电子秤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子秤，解决现有技术存在的秤盘支架焊接产生变形、强度不够、且影响视觉效果等问题，采用的技术方案：所述下支架包括下方框，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部，所述上支架包括上方框，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。其效果：通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
电子秤
本技术涉及一种电子秤，尤其涉及一种改进电子秤底座结构的电子秤。
技术介绍
目前，在电子秤制造行业中，电子秤的支架（包括上支架和下支架）为铁材料，通过焊接制成方框形，并在方框形的内腔中焊接多跟于边平行的加强档。在焊接过程中，支架的平整度难以保证，水平度较差，与上支架配合后，上下支架之间存在较大的间隙，影响视觉效果。秤盘是扣在上支架上，秤盘上的提手是直接装在秤盘上，由于秤盘强度不够，而上支架和下支架的重量重，在提起提手时容易致使秤盘变形。此外，下支架侧壁的上方开设无线主板盒装配孔，上支架上对应位置开始开口朝向的缺口，由于上支架和下支架之间存在较大的装配间隙，且上支架和下支架的平整度较差，无线主板盒装配孔容易发生倾斜，同样的上支架上的缺口也容易发倾斜，且倾斜度和倾斜方向均不相同，无线主板盒装配后，在无线主板盒位置产生严重的断差，不仅不方便对无线主板盒进行操作，而且整体视觉效果受到较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种电子秤，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合，通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：电子秤，包括下支架，与下支架叠置的上支架，设置在上支架上的秤盘，其特征在于，所述下支架包括下方框，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部，所述上支架包括上方框，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。而且，因为需要有空间设置凸条和凹槽，下方框和上方框的宽度得到加宽，分别在凸条和凹槽的两侧形成叠置承接边，加宽结构也有利于提升上支架和下支架的强度，叠置承接边又启动限位的作用，避免上下支架叠置超过叠置承接边，避免上下边框的侧壁形成重叠的可能，进一步提升叠置质量、提升的视觉效果。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述下支撑部和下方框为一体成型结构，所述上支撑部和上方框为一体成型结构。所述上支架和所述下支架均为压铸铝材。避免现有技术采用焊接技术产生变形，即使忽略变形的因素，也难以保证焊接出较好平整度的上支架和下支架。所述下方框的一侧壁上开设主板盒装配口，所述主板盒装配口在所述侧壁的下边具有开口，所述主板盒装配口的设置用于在所述下方框的对应内壁设置无线控制主板盒。主板盒装配口的开口边位于下方框的底边，避免了主板盒装配口的开口边位于下方框的上边而与上支架形成较大的断差的问题出现。当在主板盒装配口处装配了控制主板，则控制主板的操控面与下方框形成较好的平整度，控制主板的操控面的上边具有一定宽度的下方框侧壁，与上支架之间没有直接的联系，避免与上支架之间形成断差，大为提高了视觉效果。所述下方框的内壁上设置一嵌件，所述嵌件的设置位置与所述主板盒装配口相适应，所述嵌件用于装配有线控制主板盒。嵌件的设置有利于方便的设置无线控制主板或者有线控制主板，方便根据需要选择对应的控制主板，提高适用性。嵌件的形状和大小与主板盒装配口相适配，使主板盒装配口敞开或封闭。所述下方框上设置一提手，所述提手设置在所述主板盒装配口的上方。提手可以为固定结构的，提手立在下方框的侧壁。提手也可以为活动式的，当需要提电子秤时，提手可以拉起与下方框的侧壁形成直立配合。当需要收纳电子秤时，提手则弯折贴合在下方框的侧壁，减小占用空间。电子秤上还设置传感器，传感器设置在所述下支撑部上，所述下支撑部和上支撑部之间设置四个限位螺栓，四个所述的限位螺栓分别并对称的设置在X形的四个脚上。限位螺栓的设置用于防止超重称量时压坏传感器，限位螺栓用于保护传感器。所述下方框的内壁上设置电池盒，所述电池盒包括相配合的内盒和外盒，内盒外盒式的电池盒设则有利于方便将内盒取出、充电。本技术具有的有益效果：1、通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。2、下方框和上方框的宽度得到加宽，分别在凸条和凹槽的两侧形成叠置承接边，加宽结构也有利于提升上支架和下支架的强度，叠置承接边又启动限位的作用，避免上下支架叠置超过叠置承接边，避免上下边框的侧壁形成重叠的可能，进一步提升叠置质量、提升的视觉效果。3、上支架和下支架均为压铸铝材一体成型，有利于提高平整度，也有利于避免变形。4、主板盒装配口的开口边位于下方框的底边，当在主板盒装配口处装配了控制主板时，控制主板的操控面与下方框形成较好的平整度，控制主板的操控面的上边具有一定宽度的下方框侧壁，与上支架之间没有直接的联系，避免与上支架之间形成断差，大为提高了视觉效果。5、嵌件的形状和大小与主板盒装配口相适配，使主板盒装配口敞开或封闭，适用于配合有线控制主板或无线控制主板，提高了通用性。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的一种爆炸结构示意图。图3是本技术的又一种爆炸结构示意图。图4是图3另一视觉的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1-4所示，电子秤，包括下支架1，与下支架叠置的上支架2，设置在上支架上的秤盘3，所述下支架1包括下方框11，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部12，所述上支架2包括上方框21，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部22，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。在图3-4中是以下方框上设置凸条13、上方框上设置凹槽23为例进行图示（下方框上设置凹槽、上方框上设置凸条的技术方案对于本领域技术人员来说，根据本文的描述，是可以想象的，为了避免赘述，省略相应结构示意图）。通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。而且，因为需要有空间设置凸条和凹槽，下方框和上方框的宽度得到加宽，分别在凸条和凹槽的两侧形成叠置承接边，加宽结构也有利于提升上支架和下支架的强度，叠置承接边又启动限位的作用，避免上下支架叠置超过叠置承接边，避免上下边框的侧壁形成重叠的可能，进一步提升叠置质量、提升的视觉效果。作为优选，所述下支撑部12和下方框11为一体成型结构，所述上支撑部22和上方框21为一体成型结构。所述上支架1和所述下支架2均为压铸铝材。避免现有技术采用焊接技术产生变形，即使忽略变形的因素，也难以保证焊接出较好平整度的上支架和下支架。所述下方框11的一侧壁上开设主板盒装配口14，所述主板盒装配口在所述侧壁的下边具有开口，所述主板盒装配口的设置用于在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子秤，包括下支架，与下支架叠置的上支架，设置在上支架上的秤盘，其特征在于，所述下支架包括下方框，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部，所述上支架包括上方框，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。

【技术特征摘要】
1.电子秤，包括下支架，与下支架叠置的上支架，设置在上支架上的秤盘，其特征在于，所述下支架包括下方框，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部，所述上支架包括上方框，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。2.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于所述下支撑部和下方框为一体成型结构，所述上支撑部和上方框为一体成型结构。3.根据权利要求1或2所述的电子秤，其特征在于所述下方框的一侧壁上开设主板盒装配口，所述主板盒装配口在所述侧壁的下边具有开口，所述主板盒装配口的设置用于在所述下方框的对应内壁设置无线控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，
申请(专利权)人：浙江君凯顺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33