用于水性环氧漆的自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:19843906 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-21 23:14
本实用新型专利技术涉及油漆生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于水性环氧漆的自动送料装置,包括机体、转轴、电机、凸轮、连杆、弹簧和推板,所述机体为中空筒状结构,所述电机设置在所述机体的一端,所述转轴转动设置在所述机体内,所述转轴与所述电机输出端传动连接,所述转轴沿其轴向盘旋设置有螺旋叶片,所述机体远离电机的一端设置有进料口,所述机体上靠近电机的一端开设有出料口,所述推板设置在所述进料口内,本实用新型专利技术用于水性环氧漆的自动送料装置在使用时,通过凸轮与连杆接触,从而实现推板在出料口处对物料进行往复推送,同时配合出料口处的斜面,使得物料不会集中堵塞在出料口处。

【技术实现步骤摘要】
用于水性环氧漆的自动送料装置
本技术涉及油漆生产设备
,尤其是涉及一种用于水性环氧漆的自动送料装置。
技术介绍
环氧云铁防锈底漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、化学防锈颜料、改性固化剂等组成的双组份环氧底漆。在油漆加工工艺中,需要使用螺旋输送机对半成品或成品油漆进行输送,油漆原料在加工中易被污染,且在使用时无法淘洗和大量杀菌,因此油漆加工环节是解决问题的关键,通过研究无菌化的加工技术和装备来控制,以及提高成品质量,是行之有效的办法。现有螺旋输送机的输出端为笔直的通道,在物料集中出料过程中易堵塞,长时间的堵塞处会滋生微生物,难以达到加工无菌化的要求,从而影响油漆质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有螺旋输送机的输出端为笔直的通道,在物料集中出料过程中易堵塞,长时间的堵塞处会滋生微生物,难以达到加工无菌化的要求,从而影响油漆质量的问题,现提供了一种用于水性环氧漆的自动送料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于水性环氧漆的自动送料装置,包括机体、转轴、电机、凸轮、连杆、弹簧和推板,所述机体为中空筒状结构,所述电机设置在所述机体的一端,所述转轴转动设置在所述机体内,所述转轴与所述电机输出端传动连接,所述转轴沿其轴向盘旋设置有螺旋叶片,所述机体远离电机的一端设置有进料口,所述机体上靠近电机的一端开设有出料口,所述推板设置在所述进料口内,所述凸轮设置在所述转轴靠近电机的一端,所述机体位于所述出料口处开设有导向槽,所述导向槽沿物料出口方向设置,所述连杆上设置有挡环,所述机体上开设有与所述挡环相匹配的滑槽,所述挡环滑动设置在所述滑槽内,所述弹簧设置在所述挡环与所述滑槽之间,所述连杆的一端穿过所述导向槽设置在所述推板上,所述连杆的另一端穿过所述滑槽与所述凸轮接触,所述出料口远离所述推块的一侧为向下倾斜设置的斜面。本技术通过转轴上凸轮与连杆的一端始终保持接触,从而带动连杆另一端的推板,在出料口出做往复推料运动,使得出料口处集中的物料及时被推出,同时在出料口设置的斜面,使得物料不会集中在一起,物料会通过斜面导向分散开,有效防止物料堵塞的现象。为了推板能够更好的对物料进行推送,进一步地,所述推板上沿其位移方向设置有若干推齿,所述推齿具有依次连接的导料段和推料段,所述导料段沿其位移方向为向下倾斜设置的斜面,所述退料段为垂直与所述推板设置的平面。通过推料板上的导料段,对进料口内部的料进行导向,然后物料在推料段的作用下推出出料口,使得物料能够更好的推出出料口。为了使得物料能够更好的输出出料口,进一步地,所述出料口内开设有引料槽,所述引料槽的两侧面由所述出料口内向外逐渐张开。通过出料口内设置的引料槽,在引料槽的作用下,使得物料沿着引料槽,能够输出出料口,而引料槽的两侧面由所述出料口内向外逐渐张开,为了防止物料集中堆积在引料槽内。本技术的有益效果是:本技术用于水性环氧漆的自动送料装置在使用时,通过凸轮与连杆接触,从而实现推板在出料口处对物料进行往复推送,同时配合出料口处的斜面,使得物料不会集中堵塞在出料口处,避免了现有螺旋输送机的输出端为笔直的通道,在物料集中出料过程中易堵塞,长时间的堵塞处会滋生微生物,难以达到加工无菌化的要求,从而影响油漆质量的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是图1中A的局部放大图。图中:1、机体,101、进料口,102、出料口,103、导向槽,104、滑槽,2、转轴,3、电机,4、凸轮,5、连杆,6、弹簧,7、推板,8、挡环,9、螺旋叶片,10、推齿,11、导料段,12、推料段,13、引料槽。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-2所示,一种用于水性环氧漆的自动送料装置,包括机体1、转轴2、电机3、凸轮4、连杆5、弹簧6和推板7,所述机体1为中空筒状结构,所述电机3设置在所述机体1的一端,所述转轴2转动设置在所述机体1内,所述转轴2与所述电机3输出端传动连接,所述转轴2沿其轴向盘旋设置有螺旋叶片9,所述机体1远离电机3的一端设置有进料口101,所述机体1上靠近电机3的一端开设有出料口102,所述推板7设置在所述进料口101内,所述凸轮4设置在所述转轴2靠近电机3的一端,所述机体1位于所述出料口102处开设有导向槽103,所述导向槽103沿物料出口方向设置,所述连杆5上设置有挡环8,所述机体1上开设有与所述挡环8相匹配的滑槽104,所述挡环8滑动设置在所述滑槽104内,所述弹簧6设置在所述挡环8与所述滑槽104之间,所述连杆5的一端穿过所述导向槽103设置在所述推板7上,所述连杆5的另一端穿过所述滑槽104与所述凸轮4接触,所述出料口102远离所述推板7的一侧为向下倾斜设置的斜面。所述推板7上沿其位移方向设置有若干推齿10,所述推齿10具有依次连接的导料段11和推料段12,所述导料段11沿其位移方向为向下倾斜设置的斜面,所述推料段12为垂直与所述推板7设置的平面。所述出料口102内开设有引料槽13,所述引料槽13的两侧面由所述出料口102内向外逐渐张开。上述用于水性环氧漆的自动送料装置在运用时,将机体1的进料口101放置在需要输送的物料内,同时将机体1的出料口102放置在所需工位处,启动电机3并带动转轴2转动,物料在转轴2上的螺旋叶片9带动下有机体1的进料口101箱出料口102输送,同时凸轮4随着转轴2一起转动,并带动连杆5上的挡板在滑槽104内滑动,从而挤压滑槽104内的弹簧6,使得连杆5的另一端在导向槽103内位移并带动推板7位移,弹簧6使得连杆5始终与凸轮4保持接触,从而实现推板7的往复运动,将物料由出料口102内向外推出,在引料槽13、出料口102处的斜面和推板7上的推齿10,使得物料能够更好的推出出料口102,防止了物料堵塞的现象。上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水性环氧漆的自动送料装置,其特征在于:包括机体(1)、转轴(2)、电机(3)、凸轮(4)、连杆(5)、弹簧(6)和推板(7),所述机体(1)为中空筒状结构,所述电机(3)设置在所述机体(1)的一端,所述转轴(2)转动设置在所述机体(1)内,所述转轴(2)与所述电机(3)输出端传动连接,所述转轴(2)沿其轴向盘旋设置有螺旋叶片(9),所述机体(1)远离电机(3)的一端设置有进料口(101),所述机体(1)上靠近电机(3)的一端开设有出料口(102),所述推板(7)设置在所述进料口(101)内,所述凸轮(4)设置在所述转轴(2)靠近电机(3)的一端,所述机体(1)位于所述出料口(102)处开设有导向槽(103),所述导向槽(103)沿物料出口方向设置,所述连杆(5)上设置有挡环(8),所述机体(1)上开设有与所述挡环(8)相匹配的滑槽(104),所述挡环(8)滑动设置在所述滑槽(104)内,所述弹簧(6)设置在所述挡环(8)与所述滑槽(104)之间,所述连杆(5)的一端穿过所述导向槽(103)设置在所述推板(7)上,所述连杆(5)的另一端穿过所述滑槽(104)与所述凸轮(4)接触,所述出料口(102)远离所述推板(7)的一侧为向下倾斜设置的斜面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于水性环氧漆的自动送料装置,其特征在于:包括机体(1)、转轴(2)、电机(3)、凸轮(4)、连杆(5)、弹簧(6)和推板(7),所述机体(1)为中空筒状结构,所述电机(3)设置在所述机体(1)的一端,所述转轴(2)转动设置在所述机体(1)内,所述转轴(2)与所述电机(3)输出端传动连接,所述转轴(2)沿其轴向盘旋设置有螺旋叶片(9),所述机体(1)远离电机(3)的一端设置有进料口(101),所述机体(1)上靠近电机(3)的一端开设有出料口(102),所述推板(7)设置在所述进料口(101)内,所述凸轮(4)设置在所述转轴(2)靠近电机(3)的一端,所述机体(1)位于所述出料口(102)处开设有导向槽(103),所述导向槽(103)沿物料出口方向设置,所述连杆(5)上设置有挡环(8),所述机体(1)上开设有与所述挡环(8)相匹配的滑槽(104),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周法华
申请(专利权)人:上海振华重工集团常州油漆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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