架1采用单模或多模类型。在本实施中优选的，框架1上设置有支撑杆3。在本实施中优选的，支撑杆3设置有多个。框架1上设计有支撑3，支撑3用于加强框架1的稳定性和强度。在本实施中优选的，热管9呈“U”形，所述热管9包括直线端和弯头13，多个所述热管9呈U型错例布置。热管9利用梳形板10，导向槽钢8及端面安装板7组合一个稳定的整体，热管9的进出口均为固定，弯头13一端为浮动，用于补偿热管9在工作状态时的热膨胀。在本实施中优选的，蒸汽入口5和疏水出口6设置在靠近端面安装板7的一侧。在本实施中优选的，蒸汽入口5设置在与蒸汽集箱12中心线靠近的位置，所述疏水出口6设置在蒸汽入口5的下方。换热面2为设计为一整体，蒸汽入口5和疏水出口6布置在同一侧，蒸汽集箱12和疏水集箱11也布置于同一侧，而热管9采用U型结构，并成错例布置，保证疏水顺畅。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟风道暖风器，其特征在于，包括框架（1）和换热面（2），所述框架（1）内安装有平行设置的轨道（4），沿着所述轨道（4）从框架一侧插入或抽出换热面（2）；所述换热面（2）内设置有导向槽钢（8），一对所述导向槽钢（8）的一侧安装有端面安装板（7），一对所述导向槽钢（8）之间安装有梳形板（10），所述梳形板（10）内设置有热管（9），所述热管（9）的入口依次与蒸汽集箱（12）、蒸汽入口（5）连接，所述热管（9）的出口依次与疏水集箱（11）、疏水出口（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟风道暖风器，其特征在于，包括框架（1）和换热面（2），所述框架（1）内安装有平行设置的轨道（4），沿着所述轨道（4）从框架一侧插入或抽出换热面（2）；所述换热面（2）内设置有导向槽钢（8），一对所述导向槽钢（8）的一侧安装有端面安装板（7），一对所述导向槽钢（8）之间安装有梳形板（10），所述梳形板（10）内设置有热管（9），所述热管（9）的入口依次与蒸汽集箱（12）、蒸汽入口（5）连接，所述热管（9）的出口依次与疏水集箱（11）、疏水出口（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种烟风道暖风器，其特征在于：所述框架（1）采用单模或多模类型。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，张建峰，
申请(专利权)人：无锡市华通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32