一种安全标识牌悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种安全标识牌悬挂装置，通过挂绳一的一端与绳扣一固定连接，另一端与万向挂钩的后端挂环连接；挂绳二的一端穿过绳扣一并通过夹紧机构来夹紧限位，另一端与万向挂钩的后端挂环连接；同时通过两个万向挂钩的前端夹头分别夹持在安全标识牌上部的两端边角处，来实现对安全标识牌的夹持；通过绳扣一和绳扣二间距套设在两个挂绳上，来实现两个绳扣形成的用于挂设的套孔大小的调节，可实现对多种尺寸的悬挂位置处的挂接部的套紧，使悬挂方式和悬挂位置更合理，安全标识牌悬挂牢固不易脱落。本实用新型专利技术的结构简单，安装操作便捷，功能丰富，经济实用，便于携带、存储，使用灵活，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种安全标识牌悬挂装置
本技术涉及电力系统辅助设备
，具体涉及一种安全标识牌悬挂装置。
技术介绍
随着电力行业的快速发展，新型变电设备的外形有了很大的变化，不同厂家设备及构架不规则、不统一，造成了标识牌不易悬挂或者根本没有悬挂位置，使工作效率低；易脱落，造成安全隐患。在电力系统作业中，悬挂标识牌是保证生命、财产的一项非常重要不可缺少的安全措施。在诸多事故案例中，由于安全标识牌悬挂不牢固脱落，或现有悬挂方式不尽合理，造成悬挂位置不对应，使安全提醒的最后一道屏障尽失，造成生命、财产的损失。由于没有专用的悬挂安全标识牌的器具，造成悬挂安全标识牌的工作效率低下，安全标识牌悬挂后脱落，电力行业急需一种通用、可靠的悬挂安全标识牌的器具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用的安全标识牌悬挂装置，设计合理，结构紧凑。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种安全标识牌悬挂装置，包括安全标识牌、挂绳、万向挂钩和绳扣；所述挂绳包括挂绳一和挂绳二；所述绳扣包括绳扣一和绳扣二；所述挂绳一的一端与绳扣一固定连接，另一端与所述万向挂钩的后端挂环连接；所述挂绳二的一端穿过所述绳扣一并通过夹紧机构来夹紧限位，另一端与所述万向挂钩的后端挂环连接；同时通过两个所述万向挂钩的前端夹头分别夹持在所述安全标识牌上部的两端边角处，来实现对所述安全标识牌的夹持；通过所述绳扣一和绳扣二间距套设在两个所述挂绳上，来实现两个绳扣形成的用于挂设的套孔大小的调节。进一步地，所述夹紧机构包括基座、螺钉和压板；所述基座上还设有用于所述挂绳二的穿孔；所述螺钉的螺柱端与所述基座螺纹连接并向内延伸到所述穿孔内；所述螺钉的螺柱外端面上还固定设有所述压板，所述压板与所述挂绳二对应。进一步地，所述穿孔为上还设有与所述压板尺寸匹配的凹槽孔。进一步地，所述挂绳一的一端与所述基座固定连接。进一步地，所述万向挂钩包括夹头、旋转轴和挂环；所述旋转轴的一端与所述夹头的固定夹体上端固定连接；所述挂环套通过下部的套筒部套设在所述旋转轴上。进一步地，所述夹头包括固定夹体、转动夹体、销轴和拉簧；所述销轴轴向穿过所述固定夹体和转动夹体的上端，以此实现所述转动夹体与固定夹体上端的同轴转动连接；所述拉簧的一端与所述固定夹体的内侧壁固定连接，另一端与所述转动夹体的内侧壁固定连接。进一步地，所述安全标识牌的上部还设有与所述夹头匹配的通孔。进一步地，所述挂绳一的一端头结成环形结构，并套设在所述挂环的周向环体上。进一步地，所述绳扣二为首尾闭合的松紧皮筋；所述绳扣二套设在所述挂绳一和挂绳二上。进一步地，所述挂绳均为编制钢丝；且编制钢丝上套设采用带有颜色的绝缘护套。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置两个绳扣形成的用于挂设的套孔大小的调节，可实现对多种尺寸的悬挂位置处的挂接部的套紧，使悬挂方式和悬挂位置更合理，安全标识牌悬挂牢固不易脱落。2、本技术的结构简单，安装操作便捷，功能丰富，经济实用，便于携带、存储，大大提高悬挂安全标示牌的工作效率，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的万向挂钩结构示意图；图4为本技术的万向挂钩前视图；图5为本技术的万向挂钩剖视图；图6为本技术的夹紧机构结构示意图；图7为本技术的图6的A-A面剖视图；图中标号说明：1、安全标识牌；11、通孔；2、万向挂钩；21、夹头；211、固定夹体；212、转动夹体；213、销轴；214、拉簧；22、旋转轴；23、挂环；3、挂绳一；4、挂绳二；5、绳扣一；6、绳扣二；7、夹紧机构；71、基座；711、穿孔；7111、凹槽孔；72、螺钉；73、压板；8、挂接部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1至图7，对本技术作进一步地说明：一种安全标识牌悬挂装置，包括安全标识牌1、挂绳、万向挂钩2和绳扣；所述挂绳包括挂绳一3和挂绳二4；所述绳扣包括绳扣一5和绳扣二6；所述挂绳一3的一端与绳扣一5固定连接，另一端与所述万向挂钩2的后端挂环23连接；所述挂绳二4的一端穿过所述绳扣一5并通过夹紧机构7来夹紧限位，另一端与所述万向挂钩2的后端挂环23连接；同时通过两个所述万向挂钩2的前端夹头21分别夹持在所述安全标识牌1上部的两端边角处，来实现对所述安全标识牌1的夹持；通过所述绳扣一5和绳扣二6间距套设在两个所述挂绳上，来实现两个绳扣形成的用于挂设的套孔大小的调节。优选的，所述绳扣采用高强度防老化塑料；孔内边缘做成齿牙状，增大与绳扣配合固定摩擦力。本技术通过设置两个绳扣形成的用于挂设的套孔大小的调节，可实现对多种尺寸的悬挂位置处的挂接部8的套紧，使悬挂方式和悬挂位置更合理，安全标识牌悬挂牢固不易脱落；且通过设置专用的悬挂安全标识牌的器具，大大提高工作效率，悬挂方式更加统一、可靠、美观和方便悬挂拆除。所述夹紧机构7包括基座71、螺钉72和压板73；所述基座71上还设有用于所述挂绳二4的穿孔711；所述螺钉72的螺柱端与所述基座71螺纹连接并向内延伸到所述穿孔711内；所述螺钉72的螺柱外端面上还固定设有所述压板73，所述压板73与所述挂绳二4对应；通过旋转基座71上的螺钉72来调节前端的压板73在穿孔711内前后移动，以此实现对所述挂绳二4的夹紧，结构简单，且调节方便快捷。所述穿孔711为上还设有与所述压板73尺寸匹配的凹槽孔7111，用以实现对所述挂绳二4的充分挤压夹紧。所述挂绳一3的一端与所述基座71固定连接；所述万向挂钩2包括夹头21、旋转轴22和挂环23；所述旋转轴22的一端与所述夹头21的固定夹体211上端固定连接；所述挂环23套通过下部的套筒部套设在所述旋转轴22上；以此实现所述挂环23可分别绕着旋转轴22周向旋转；优选的，所述万向挂钩为按压式固定万向挂钩，可取下，可实现360度旋转，采用不锈钢或铜质材质，长度不超过60mm；内孔孔径不小于φ10mm。所述夹头21包括固定夹体211、转动夹体212、销轴213和拉簧214；所述销轴213轴向穿过所述固定夹体211和转动夹体212的上端，以此实现所述转动夹体212与固定夹体211上端的同轴转动连接；所述拉簧214的一端与所述固定夹体211的内侧壁固定连接，另一端与所述转动夹体212的内侧壁固定连接，以此实现所述转动夹体212以固定夹体211为弹簧座；且在拉簧214的自然状态下，所述固定夹体211和转动夹体212的下端尺寸匹配，使之处于闭合的状态；操作者只需要用手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全标识牌悬挂装置，其特征在于：包括安全标识牌(1)、挂绳、万向挂钩(2)和绳扣；所述挂绳包括挂绳一(3)和挂绳二(4)；所述绳扣包括绳扣一(5)和绳扣二(6)；所述挂绳一(3)的一端与绳扣一(5)固定连接，另一端与所述万向挂钩(2)的后端挂环(23)连接；所述挂绳二(4)的一端穿过所述绳扣一(5)并通过夹紧机构(7)来夹紧限位，另一端与所述万向挂钩(2)的后端挂环(23)连接；同时通过两个所述万向挂钩(2)的前端夹头(21)分别夹持在所述安全标识牌(1)上部的两端边角处，来实现对所述安全标识牌(1)的夹持；通过所述绳扣一(5)和绳扣二(6)间距套设在两个所述挂绳上，来实现两个绳扣形成的用于挂设的套孔大小的调节。

【技术特征摘要】
1.一种安全标识牌悬挂装置，其特征在于：包括安全标识牌(1)、挂绳、万向挂钩(2)和绳扣；所述挂绳包括挂绳一(3)和挂绳二(4)；所述绳扣包括绳扣一(5)和绳扣二(6)；所述挂绳一(3)的一端与绳扣一(5)固定连接，另一端与所述万向挂钩(2)的后端挂环(23)连接；所述挂绳二(4)的一端穿过所述绳扣一(5)并通过夹紧机构(7)来夹紧限位，另一端与所述万向挂钩(2)的后端挂环(23)连接；同时通过两个所述万向挂钩(2)的前端夹头(21)分别夹持在所述安全标识牌(1)上部的两端边角处，来实现对所述安全标识牌(1)的夹持；通过所述绳扣一(5)和绳扣二(6)间距套设在两个所述挂绳上，来实现两个绳扣形成的用于挂设的套孔大小的调节。2.根据权利要求1所述的安全标识牌悬挂装置，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括基座(71)、螺钉(72)和压板(73)；所述基座(71)上还设有用于所述挂绳二(4)的穿孔(711)；所述螺钉(72)的螺柱端与所述基座(71)螺纹连接并向内延伸到所述穿孔(711)内；所述螺钉(72)的螺柱外端面上还固定设有所述压板(73)，所述压板(73)与所述挂绳二(4)对应。3.根据权利要求2所述的安全标识牌悬挂装置，其特征在于：所述穿孔(711)为上还设有与所述压板(73)尺寸匹配的凹槽孔(7111)。4.根据权利要求2所述的安全标识牌悬挂装置，其特征在于：所述挂绳一(3)的一端与所述基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林，赵锋，王绍亚，赵刚，陈全胜，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司阜阳供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34