高架地板的改良制造技术

一种高架地板的改良，在一钢板及一硅酸钙板的相对表面涂布一层黏著剂，并将之经由高压结合一体，以形成一基板，使该基板具备抗压及不易挠曲变形的特性，随即将该基板栽切所欲尺寸，并将其四周以一封边条进行封边，而成为一高架地板。特别是，为增加高架地板表面的选择性，该基板顶面得另行结合一面板。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高架地板的改良
本技术涉及一种地板的改良，具体地说涉及一种高架地板的改良。
技术介绍
按高架地板的用途，主要是在原地板表面以支撑脚和/或桁梁架设后，其上方再行铺设高架地板，使管线或管材，诸如电源线、讯号线、电话线、水管等可在高架地板下的空间内配线及通过，可避免破坏原有建物的设施，其主要适用于资讯化办公室、电脑室，乃至于洁净室等。而传统的高架地板结构主要是在一矩形模型内铺设钢筋，再灌注沙浆及水泥，以形成一基板，随即将面板，诸如大理石、花岗石或瓷砖贴合于基板上，直到凝固硬化后，基板周缘再以封边条施以封边，即构成一高架地板单元。其优点在于面板的选择性较为宽广；而缺陷则在于，铺设钢筋、沙浆和水泥的工序繁琐，且固化时间较长，较不符合经济效益。于是，目前即有所谓的合金钢或铝合金高架地板的问市，由于其高架地板单元是以压铸成型，故生量速度较快，且品质均一。而其缺陷则在于该地板单元的面板为金属表面，毫无变化性，难以形成视觉的共鸣，故大抵均用于资讯室或无尘室的地板铺设。此外，如台湾第86219080号专利案“高架地板表面构造”，其是在一合金钢板上充填轻质水泥，以形成一面板；而面材是以防潮收缩背层为基底，于该背层上施布氯乙烯树脂颗粒及胶合剂，接著再以填充剂混合色料后一并施加涂布于背层上与该颗粒溶为一体，由一辊压的加工，使颗粒扩散成花纹，而胶合剂、填充剂及色料所碾平的胶面则因该等颗粒因素而呈防滑的粗糙性，最后面材四周以收边条修饰整边而成。该案-->是在一面板上方结合一PVC地砖，而具有防滑性。但其仍不脱充填轻质水泥及形成粗糙面材的工法，而耗费时间，亦非符合生产速度快，面材选择的宽广性等诉求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高架地板的改良，可大幅度降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供的一种高架地板的改良，其是在一钢板及一硅酸钙板的相对表面涂布一层黏著剂，并将之经由高压结合一体，形成一基板，使该基板具备抗压及不易挠曲变形的特性，随即将该基板裁切所欲尺寸，并将其四周以一封边条进行封边，而成为一高架地板。其中该硅酸钙板顶面得经由烤漆或印刷为之，形成一保护和装饰面，进而形成地板表面。其中该基板上方得另结合一面板，其是在与基板相对表面涂布一层黏著剂，并将之经由高压结合为一体，由该面板提供表面装饰，随即将该结合后的半成品板体栽切成所欲尺寸，并将其四周以封边条进行封边，而成为一高架地板。其中该封边条为聚氯乙烯或不织布。其中该基板或半成品板体所裁切后的尺寸为600mm×600mm或500mm×500mm。其中该面板选自下列群组之一：大理石、花岗石、木板、塑胶板或瓷砖。其中该基板的钢板、硅酸钙板及面板的厚度分别为5至8mm、12mm及6mm。其中该基板或半成品板体的四周底缘设有一斜削缘。其中该斜削缘设于封边条。附图说明为进一步揭示本技术的具体
技术实现思路
，首先请参阅图式，其中：-->图1为本技术的高架地板的分解图，图2为本技术另一实施例的立体分解图，图3为本技术架设于支撑脚的立体图，图4为本技术与支撑脚结合的剖面图。具体实施方式如图1所示，基本上，本技术的高架地板是由一钢板11和一硅酸钙板12结合成一基板1，并一封边条2封边所组合而成。其中，钢板11为平板，主要是提供适当的强度，且不易挠曲变形的特性。由于本技术所采用的钢板并非与轻质水泥结合，故无需进行冲压出凹孔的工序，因此，在制造成本上，可大幅降低。矽酸钙板12主要是提供抗压特性，其底面与钢板11顶面间涂布黏著剂后，将两者施以高压结合，即可形成一基板1，然后经由封边机将该基板1四周以封边条2，例如聚氯乙烯或不织布进行封边步骤，即完成一高架地板单元。由于本技术的硅酸钙板12可直接作为面材，于是，其顶面得以烤漆或印刷方式为之。此外，本技术为考量生产的快速性，其将大面积的钢板11及硅酸钙板12结合为一体后，再进行裁切成基板单元，例如600mm×600mm或500mm×500mm，最后将各基板单元以封边条2进行封边步骤，即成为成品，除可大幅缩短工时外，且由于本技术的钢板11及硅酸钙板12皆为平板，无额外的加工步骤，制造成本相较于先前技术可大幅降低。特别是，本技术的高架地板经由实测，完全符合台湾CNS标准，且耐火性极佳。请参阅图2，为增加本技术面材选用的宽广性，故前述硅酸钙板12之上得另连结一面板3，该面板3实施时，可为大理石、花岗石、木板、塑胶板或瓷砖，其与基板1结合方式是在基板1顶面涂布黏著剂，再将两者施以高压结合，即形成一三层式的高架地板，然后将各单元四周以封边条2进行封边，即成为成品。此举，使各种材质的材体得与基板1结合，而呈现出各种不同视觉效果，使得高架地板不再仅用于资讯室或无尘室等，而可扩及住家或开放空间的餐厅、会议室、航空站、购-->物中心或办公室等，进而增加高架地板的适用范围，并可取代目前铺设石材地板或瓷砖的湿式加工法。如经由本技术的实施，其钢板11、硅酸钙板12及面板(大理石)3的厚度分别为5至8mm、12mm及6mm，除具有应有的强度及抗压性外，其铺设后的外观与一般厚度25mm的大理石地板毫无差异，但可省却湿式加工法的需铺设沙浆及水泥的不便，且本技术所采用的面板3较薄，与公知的整片式大理石地板相较，可大幅降低地板价格。请参阅图3，所示乃本技术的高架地板铺设于支撑脚A上的示意图，其铺设方式与公知的施工法完全相同，在此不拟赘述。请参阅图4，事实上，支撑脚A表面皆突设定位榫B，以本技术基板1的四周底缘则设有一斜削缘13，以避免铺设时与定位榫B形成干扰现象。特别是，该斜削缘13得直接设于封边条2，即可获得所预期的效果。经由本技术的实施，其高架地板的面板可依客户的需求选择适当的材质板体，使得本技术高架地板可应用于各种场所。此外，本技术的结构简单，其钢板及硅酸钙板皆为平板，无额外的加工工序，且两者及面板间涂布黏著剂后，再以高压结合，使各元件间结合紧密与牢固，相较于先前技术可大幅缩短加工时间，且大幅降低生产成本。本技术所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本技术的专利权范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高架地板的改良，有一钢板及一硅酸钙板，以及两者之间的相对表面有一层黏著剂；该基板裁切成所欲尺寸后其四周有一封边条。

【技术特征摘要】
1.一种高架地板的改良，有一钢板及一硅酸钙板，以及两者之间的相对表面有一层黏著剂；该基板裁切成所欲尺寸后其四周有一封边条。2.如权利要求1所述的高架地板的改良，其特征在于，其中该硅酸钙板顶面有一层烤漆或印刷面。3.如权利要求1所述的高架地板的改良，其特征在于，其中该基板上方另结合一面板，在与基板相对表面有一层黏著剂；该结合后的板体栽切成所欲尺寸后其四周有一封边条。4.如权利要求1或3所述的高架地板的改良，其特征在于，其中该封边条为聚氯乙烯或不织布。5.如权利要求1或3所述的高架地板的改良，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克铭，
申请(专利权)人：张克铭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]