一种节能型简易污泥烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型简易污泥烘干设备，包括设备本体、电加热层、烘干室、树脂密封盖和转轴，所述设备本体的内部设有烘干室，烘干室的内壁上玻璃棉保温层，玻璃棉保温层的内侧设有电加热层，所述设备本体的顶部安装有树脂密封盖，所述树脂密封盖顶部的中间位置处通过轴承竖直安装有转轴，所述转轴底端的两侧均匀安装有搅拌杆，转轴的底端通过减速轴承安装有固定框架，所述固定框架两侧和底端的外壁上均固定有刮板。本实用新型专利技术通过在烘干室的内部设置加热层，通过电加热丝对污泥进行烘干，同时通过在烘干室的内壁上设置玻璃棉保温层，在设备的顶部安装树脂密封盖，提高了设备的保温性，减少了热量的损失，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型简易污泥烘干设备
本技术涉及污泥处理设备
，具体为一种节能型简易污泥烘干设备。
技术介绍
目前污水处理后产生的污泥多以填埋的方式进行处理，但是这种处理方式占用了大量的土地资源，同时极易造成二次污染，而且当遇到地质灾害时，由于地质强度不够会造成极大的危害。于是目前市场上出现的污泥烘干装置，但是现有的污泥烘干装置不仅结构复杂，成本高，而且能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型简易污泥烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型简易污泥烘干设备，包括设备本体、电加热层、烘干室、树脂密封盖和转轴，所述设备本体的内部设有烘干室，烘干室的内壁上玻璃棉保温层，玻璃棉保温层的内侧设有电加热层，且电加热层的内部均匀安装有电加热丝，所述设备本体的顶部安装有树脂密封盖，且树脂密封盖的一侧设有排气孔，所述排气孔的底端与烘干室连通，排气孔的顶端安装有排气阀，所述树脂密封盖顶部的中间位置处通过轴承竖直安装有转轴，且转轴的底端延伸至烘干室的内部，转轴的顶端延伸至树脂密封盖的上方并安装有从动轮，所述转轴底端的两侧均匀安装有搅拌杆，转轴的底端通过减速轴承安装有固定框架，且搅拌杆位于固定框架内侧的转轴上，所述固定框架两侧和底端的外壁上均固定有刮板，且刮板与电加热层的内壁之间设有缝隙，所述树脂密封盖的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接。优选的，所述树脂密封盖底部的边缘处与设备本体顶部的边缘处之间安装有密封圈。优选的，所述树脂密封盖的底部设有密封塞，且密封塞的直径等于烘干室的直径。优选的，所述驱动电机外侧的树脂密封盖上表面固定有不锈钢保护罩，且不锈钢保护罩的侧壁上设有散热孔。优选的，所述转轴底端两侧的搅拌杆相互交错。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在烘干室的内部设置加热层，通过电加热丝对污泥进行烘干，同时通过在烘干室的内壁上设置玻璃棉保温层，在设备的顶部安装树脂密封盖，提高了设备的保温性，减少了热量的损失，节约了能源，通过在设备的内部安装有搅拌装置，可在污泥加热的过程中进行搅拌，使污泥受热均匀，提高了污泥的烘干效率，节约了能源，并且在转轴上通过减速轴承安装固定框架，固定框架的外侧固定刮板，可对烘干室内壁上的污泥进行刮除，避免污泥粘附在烘干室内壁上，便于设备的清洗，使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌装置结构示意图；图3为本技术的烘干室剖视图。图中：1-设备本体；2-玻璃棉保温层；3-电加热层；4-电加热丝；5-烘干室；6-树脂密封盖；7-不锈钢保护罩；8-驱动电机；9-主动轮；10-皮带；11-从动轮；12-排气阀；13-排气孔；14-固定框架；15-搅拌杆；16-刮板；17-减速轴承；18-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节能型简易污泥烘干设备，包括设备本体1、电加热层3、烘干室5、树脂密封盖6和转轴18，所述设备本体1的内部设有烘干室5，烘干室5的内壁上玻璃棉保温层2，玻璃棉保温层2的内侧设有电加热层3，且电加热层3的内部均匀安装有电加热丝4，所述设备本体1的顶部安装有树脂密封盖6，且树脂密封盖6的一侧设有排气孔13，树脂密封盖6底部的边缘处与设备本体1顶部的边缘处之间安装有密封圈，树脂密封盖6的底部设有密封塞，且密封塞的直径等于烘干室5的直径，用于保证设备的密封性，所述排气孔13的底端与烘干室5连通，排气孔13的顶端安装有排气阀12，用于排出烘干室5内部的空气，所述树脂密封盖6顶部的中间位置处通过轴承竖直安装有转轴18，且转轴18的底端延伸至烘干室5的内部，转轴18的顶端延伸至树脂密封盖6的上方并安装有从动轮11，所述转轴18底端的两侧均匀安装有搅拌杆15，转轴18底端两侧的搅拌杆15相互交错，用于提高搅拌的均匀性，转轴18的底端通过减速轴承17有固定框架14，且搅拌杆15位于固定框架14内侧的转轴18上，所述固定框架14两侧和底端的外壁上均固定有刮板16，且刮板16与电加热层3的内壁之间设有缝隙，所述树脂密封盖6的顶部安装有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为35BYG250B-0081，且驱动电机8的输出端安装有主动轮9，主动轮9通过皮带10与从动轮11连接，驱动电机8外侧的树脂密封盖6上表面固定有不锈钢保护罩7，用于保护驱动电机8，且不锈钢保护罩7的侧壁上设有散热孔，便于驱动电机8的散热。工作原理：使用时，首先将污泥倒入烘干室5内部，并盖上树脂密封盖6，然后连接电源，通过电加热层3内部的电加热丝4对烘干室5进行加热，同时通过驱动电机8带动转轴18转动，转轴18带动搅拌杆15对烘干室5内的污泥进行搅拌，搅拌的同时通过固定框架14外壁上的刮板16将烘干室5内壁上的污泥进行刮除，便于设备的清洗，当烘干室5内部压强较大时，可打开排气阀12将烘干室5内部的气体排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型简易污泥烘干设备，包括设备本体(1)、电加热层(3)、烘干室(5)、树脂密封盖(6)和转轴(18)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部设有烘干室(5)，烘干室(5)的内壁上玻璃棉保温层(2)，玻璃棉保温层(2)的内侧设有电加热层(3)，且电加热层(3)的内部均匀安装有电加热丝(4)，所述设备本体(1)的顶部安装有树脂密封盖(6)，且树脂密封盖(6)的一侧设有排气孔(13)，所述排气孔(13)的底端与烘干室(5)连通，排气孔(13)的顶端安装有排气阀(12)，所述树脂密封盖(6)顶部的中间位置处通过轴承竖直安装有转轴(18)，且转轴(18)的底端延伸至烘干室(5)的内部，转轴(18)的顶端延伸至树脂密封盖(6)的上方并安装有从动轮(11)，所述转轴(18)底端的两侧均匀安装有搅拌杆(15)，转轴(18)的底端通过减速轴承(17)有固定框架(14)，且搅拌杆(15)位于固定框架(14)内侧的转轴(18)上，所述固定框架(14)两侧和底端的外壁上均固定有刮板(16)，且刮板(16)与电加热层(3)的内壁之间设有缝隙，所述树脂密封盖(6)的顶部安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端安装有主动轮(9)，主动轮(9)通过皮带(10)与从动轮(11)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型简易污泥烘干设备，包括设备本体(1)、电加热层(3)、烘干室(5)、树脂密封盖(6)和转轴(18)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部设有烘干室(5)，烘干室(5)的内壁上玻璃棉保温层(2)，玻璃棉保温层(2)的内侧设有电加热层(3)，且电加热层(3)的内部均匀安装有电加热丝(4)，所述设备本体(1)的顶部安装有树脂密封盖(6)，且树脂密封盖(6)的一侧设有排气孔(13)，所述排气孔(13)的底端与烘干室(5)连通，排气孔(13)的顶端安装有排气阀(12)，所述树脂密封盖(6)顶部的中间位置处通过轴承竖直安装有转轴(18)，且转轴(18)的底端延伸至烘干室(5)的内部，转轴(18)的顶端延伸至树脂密封盖(6)的上方并安装有从动轮(11)，所述转轴(18)底端的两侧均匀安装有搅拌杆(15)，转轴(18)的底端通过减速轴承(17)有固定框架(14)，且搅拌杆(15)位于固定框架(14)内侧的转轴(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂华，岩同，
申请(专利权)人：杭州翠鸟环保有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33