一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置；属于滤芯清洗设备技术领域；其技术要点包括清洗罐，其中所述清洗罐内沿竖直方向设有反冲洗组件，待清洗过滤芯套设在反冲洗组件上；在反冲洗组件两侧的清洗罐内壁沿竖直方向设有超声波震板，所述超声波震板与设在清洗罐上的控制单元连接；在清洗罐侧边设有沉淀槽，在清洗罐上部设有溢出孔，所述溢出孔连接有溢流管，所述溢流管自由端延伸至沉淀槽内；在远离溢流管一侧的沉淀槽侧壁上设有出水孔，所述出水孔连接有循环水管，在循环水管上设有水泵，所述循环水管与反冲洗组件进水端连接；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的电解铜箔用过滤芯反冲洗装置；用于清洗过滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置
本技术涉及一种冲洗装置，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置。
技术介绍
电解铜箔生产过程中，主要依靠电镀方法进行对电解液中离子形成铜箔基体或者表面防氧化层的，所以电解铜箔生产过程离不开电解液，纯净的电解液对电解铜箔生产致关重要。因此，电解铜箔生产对电解液过滤应用非常多，而使用后的过滤芯非造成消耗量多，一方面增加了生产成本，另一方面材料消耗以及处理造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的电解铜箔用过滤芯反冲洗装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置，包括清洗罐，其中所述清洗罐内沿竖直方向设有反冲洗组件，待清洗过滤芯套设在反冲洗组件上；在反冲洗组件两侧的清洗罐内壁沿竖直方向设有超声波震板，所述超声波震板与设在清洗罐上的控制单元连接；在清洗罐侧边设有沉淀槽，在清洗罐上部设有溢出孔，所述溢出孔连接有溢流管，所述溢流管自由端延伸至沉淀槽内；在远离溢流管一侧的沉淀槽侧壁上设有出水孔，所述出水孔连接有循环水管，在循环水管上设有水泵，所述循环水管与反冲洗组件进水端连接。上述的一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置中，所述反冲洗组件由底座、设在底座上的反冲洗管、与反冲洗管上端连接的进水管以及设在进水管外围的固定环组成，所述反冲洗管上分布有若干冲洗孔，待清洗过滤芯套设在固定环和底座之间的反冲洗管外围。上述的一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置中，在进水管外围设有外螺纹段，在固定环上设有与外螺纹段相配合的内螺纹段，所述固定环与进水管螺纹连接。上述的一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置中，各超声波震板两侧的清洗罐上均设有纵向导向槽，在对应的两个导向槽内设有安装板，各超声波震板固定在对应的安装板上；各安装板上端设有提手。上述的一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置中，在沉淀槽内沿溢流管至循环水管的方向间隔设有若干隔板，各隔板上均设有通孔，相邻两块隔板上的通孔呈上下交错分布，靠近溢流管的隔板上的通孔位于上部，靠近循环水管的隔板上的通孔位于下部。本技术采用上述结构后，利用水循环的原理，对过滤芯的附着杂质进行反向冲洗，同时通过超声波震板震动加速过滤芯表面杂质脱落，达到高效清洗过滤芯的作用；设置沉淀槽能够将冲洗下来的杂质进行沉淀，避免杂质对过滤芯造成二次污染，提高清洗效果，同时能够将清洗水进行循环利用，达到节能减排的作用。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图。图中：清洗罐1、溢出孔1a、反冲洗组件2、底座2a、反冲洗管2b、进水管2c、固定环2d、冲洗孔2e、超声波震板3、沉淀槽4、溢流管5、循环水管6、水泵7、导向槽8、安装板9、隔板10、通孔10a。具体实施方式参阅图1和图2所示，本技术的一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置，包括清洗罐1，所述清洗罐1内沿竖直方向设有反冲洗组件2，待清洗过滤芯套设在反冲洗组件2上。优选的，所述反冲洗组件2由底座2a、设在底座2a上的反冲洗管2b、与反冲洗管2b上端连接的进水管2c以及设在进水管2c外围的固定环2d组成，所述反冲洗管2b上分布有若干冲洗孔2e，待清洗过滤芯套设在固定环2d和底座2a之间的反冲洗管2b外围。通过对进水管2c提供一定压力的清洗水，清洗水沿过滤芯内部朝外进行冲刷，将过滤芯上的杂质进行反向冲刷。为了方便固定待清洗的过滤芯，在进水管2c外围设有外螺纹段，在固定环2d上设有与外螺纹段相配合的内螺纹段，所述固定环2d与进水管2c螺纹连接。在反冲洗组件2两侧的清洗罐1内壁沿竖直方向设有超声波震板3，所述超声波震板3与设在清洗罐1上的控制单元连接。本技术中的超声波震板3由震板以及与震板连接的超声波发生器组成，震板与超声波发生器之间采用高频线连接，工作时，超声波发生器发出高频振荡信号转换成高频机械振荡并振荡清洗液体，使清洗液体对铜箔进行表面净化。为了方便对各超声波震板3进行维护和安装，各超声波震板3两侧的清洗罐1上均设有纵向导向槽8，在对应的两个导向槽8内设有安装板9，各超声波震板3固定在对应的安装板9上；各安装板9上端设有提手。采用这种结构，利用超声波震板3对过滤芯进行超声波震动，提高过滤芯的清洗效率。在清洗罐1侧边设有沉淀槽4，在清洗罐1上部设有溢出孔1a，所述溢出孔1a连接有溢流管5，所述溢流管5自由端延伸至沉淀槽4内。在远离溢流管5一侧的沉淀槽4侧壁上设有出水孔，所述出水孔连接有循环水管6，在循环水管6上设有水泵7，所述循环水管6与反冲洗组件2进水端连接。优选的，在沉淀槽4内沿溢流管5至循环水管6的方向间隔设有若干隔板10，各隔板10上均设有通孔10a，相邻两块隔板10上的通孔10a呈上下交错分布，靠近溢流管5的隔板10上的通孔10a位于上部，靠近循环水管6的隔板10上的通孔10a位于下部。采用这种结构，通过多快隔板10配合进行多次沉淀，达到良好的沉淀效果。使用时，将过滤芯套在反冲洗管2b外围，用固定环2d进行固定，将反冲洗组件2放入清洗罐1内，打开装置电源，水泵7工作将沉淀槽4沉淀后的清水抽出，并供给反冲洗组件2对过滤芯进行冲洗。需要维护或者更换时，将安装板9连同超声波震板3一起取出，操作方便、快捷。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置，包括清洗罐(1)，其特征在于，所述清洗罐(1)内沿竖直方向设有反冲洗组件(2)，待清洗过滤芯套设在反冲洗组件(2)上；在反冲洗组件(2)两侧的清洗罐(1)内壁沿竖直方向设有超声波震板(3)，所述超声波震板(3)与设在清洗罐(1)上的控制单元连接；在清洗罐(1)侧边设有沉淀槽(4)，在清洗罐(1)上部设有溢出孔(1a)，所述溢出孔(1a)连接有溢流管(5)，所述溢流管(5)自由端延伸至沉淀槽(4)内；在远离溢流管(5)一侧的沉淀槽(4)侧壁上设有出水孔，所述出水孔连接有循环水管(6)，在循环水管(6)上设有水泵(7)，所述循环水管(6)与反冲洗组件(2)进水端连接。

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置，包括清洗罐(1)，其特征在于，所述清洗罐(1)内沿竖直方向设有反冲洗组件(2)，待清洗过滤芯套设在反冲洗组件(2)上；在反冲洗组件(2)两侧的清洗罐(1)内壁沿竖直方向设有超声波震板(3)，所述超声波震板(3)与设在清洗罐(1)上的控制单元连接；在清洗罐(1)侧边设有沉淀槽(4)，在清洗罐(1)上部设有溢出孔(1a)，所述溢出孔(1a)连接有溢流管(5)，所述溢流管(5)自由端延伸至沉淀槽(4)内；在远离溢流管(5)一侧的沉淀槽(4)侧壁上设有出水孔，所述出水孔连接有循环水管(6)，在循环水管(6)上设有水泵(7)，所述循环水管(6)与反冲洗组件(2)进水端连接。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用过滤芯反冲洗装置，其特征在于，所述反冲洗组件(2)由底座(2a)、设在底座(2a)上的反冲洗管(2b)、与反冲洗管(2b)上端连接的进水管(2c)以及设在进水管(2c)外围的固定环(2d)组成，所述反冲洗管(2b)上分布有若干冲洗孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕添，王崇华，叶敬敏，温秋霞，王俊峰，李顺寿，刘杰，廖平元，刘少华，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44