一种冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却机构，包括固定板、冷却管、输入嘴、输出嘴、水泵、输入水管、输出水管和水箱，水箱内储存有冷却水；冷却管固定在固定板的内部，输入嘴与冷却管的一端连接，输出嘴的另一端与冷却管的另一端连接；输入水管的一端与输入嘴连接，输入水管的另一端与水泵连接，水泵还与水箱底部连接；输出水管的一端与输出嘴连接，输出水管的另一端与水箱顶部连接；电源模块的整流器和逆变器分别固定在固定板的上表面上。本实用新型专利技术的优点和有益效果在于：提高了整流器和逆变器通过固定板和冷却管向冷却水传递热量的速度和效率，进而提高了冷却机构的冷却效果，避免了出现堵塞的情况；提高了安装拆卸的便利度，降低了连接布管的复杂度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却机构
本技术涉及散热设备领域，特别涉及一种冷却机构。
技术介绍
逆变焊机已逐渐被认可，是未来焊接行业的中坚力量。逆变焊机在使用过程中，逆变电机的电源模块将会产生很大的热量，而电源模块中的主要热量源在于整流器和逆变器；目前通常的做法采用风冷和水冷两种做法；其中，风冷主要通过风机对整流器和逆变器进行吹风，利用风流吹散整流器和逆变器所产生的热量，这种方法虽然简单，但是冷却效果不佳；而水冷通常采用将冷却管与整流器和逆变器进行连接，虽然冷却效果有所改善，但是这种做法的缺点在于冷却管与整流器和逆变器的接触面积太小，因此，冷却效果无法达到进一步的提升。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种冷却机构。本技术方案将整流器和逆变器集成于固定板上，并使冷却水通过冷却管和固定板带走整流器和逆变器所产生的热量，保证整流器和逆变器能够长时间工作；利用金属铜支座固定板和冷却管，提高了整流器和逆变器通过固定板和冷却管向冷却水传递热量的速度和效率，进而提高了冷却机构的冷却效果；使水泵与输入嘴连接，使输出水管与输出嘴连接，不仅可快速实现水泵和输出水管与冷却管之间的连接，还保证了水泵和输出水管与冷却管之间连接的密封性；铜的化学性质稳定，难以与冷却水之间发生反应，因此，避免了冷却管出现堵塞的情况；将冷却管设计为U形结构或S形结构，提高了冷却管与固定板之间的接触面积，进而进一步的提高了冷却机构的冷却效果；利用整流螺钉和逆变螺钉将整流器和逆变器固定在固定板上，提高了整流器和逆变器安装拆卸的便利度，降低了工人的疲劳强度；使冷却管的两端分别位于固定板同一侧的侧边上，降低了输入水管和水泵与输入嘴和输出嘴之间连接布管的复杂度。本技术中的一种冷却机构，包括固定板、冷却管、输入嘴、输出嘴、水泵、输入水管、输出水管和水箱，所述水箱内储存有冷却水；所述冷却管固定在所述固定板的内部，所述输入嘴与所述冷却管的一端连接，所述输出嘴的另一端与所述冷却管的另一端连接；所述输入水管的一端与所述输入嘴连接，所述输入水管的另一端与所述水泵连接，所述水泵还与所述水箱底部连接；所述输出水管的一端与所述输出嘴连接，所述输出水管的另一端与所述水箱顶部连接；电源模块的整流器和逆变器分别固定在所述固定板的上表面上。上述方案中，所述固定板具有连通所述固定板上下两侧表面的整流螺孔，整流螺钉穿过所述整流器后插入所述整流螺孔，并与所述整流螺孔连接，使所述整流器固定在所述固定板上。上述方案中，所述固定板具有连通所述固定板上下两侧表面的逆变螺孔，逆变螺钉穿过所述逆变器后插入所述逆变螺孔，并与所述逆变螺孔连接，使所述逆变器固定在所述固定板上。上述方案中，所述冷却管为U形结构，所述冷却管的两端分别位于所述固定板同一侧的侧边上，所述输入嘴通过固定在所述固定板的侧边上与所述冷却管连接，所述输出嘴通过固定在所述固定板的侧边上与所述冷却管连接。上述方案中，所述冷却管为S形结构，所述冷却管的两端分别位于所述固定板同一侧的侧边上，所述输入嘴通过固定在所述固定板的侧边上与所述冷却管连接，所述输出嘴通过固定在所述固定板的侧边上与所述冷却管连接。上述方案中，所述固定板由金属铜制成，所述冷却管由金属铜制成。上述方案中，冷却管的横截面与固定板相互垂直。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种冷却机构，提高了整流器和逆变器通过固定板和冷却管向冷却水传递热量的速度和效率，进而提高了冷却机构的冷却效果；不仅可快速实现水泵和输出水管与冷却管之间的连接，还保证了水泵和输出水管与冷却管之间连接的密封性；提高了整流器和逆变器安装拆卸的便利度，降低了工人的疲劳强度；铜的化学性质稳定，难以与冷却水之间发生反应，因此，避免了冷却管出现堵塞的情况，降低了输入水管和水泵与输入嘴和输出嘴之间连接布管的复杂度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种冷却机构的结构示意图。图2为本技术一种冷却机构中固定板、输入嘴和输出嘴的结构示意图。图3为本技术一种冷却机构中当冷却管为U形结构时，固定板、输入嘴和输出嘴的剖视结构示意图。图4为本技术一种冷却机构中当冷却管为S形结构时，固定板、输入嘴和输出嘴的剖视结构示意图。图中：1、固定板2、冷却管3、输入嘴4、输出嘴5、水泵6、输入水管7、输出水管8、水箱9、整流螺钉10、逆变螺钉11、整流螺孔12、逆变螺孔13、整流器14、逆变器具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图4所示，本技术是一种冷却机构，包括固定板1、冷却管2、输入嘴3、输出嘴4、水泵5、输入水管6、输出水管7和水箱8，水箱8内储存有冷却水；冷却管2固定在固定板1的内部，输入嘴3与冷却管2的一端连接，输出嘴4的另一端与冷却管2的另一端连接；输入水管6的一端与输入嘴3连接，输入水管6的另一端与水泵5连接，水泵5还与水箱8底部连接；输出水管7的一端与输出嘴4连接，输出水管7的另一端与水箱8顶部连接；电源模块的整流器13和逆变器14分别固定在固定板1的上表面上。优选的，固定板1具有连通固定板1上下两侧表面的整流螺孔11，整流螺钉9穿过整流器13后插入整流螺孔11，并与整流螺孔11连接，使整流器13固定在固定板1上。优选的，固定板1具有连通固定板1上下两侧表面的逆变螺孔12，逆变螺钉10穿过逆变器14后插入逆变螺孔12，并与逆变螺孔12连接，使逆变器14固定在固定板1上。优选的，冷却管2为U形结构，冷却管2的两端分别位于固定板1同一侧的侧边上，输入嘴3通过固定在固定板1的侧边上与冷却管2连接，输出嘴4通过固定在固定板1的侧边上与冷却管2连接。可选的，冷却管2为S形结构，冷却管2的两端分别位于固定板1同一侧的侧边上，输入嘴3通过固定在固定板1的侧边上与冷却管2连接，输出嘴4通过固定在固定板1的侧边上与冷却管2连接。优选的，固定板1由金属铜制成，冷却管2由金属铜制成。优选的，冷却管2的横截面与固定板1相互垂直。上述技术方案的工作原理是：将整流器13和逆变器14固定在固定板1上，使的整流器13和逆变器14集成于固定板1上；操作水泵5使水泵5通过输入水管6从水箱8内抽取冷却水，并通过输入嘴3向冷却管2输出冷却水，冷却水流经冷却管2，通过输出嘴4和输出水管7流回至水箱8，并在水箱8内散热，如此循环，使得冷却水能够通过冷却管2和固定板1带走整流器13和逆变器14所产生的热量，保证整流器13和逆变器14能够长时间工作；利用金属铜支座固定板1和冷却管2，提高了整流器13和逆变器14通过固定板1和冷却管2向冷却水传递热量的速度和效率，进而提高了冷却机构的冷却效果；并且，铜的化学性质稳定，难以与冷却水之间发生反应，因此，避免了冷却管2出现堵塞的情况。使水泵5与输入嘴3连接，使输出水管7与输出嘴4连接，不仅可快速实现水泵5和输出水管7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却机构，其特征在于，包括固定板、冷却管、输入嘴、输出嘴、水泵、输入水管、输出水管和水箱，所述水箱内储存有冷却水；所述冷却管固定在所述固定板的内部，所述输入嘴与所述冷却管的一端连接，所述输出嘴的另一端与所述冷却管的另一端连接；所述输入水管的一端与所述输入嘴连接，所述输入水管的另一端与所述水泵连接，所述水泵还与所述水箱底部连接；所述输出水管的一端与所述输出嘴连接，所述输出水管的另一端与所述水箱顶部连接；电源模块的整流器和逆变器分别固定在所述固定板的上表面上。

【技术特征摘要】
1.一种冷却机构，其特征在于，包括固定板、冷却管、输入嘴、输出嘴、水泵、输入水管、输出水管和水箱，所述水箱内储存有冷却水；所述冷却管固定在所述固定板的内部，所述输入嘴与所述冷却管的一端连接，所述输出嘴的另一端与所述冷却管的另一端连接；所述输入水管的一端与所述输入嘴连接，所述输入水管的另一端与所述水泵连接，所述水泵还与所述水箱底部连接；所述输出水管的一端与所述输出嘴连接，所述输出水管的另一端与所述水箱顶部连接；电源模块的整流器和逆变器分别固定在所述固定板的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种冷却机构，其特征在于，所述固定板具有连通所述固定板上下两侧表面的整流螺孔，整流螺钉穿过所述整流器后插入所述整流螺孔，并与所述整流螺孔连接，使所述整流器固定在所述固定板上。3.根据权利要求1所述的一种冷却机构，其特征在于，所述固定板具有连通所述固定板上下两侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：上海国龙仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31