一种新型水箱按钮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及新型水箱按钮结构，包括水箱上盖、全排导柱、全排转板、全排按键、半排导柱、半排转板以及半排按键，所述水箱上盖上设有位于全排导柱和半排导柱旁侧的转轴，所述全排转板和半排转板的一端与转轴转动连接，全排转板和半排转板的另一端分别位于全排导柱和半排导柱的上方。本实用新型专利技术结构简单，可有效防止按钮发生卡涩、按压力变大等问题，转板与水箱上盖的转轴转动连接，当需要启动按钮时，按压按键，带动转板绕水箱上盖的转轴旋转，转板旋转与导柱的顶板接触，带动按钮导柱往下运动，完成一次按钮开启，释放按键，导柱在弹簧作用下回弹上升，带动转板回到原始位置，完成一次完整的按钮启闭动作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水箱按钮结构
本技术涉及水箱按钮
，具体涉及一种新型水箱按钮结构。
技术介绍
现有的水箱按钮结构的启闭方式大多为直上直下，启闭方式单一，并且这种传统的按钮结构，因启动部件直接接触与排水阀连接的零件，容易因为人员的操作不当而导致偏斜，从而出现按钮卡涩、按压力变大等不良现象，造成使用的不便；同时，大多数的现有按钮结构普遍存在按键面积小，不易识别，容易勿触等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种不同于传统直上直下的按钮启闭结构，而是在按压时会转动下降并在弹簧作用下转动上升的新型水箱按钮结构。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种新型水箱按钮结构，包括水箱上盖、全排导柱、全排转板、全排按键、半排导柱、半排转板以及半排按键，所述全排导柱和半排导柱可上下移动的安装在水箱上盖内，水箱上盖内设有分别活动套设在全排导柱和半排导柱上用于复位全排导柱和半排导柱的弹簧；所述水箱上盖上设有位于全排导柱和半排导柱旁侧的转轴，所述全排转板和半排转板的一端与转轴转动连接，全排转板和半排转板的另一端分别位于全排导柱和半排导柱的上方，所述全排按键和半排按键分别安装在全排转板和半排转板上。进一步的，为了实现全排导柱和半排导柱直上直下的运动，从而驱动排水阀全排水或半排水；所述水箱上盖上设有用于安装全排导柱和半排导柱的安装腔，安装腔的底部设有向下延伸的全排导向孔和半排导向孔，所述全排导柱和半排导柱分别活动穿设于全排导向孔和半排导向孔内，所述弹簧设于全排导向孔和半排导向孔内。进一步的，为了防止全排导柱和半排导柱脱离全排导向孔和半排导向孔，保证全排导柱和半排导柱的正常工作；所述全排导柱和半排导柱的顶部均设有位于全排导向孔和半排导向孔上方的顶板，所述顶板的外径大于全排导向孔和半排导向孔的内径；所述全排导柱和半排导柱的底部均设有位于全排导向孔和半排导向孔下端面的卡环，所述卡环的外径大于全排导向孔和半排导向孔的内径。进一步的，为了实现全排转板和半排转板的按压转动更好的触发全排导柱和半排导柱；所述全排转板和半排转板的下表面均设有用于顶触全排导柱和半排导柱的顶板的凸起。进一步的，为了实现全排转板和半排转板的转动上升和转动下降；所述转轴设于安装腔的旁侧，所述全排转板和半排转板上均开设有用于安装转轴的轴孔，所述轴孔的底部开设有用于扣入转轴的开口。进一步的，为了防止全排转板和半排转板在长期按压中受损，使用寿命受到影响；所述全排按键和半排按键分别扣装在全排转板和半排转板的上表面，全排转板和半排转板的上表面均设有扣孔，全排按键和半排按键的下表面设有与扣孔配合的弹性扣爪。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术结构简单，可有效防止按钮发生卡涩、按压力变大等问题，按键与转板安装连接，转板与水箱上盖的转轴转动连接，当需要启动按钮时，按压按键，带动转板绕水箱上盖的转轴旋转，转板旋转与导柱的顶板接触，带动导柱往下运动，完成一次按钮开启，释放按键，导柱在弹簧作用下回弹上升，带动转板回到原始位置，完成一次完整的按钮启闭动作。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术处于非按压状态的结构示意图；图3是本专利技术处于按压状态的结构示意图。图中：1-半排按键；101-弹性扣爪；2-半排转板；201-扣孔；202-凸起；3-半排导柱；4-全排按键；5-全排转板；6-全排导柱；7-水箱上盖；701-安装腔；702-半排导向孔；703-转轴；8-弹簧；9-卡环。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1-3所示，本实施例提供一种新型水箱按钮结构，包括水箱上盖7、全排导柱6、全排转板5、全排按键4、半排导柱3、半排转板2以及半排按键1，所述全排导柱6和半排导柱3可上下移动的安装在水箱上盖7内，水箱上盖7内设有分别活动套设在全排导柱6和半排导柱3上用于复位全排导柱6和半排导柱3的弹簧8；所述水箱上盖7上设有位于全排导柱6和半排导柱3旁侧的转轴703，所述全排转板5和半排转板2的一端与转轴703转动连接，全排转板5和半排转板2的另一端分别位于全排导柱6和半排导柱3的上方，所述全排按键4和半排按键1分别安装在全排转板5和半排转板2上。在本实施例中，为了实现全排导柱6和半排导柱3直上直下的运动，从而驱动排水阀全排水或半排水；所述水箱上盖7上设有用于安装全排导柱6和半排导柱3的安装腔701，安装腔701的底部设有向下延伸的全排导向孔和半排导向孔702，所述全排导柱6和半排导柱3分别活动穿设于全排导向孔和半排导向孔702内，所述弹簧8设于全排导向孔和半排导向孔702内。在本实施例中，为了防止全排导柱6和半排导柱3脱离全排导向孔和半排导向孔702，保证全排导柱6和半排导柱3的正常工作；所述全排导柱6和半排导柱3的顶部均设有位于全排导向孔和半排导向孔702上方的顶板，所述顶板的外径大于全排导向孔和半排导向孔702的内径；所述全排导柱6和半排导柱3的底部均设有位于全排导向孔和半排导向孔702下端面的卡环9，所述卡环9的外径大于全排导向孔和半排导向孔702的内径。在本实施例中，为了实现全排转板5和半排转板2的按压转动更好的触发全排导柱6和半排导柱3；所述全排转板5和半排转板2的下表面均设有用于顶触全排导柱6和半排导柱3的顶板的凸起202。在本实施例中，为了实现全排转板5和半排转板2的转动上升和转动下降；所述转轴703设于安装腔701的旁侧，所述全排转板5和半排转板2上均开设有用于安装转轴703的轴孔，所述轴孔的底部开设有用于扣入转轴703的开口。在本实施例中，为了防止全排转板5和半排转板2在长期按压中受损，使用寿命受到影响；所述全排按键4和半排按键1分别扣装在全排转板5和半排转板2的上表面，全排转板5和半排转板2的上表面均设有扣孔201，全排按键4和半排按键1的下表面设有与扣孔201配合的弹性扣爪101。在本技术中，全排按键4和半排按键1分别与全排转板5和半排转板2安装连接，全排转板5和半排转板2与转轴703转动连接，当需要启动按钮时，按压全排按键4或半排按键1，带动全排转板5或半排转板2绕转轴703旋转，全排转板5或半排转板2旋转与全排导柱6或半排导柱3的顶板接触，带动全排导柱6或半排导柱3往下运动，完成一次按钮开启，释放按键，全排导柱6或半排导柱3在弹簧8作用下回弹上升，带动全排转板5或半排转板2回到原始位置，完成一次完整的按钮启闭动作。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水箱按钮结构，其特征在于：包括水箱上盖、全排导柱、全排转板、全排按键、半排导柱、半排转板以及半排按键，所述全排导柱和半排导柱可上下移动的安装在水箱上盖内，水箱上盖内设有分别活动套设在全排导柱和半排导柱上用于复位全排导柱和半排导柱的弹簧；所述水箱上盖上设有位于全排导柱和半排导柱旁侧的转轴，所述全排转板和半排转板的一端与转轴转动连接，全排转板和半排转板的另一端分别位于全排导柱和半排导柱的上方，所述全排按键和半排按键分别安装在全排转板和半排转板上。

【技术特征摘要】
1.一种新型水箱按钮结构，其特征在于：包括水箱上盖、全排导柱、全排转板、全排按键、半排导柱、半排转板以及半排按键，所述全排导柱和半排导柱可上下移动的安装在水箱上盖内，水箱上盖内设有分别活动套设在全排导柱和半排导柱上用于复位全排导柱和半排导柱的弹簧；所述水箱上盖上设有位于全排导柱和半排导柱旁侧的转轴，所述全排转板和半排转板的一端与转轴转动连接，全排转板和半排转板的另一端分别位于全排导柱和半排导柱的上方，所述全排按键和半排按键分别安装在全排转板和半排转板上。2.根据权利要求1所述的新型水箱按钮结构，其特征在于：所述水箱上盖上设有用于安装全排导柱和半排导柱的安装腔，安装腔的底部设有向下延伸的全排导向孔和半排导向孔，所述全排导柱和半排导柱分别活动穿设于全排导向孔和半排导向孔内，所述弹簧设于全排导向孔和半排导向孔内。3.根据权利要求2所述的新型水箱按钮结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克麟，洪宝祥，陈良，
申请(专利权)人：泉州科发卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35