一种锡线绕线机及其夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡线绕线机中的夹持机构，涉及产品加工设备技术领域，以解决现有技术中绕线卷轴安装麻烦的问题，一种锡线绕线机中的夹持机构，包括：支撑座；固定夹座；与固定夹座相配合、以将绕线卷轴进行夹持的活动夹座；以及，用于驱动活动夹座靠近或远离固定夹座的第一动力源；通过设置固定夹座以及活动夹座，通过第一动力源驱动活动夹座运动，从而使得活动夹座与固定夹座的配合可将绕线卷轴进行夹持或释放，操作过程简单方便，节省时间，提高了工作效率，且固定夹座与活动夹座之间的距离可根据绕线卷轴的规格进行调节，扩展了锡线绕线机的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种锡线绕线机及其夹持机构
本技术涉及产品加工设备
，特别涉及一种锡线绕线机及其夹持机构。
技术介绍
锡线绕线机是一种用于将锡线缠绕至绕线卷轴上的设备，一般的锡线绕线机均会设置有驱动组件以及由驱动组件驱动发生转动的转轴，在绕线的过程中，一般需要首先将绕线卷轴固定在转轴上，然后开启驱动组件，在驱动组件的作用下，绕线卷轴随转轴一起转动，从而将锡线缠绕至绕线卷轴上，通常，锡线绕线机的绕线卷轴都是通过螺栓锁定在转轴上的，每次更换绕线卷轴时，都需要拧松螺栓以及拧紧螺栓，操作不方便，费时费力，从而导致工作效率较为低下。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种锡线绕线机中的夹持机构，其利用固定夹座与活动夹座将绕线卷轴进行夹持，夹持完成后即可进行绕制，省去了将绕线卷轴套设在转轴上利用螺栓将绕线卷轴固定在转轴上的步骤，节省操作时间，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锡线绕线机中的夹持机构，包括：支撑座；安装在所述支撑座上的固定夹座；用于与所述固定夹座相配合、以将绕线卷轴进行夹持的活动夹座；以及，主体与所述支撑座相装配的、输出端与所述活动夹座活动式装配的、用于驱动所述活动夹座靠近或远离所述固定夹座的第一动力源。通过采用上述技术方案，当需要对绕线卷轴进行绕制时，先通过第一动力源驱动活动夹座远离固定夹座，然后将绕线卷轴置于固定夹座与活动夹座之间，然后通过第一动力源驱动活动夹座靠近固定夹座，以使活动夹座与绕线卷轴抵接，并将绕线卷轴抵紧在固定夹座上，从而使得活动夹座与固定夹座配合将绕线卷轴进行夹持，即可实现绕线卷轴的安装，操作过程简单方便，节省了时间，提高了工作效率，且固定夹座与活动夹座之间的距离可根据绕线卷轴的规格进行调节，扩展了锡线绕线机的应用。进一步的，所述绕线卷轴的两端面上均开设有限位凹槽，所述固定夹座及所述活动夹座的与绕线卷轴接触的一面上均开设有与所述限位凹槽适配的限位凸块。通过采用上述技术方案，当固定夹座与活动夹座配合将绕线卷轴夹持时，限位凹槽与限位凸块卡合，从而使得绕线卷轴能被限定在固定夹座及活动夹座的预定位置上，降低了随着绕制过程的进行，绕线卷轴重力增大而在固定夹座与互动夹座之间下滑的情况发生，提高了绕制质量。进一步的，所述限位凸块远离所述固定夹座或所述活动夹座的一侧上设置有倒角。通过采用上述技术方案，在限位凸块上设置倒角，使得限位凸块更容易容置于限位凹槽内从而实现限位凹槽与限位凸块的卡接，从而使得绕线卷轴的安装更容易。进一步的，所述固定夹座及所述活动夹座的与绕线卷轴接触的一面均可拆卸式装配有限位盘，所述限位凸块设置在所述限位盘上。通过采用上述技术方案，当需要绕制不同型号的绕线卷轴时，可将限位盘拆卸并更换成与所需绕制的绕线卷轴型号对应的限位盘，操作方便，实用性高。进一步的，所述固定夹座及所述活动夹座上均开设有“T”型卡孔，所述限位盘上设置有可与所述“T”型卡孔卡接或分离的卡接件，所述卡接件包括：滑动式装配在所述限位盘上的、朝向相反的第一卡钩及第二卡钩；一端与所述第一卡钩相装配，另一端与所述第二卡钩相装配的、用于驱动所述第一卡钩与所述第二卡钩相互远离的弹性件；以及，分别与所述第一卡钩及所述第二卡钩相装配的、用于驱动所述第一卡钩与所述第二卡钩相互靠近的按块。通过采用上述技术方案，需要更换限位盘时，可首先按压已经装配好的限位盘上的按块，使按块带动第一卡钩与第二卡钩相互靠近，当第一卡钩与第二卡钩均与“T”型卡孔分离时，即可将卡接件从“T”型卡孔中取出，从而将限位盘从固定夹座与活动夹座上取下，将限位盘取下后，再次按压所需更换的限位盘上的按块，使按块带动第一卡钩与第二卡钩相互靠近，即可将所需更换的限位盘上的卡接件放入“T”型孔中，在弹性件的作用下第一卡钩与第二卡钩相互远离并同时与“T”型卡孔卡接，从而实现限位盘的更换，更换过程简单，操作方便。进一步的，所述弹性件为弹簧，所述第一卡钩上设置有第一导柱，所述第二卡钩上设置有第二导柱，当所述第一导柱与所述第二导柱抵接时，所述第一卡钩及所述第二卡钩可从所述“T”型卡孔中脱出。通过采用上述技术方案，弹簧作为弹性件，其弹性好，且结构简单，成本低，通过在第一卡钩和第二卡钩上分别设置第一导柱和第二导柱，使得在第一导柱与第二导柱的配合下，弹簧施加的弹性力的方向更稳定。本技术的第二个目的是提供一种锡线绕线机，其应用第一个目的中提供的锡线绕线机中的夹持机构，由于锡线绕线机中的夹持机构对绕线卷轴的夹持过程操作简单，节省时间，故锡线绕线机的工作效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锡线绕线机，包括如上述所有方案中任一种方案所述的锡线绕线机中的夹持机构；以及，主体安装在所述支撑座上的、输出端与所述固定夹座相装配的、用于驱动所述固定夹座及所述活动夹座转动以使锡线缠绕至绕线卷轴上的驱动组件。通过采用上述技术方案，将夹持机构应用到锡线绕线机中，从而使得锡线绕线机在进行锡线绕制的过程中，能够方便简单地将绕线卷轴进行安装，从而提高锡线绕线机的工作效率。进一步的，所述第一动力源为气缸，所述驱动组件为电机。通过采用上述技术方案，选择气缸作为第一动力源，电机为驱动组件，通过气缸驱动活动夹座远离或靠近固定夹座，通过电机驱动固定夹座转动，驱动效果好，操作简单，方便省力，且能提高工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.利用固定夹座与活动夹座将将绕线卷轴进行夹持，夹持完成时即已完成对绕线卷轴的固定，省去了将绕线卷轴套设在转轴上后再利用螺栓将绕线卷轴固定在转轴上的步骤，操作简单，节省时间，从而提高了工作效率；2.通过在固定夹座和活动夹座上活动式装配限位盘，以便于在需要绕制不同型号的绕线卷轴时对限位盘进行更换，提高了锡线绕线机中的夹持机构的适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的锡线绕线机的结构示意图。图2是本技术实施例的夹持机构的爆炸视图。图3是本技术实施例的限位盘的结构示意图。图4是本技术实施例的锡线绕线机的另一视角的结构示意图。图5是图4中细节A的放大图。附图标记：1、机架；11、滑轨；12、装配板；2、夹持机构；21、支撑座；22、固定夹座；221、限位凸块；23、活动夹座；24、第一动力源；25、限位盘；251、卡接件；2511、第一卡钩；2512、弹性件；2513、按块；3、导向机构；31、梭形导轮；311、第二动力源；32、排线铜轮；33、限位柱；34、第一锁定组件；341、滑块；3411、螺母；342、螺栓；35、调节组件；351、丝杆；352、转动块；4、驱动组件；5、容置盒；6、台秤；7、绕线卷轴；71、限位凹槽。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡线绕线机中的夹持机构，其特征在于，包括：支撑座(21)；安装在所述支撑座(21)上的固定夹座(22)；用于与所述固定夹座(22)相配合、以将绕线卷轴(7)进行夹持的活动夹座(23)；以及，主体与所述支撑座(21)相装配的、输出端与所述活动夹座(23)活动式装配的、用于驱动所述活动夹座(23)靠近或远离所述固定夹座(22)的第一动力源(24)。

【技术特征摘要】
1.一种锡线绕线机中的夹持机构，其特征在于，包括：支撑座(21)；安装在所述支撑座(21)上的固定夹座(22)；用于与所述固定夹座(22)相配合、以将绕线卷轴(7)进行夹持的活动夹座(23)；以及，主体与所述支撑座(21)相装配的、输出端与所述活动夹座(23)活动式装配的、用于驱动所述活动夹座(23)靠近或远离所述固定夹座(22)的第一动力源(24)。2.根据权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述绕线卷轴(7)的两端面上均开设有限位凹槽(71)，所述固定夹座(22)及所述活动夹座(23)的与绕线卷轴(7)接触的一面上均开设有与所述限位凹槽(71)适配的限位凸块(221)。3.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于，所述限位凸块(221)远离所述固定夹座(22)或所述活动夹座(23)的一侧上设置有倒角。4.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于，所述固定夹座(22)及所述活动夹座(23)的与绕线卷轴(7)接触的一面均可拆卸式装配有限位盘(25)，所述限位凸块(221)设置在所述限位盘(25)上。5.根据权利要求4所述的夹持机构，其特征在于，所述固定夹座(22)及所述活动夹座(23)上均开设有“T”型卡孔，所述限位盘(25)上设置有可与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国锋，
申请(专利权)人：深圳市绿色千田锡业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44