撑箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种撑箱装置，包括包装箱输送带、包装箱拦截机构、包装箱定位机构及摇盖撑开机构，所述包装箱输送带上设有撑箱工位，所述撑箱工位位于所述包装箱输送带的上游，所述包装箱拦截机构设置在所述撑箱工位的一端，所述包装箱拦截机构位于所述包装箱输送带的下游，所述包装箱拦截机构用于与包装箱的端板抵接，所述包装箱定位机构设置在所述撑箱工位的一侧，所述包装箱定位机构用于与包装箱的侧板抵接，所述摇盖撑开机构与所述撑箱工位对应设置，所述摇盖撑开机构用于与包装箱的摇盖抵接。上述撑箱装置能够避免包装箱的摇盖阻挡到装入的物件，有利于物件的顺利装箱。

【技术实现步骤摘要】
撑箱装置
本技术涉及自动化生产
，特别是涉及一种撑箱装置。
技术介绍
在食品、药品、化工等众多行业的生产过程中都会涉及到物件的装箱，例如饮料装箱、药剂装箱、罐头装箱等。在装箱时需要将物件装入包装箱中，然而包装箱的摇盖容易阻挡到装入的物件，无法确保物件顺利装箱，影响整个生产线的正常生产。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种撑箱装置，能够实现物件的顺利装箱。一种撑箱装置，包括包装箱输送带、包装箱拦截机构、包装箱定位机构及摇盖撑开机构，所述包装箱输送带上设有撑箱工位，所述撑箱工位位于所述包装箱输送带的上游，所述包装箱拦截机构设置在所述撑箱工位的一端，所述包装箱拦截机构位于所述包装箱输送带的下游，所述包装箱拦截机构用于与包装箱的端板抵接，所述包装箱定位机构设置在所述撑箱工位的一侧，所述包装箱定位机构用于与包装箱的侧板抵接，所述摇盖撑开机构与所述撑箱工位对应设置，所述摇盖撑开机构用于与包装箱的摇盖抵接。上述撑箱装置，当包装箱输送带上的包装箱输送至撑箱工位时，首先包装箱拦截机构与包装箱的端板抵接对包装箱进行拦截，阻止包装箱继续输送。接着包装箱定位机构与包装箱的侧板抵接对包装箱进行定位，实现摇盖撑开机构与包装箱的摇盖的对位。最后摇盖撑开机构与包装箱的摇盖抵接将包装箱的摇盖撑开，如此能够避免包装箱的摇盖阻挡到装入的物件，有利于物件的顺利装箱。进一步地，所述撑箱装置还包括第一伸缩气缸，所述包装箱拦截机构包括拦截块，所述拦截块固定在所述第一伸缩气缸上，所述拦截块用于与包装箱的端板抵接。通过第一伸缩气缸的伸缩带动拦截块伸出或缩回，从而实现对包装箱的拦截或放行，便于完成自动化生产。进一步地，所述撑箱装置还包括第一安装架，所述第一安装架固定在所述包装箱输送带上，所述第一伸缩气缸固定在所述第一安装架上，安装可靠，结构紧凑。进一步地，所述撑箱装置还包括第二伸缩气缸，所述包装箱定位机构包括定位块，所述定位块固定在所述第二伸缩气缸上，所述定位块用于与包装箱的侧板抵接，所述包装箱输送带上设有第一护栏，所述第一护栏设置在所述撑箱工位的另一侧。通过第二伸缩气缸的伸缩带动定位块伸出或缩回，定位块和第一护栏配合实现对包装箱的定位或松开，便于完成自动化生产。进一步地，所述撑箱装置还包括第二安装架，所述第二安装架固定在所述包装箱输送带上，所述第二伸缩气缸固定在所述第二安装架上，安装可靠，结构紧凑。进一步地，所述包装箱输送带上还设有第二护栏，所述第二护栏设置在所述撑箱工位的一侧。包装箱在第一护栏和第二护栏之间输送，提高输送的安全可靠性。进一步地，所述撑箱装置还包括第三伸缩气缸，所述摇盖撑开机构包括杠杆及杠杆座，所述杠杆铰接在所述杠杆座上，所述杠杆的一端与所述第三伸缩气缸可转动连接，所述杠杆的另一端设有撑开块，所述撑开块用于与包装箱的摇盖抵接。通过第三伸缩气缸的伸缩带动杠杆座上的杠杆转动，从而驱动与包装箱的摇盖抵接的撑开块转动，达到将包装箱的摇盖撑开的目的。进一步地，所述撑箱装置还包括第三安装架，所述第三安装架固定在所述包装箱输送带上，所述杠杆座和所述第三伸缩气缸固定在所述第三安装架上，安装可靠，结构紧凑。进一步地，所述摇盖撑开机构为多个，多个所述摇盖撑开机构围绕所述撑箱工位设置。利用多个摇盖撑开机构分别将包装箱的多个摇盖撑开，方便物件的装箱。进一步地，所述包装箱输送带为滚筒输送带，具有输送量大和输送速度快的特点。附图说明图1为本技术实施例所述的撑箱装置的使用状态图一；图2为本技术实施例所述的撑箱装置的使用状态图二；图3为图1中的A向视图。附图标记说明：10、包装箱输送带，100、撑箱工位，110、第一护栏，120、第二护栏，20、包装箱拦截机构，200、拦截块，30、包装箱定位机构，300、定位块，40、摇盖撑开机构，400、杠杆，410、杠杆座，420、撑开块，50、第一伸缩气缸，51、第一安装架，52、第二伸缩气缸，53、第二安装架，54、第三伸缩气缸，55、第三安装架，60、包装箱，600、端板，610、侧板，620、摇盖。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1-2所示，本实施例所述的撑箱装置，包括包装箱输送带10、包装箱拦截机构20、包装箱定位机构30及摇盖撑开机构40，所述包装箱输送带10上设有撑箱工位100，所述撑箱工位100位于所述包装箱输送带10的上游，所述包装箱拦截机构20设置在所述撑箱工位100的一端，所述包装箱拦截机构20位于所述包装箱输送带10的下游，所述包装箱拦截机构20用于与包装箱60的端板600抵接，所述包装箱定位机构30设置在所述撑箱工位100的一侧，所述包装箱定位机构30用于与包装箱60的侧板610抵接，所述摇盖撑开机构40与所述撑箱工位100对应设置，所述摇盖撑开机构40用于与包装箱60的摇盖620抵接。上述撑箱装置，当包装箱输送带10上的包装箱60输送至撑箱工位100时，首先包装箱拦截机构20与包装箱60的端板600抵接对包装箱60进行拦截，阻止包装箱60继续输送。接着包装箱定位机构30与包装箱60的侧板610抵接对包装箱60进行定位，实现摇盖撑开机构40与包装箱60的摇盖620的对位。最后摇盖撑开机构40与包装箱60的摇盖620抵接将包装箱60的摇盖620撑开，如此能够避免包装箱60的摇盖620阻挡到装入的物件，有利于物件的顺利装箱。结合图3所示，本实施例所述的撑箱装置还包括第一伸缩气缸50，所述包装箱拦截机构20包括拦截块200，所述拦截块200固定在所述第一伸缩气缸50上，所述拦截块200用于与包装箱60的端板600抵接。通过第一伸缩气缸50的伸缩带动拦截块200伸出或缩回，从而实现对包装箱60的拦截或放行，便于完成自动化生产。进一步地，所述撑箱装置还包括第一安装架51，所述第一安装架51固定在所述包装箱输送带10上，所述第一伸缩气缸50固定在所述第一安装架51上，安装可靠，结构紧凑。结合图1-2所示，本实施例所述的撑箱装置还包括第二伸缩气缸52，所述包装箱定位机构30包括定位块300，所述定位块300固定在所述第二伸缩气缸52上，所述定位块300用于与包装箱60的侧板610抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撑箱装置，其特征在于，包括包装箱输送带、包装箱拦截机构、包装箱定位机构及摇盖撑开机构，所述包装箱输送带上设有撑箱工位，所述撑箱工位位于所述包装箱输送带的上游，所述包装箱拦截机构设置在所述撑箱工位的一端，所述包装箱拦截机构位于所述包装箱输送带的下游，所述包装箱拦截机构用于与包装箱的端板抵接，所述包装箱定位机构设置在所述撑箱工位的一侧，所述包装箱定位机构用于与包装箱的侧板抵接，所述摇盖撑开机构与所述撑箱工位对应设置，所述摇盖撑开机构用于与包装箱的摇盖抵接。

【技术特征摘要】
1.一种撑箱装置，其特征在于，包括包装箱输送带、包装箱拦截机构、包装箱定位机构及摇盖撑开机构，所述包装箱输送带上设有撑箱工位，所述撑箱工位位于所述包装箱输送带的上游，所述包装箱拦截机构设置在所述撑箱工位的一端，所述包装箱拦截机构位于所述包装箱输送带的下游，所述包装箱拦截机构用于与包装箱的端板抵接，所述包装箱定位机构设置在所述撑箱工位的一侧，所述包装箱定位机构用于与包装箱的侧板抵接，所述摇盖撑开机构与所述撑箱工位对应设置，所述摇盖撑开机构用于与包装箱的摇盖抵接。2.根据权利要求1所述的撑箱装置，其特征在于，还包括第一伸缩气缸，所述包装箱拦截机构包括拦截块，所述拦截块固定在所述第一伸缩气缸上，所述拦截块用于与包装箱的端板抵接。3.根据权利要求2所述的撑箱装置，其特征在于，还包括第一安装架，所述第一安装架固定在所述包装箱输送带上，所述第一伸缩气缸固定在所述第一安装架上。4.根据权利要求1所述的撑箱装置，其特征在于，还包括第二伸缩气缸，所述包装箱定位机构包括定位块，所述定位块固定在所述第二伸缩气缸上，所述定位块用于与包装箱的侧板抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫金树，李辉，
申请(专利权)人：广州市永合祥自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44