一种应用于三维人体扫描设备的称重结构制造技术

本实用新型专利技术涉及三维人体扫描设备技术领域，具体涉及一种应用于三维人体扫描设备的称重结构，包括安装在人体站台底面的若干固定柱，及设置在人体站台下方的固定板，固定柱分为上段固定柱和下段固定柱，上段固定柱的外径大于下段固定柱的外径；固定板上安装有称重传感器，称重传感器上开设有感应孔，下段固定柱伸入感应孔内，且上段固定柱底面与称重传感器顶面接触。该称重结构整体体积小，称量精度高，结构简单，耐久性好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于三维人体扫描设备的称重结构
本技术属于三维人体扫描设备
，具体涉及一种应用于三维人体扫描设备的称重结构。
技术介绍
三维人体扫描仪，也叫3D人体扫描仪，是利用光学测量技术、计算机技术、图像处理技术、数字信号处理技术等进行三维人体表面轮廓的非接触自动测量。人体全身(半身)扫描系统充分利用光学三维扫描的快速以及白光对人体无害的优点，在3-5秒内对人体全身或半身进行多角度多方位的瞬间扫描。人体全身(半身)扫描系统通过计算机对多台光学三维扫描仪进行联动控制快速扫描，再通过计算机软件实现自动拼接，获得精确完整的人体点云数据。由于三维人体扫描设备属于新型产品，现在市场很少有此类产品，而人体三维扫描设备的称重结构目前还不够成熟；现有设备有的采用人体秤，人体秤一般分为上壳体和下壳体，称重传感器被安装在下壳体中，下壳体中具有与下壳体一体成型的卡槽，下壳体是通过钢模注塑成型的塑料件；通常将称重传感器卡设在该卡槽内，这样多次称量之后容易造成卡槽变形；而且，卡槽也占用一定的空间，在称量时，称重体通过连接件与称重传感器接触并作用，而连接件为多个，无形中会占用较多的空间，体积较大；一般情况下，连接件通过安装在称重传感器上的半球体将重量传递给称重传感器，而半球体与连接件属于点接触，容易造成连接体变形，产生凹坑，最终使得测量精度降低；如果将人体秤挪用到其它装置中来使用，由于人体秤体积较大，最终会导致该装置整体体积更大；同时，安装到其它装置中时，需要通过外部结构辅助来进行安装固定，安装复杂繁琐。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种应用于人体三维扫描设备的称重结构，具有体积小、称量精度高、使用寿命长、结构简单、安装方便的特点。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：一种应用于三维人体扫描设备的称重结构，包括安装在人体站台底面的若干固定柱，及设置在人体站台下方的固定板，固定柱至少包括上段固定柱和下段固定柱，上段固定柱的外径大于下段固定柱的外径；固定板上安装有称重传感器，称重传感器上开设有感应孔，下段固定柱伸入感应孔内，且上段固定柱底面与称重传感器顶面接触。作为本技术进一步的限定，称重传感器安装在固定板的上表面，固定板上与感应孔相对应的位置开设有第一通孔，下段固定柱贯穿感应孔且伸入第一通孔内。作为本技术进一步的限定，称重传感器安装在固定板的下表面，固定板上与感应孔相对应的位置开设有第二通孔，上段固定柱贯穿第二通孔。作为本技术进一步的限定，下段固定柱贯穿感应孔并伸向外部。作为本技术进一步的限定，下段固定柱通过紧固件与固定板锁紧。作为本技术进一步的限定，上段固定柱与下段固定柱同轴。作为本技术进一步的限定，固定板底面一体成型有突出座。作为本技术进一步的限定，固定柱位于靠近人体站台边沿位置且在人体站台底面圆周式均匀分布。作为本技术进一步的限定，称重传感器通过固定件固定在固定板上。作为本技术进一步的限定，固定板由金属材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、由于本技术通过对固定柱结构和称重传感器结构进行了巧妙的设计和改造，使得称重结构的结构部件数量减少，同时，能够使称重结构整体厚度减薄，进而体积减小；而且，通过上段固定柱与称重传感器面与面的接触方式，避免了现有技术中点与面的接触方式所引起的称量精度低的问题。2、由于本技术中，称重传感器通过固定件固定在固定板上，拆装比较方便，而且结构简单。附图说明图1是图4中A—A向剖视图；图2是本技术主视图；图3是本技术仰视图；图4是本技术俯视图；图5是本技术称重传感器立体图。图中：41.体脂片;42.螺栓;43.人体站台;44.螺母;45.固定板;46.下段固定柱;47.称重传感器;48.上段固定柱;49.突出座；471.感应孔；472.固定孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：参见图1-图5，该称重结构包括人体站台43以及设置在人体站台43下方的固定板45，人体站台43底面圆周式均匀安装有四个固定柱，所述固定柱靠近人体站台43周边位置，在人体站台43上加载负荷时，能够使人体站台43各固定柱都能承载负荷；称重传感器47安装在固定板45上。固定柱至少包括上段固定柱48和下段固定柱46，上段固定柱48的直径大于下段固定柱46的直径，这样能够使上段固定柱48底面与称重传感器47的顶面接触面积变大。需指出，本实施例的固定柱可以分为两段式、三段式甚至更多，分段设置的主要目的是便于称重传感器47产生形变。考虑到便于加工和固定柱整体强度，优选固定柱为两段式，即固定柱分为上段固定柱48和下段固定柱46。原则上来说，上段固定柱48与下段固定柱46的外径相差越大，上段固定柱48与称重传感器47的接触面积越多，受力越均匀，但应在合理的接触范围之内，不应无限扩大。优选上段固定柱48与下段固定柱46同轴，这使得固定柱结构稳定。本实施例将固定柱设计成上段固定柱48和下段固定柱46，而上段固定柱48直径大于下段固定柱46，通过上段固定柱48的底面与称重传感器47接触，当人体站立在人体站台43上以后，固定柱会产生荷载，固定柱会产生向下的作用力，作用到称重传感器47上，称重传感器47会变形，称重传感器47将变形的结果反馈到电脑系统，电脑系统给出分析结果并显示出来。本实施例中，称重传感器47被安装在固定板45上，需要说明的是，本实施例中的固定板45固定在转盘上，固定板45与转盘的连接方式不受限制，只要能实现固定板45与转盘的相对固定即可。在实际使用中，可以与转盘的内周壁固定连接，当然也可以与转盘上任一个安装板固定连接。本实施例中，人体站台43顶面还开设有凹槽，凹槽内安装有体脂片41，体脂片41的形状大小与凹槽的形状大小相匹配，体脂片41的底面安装有螺栓42，螺栓42贯穿人体站台43后，通过螺母44将体脂片41与人体站台43锁紧。本称重结构中的称重传感器47和体脂片41与外部系统电连接。本实施例将固定柱设计成上段固定柱48和下段固定柱46，而上段固定柱48直径大于下段固定柱46直径，这样使得上段固定柱48与称重传感器47的接触面积变大，利于对称重传感器47的保护，避免了现有技术中称重传感器47点接触造成称重传感器47接触面的变形，造成精度不准；如果将该称重结构应用到其他装置来进行使用，则仅仅需要在其他装置上打孔，通过螺栓或者螺丝将该称重结构固定到其他装置上即可使用，移动、拆装均比较方便；又由于该称重结构比较简单、占用空间较小，能够在更广的范围内进行使用。本实施方式的具体工作过程如下：首先人体站立在人体站台43上，此时，固定柱会产生荷载，固定柱会产生向下的作用力，作用到称重传感器47上，称重传感器47会变形，称重传感器47将变形的结果反馈到电脑系统，电脑系统给出分析结果并显示出来。实施例2：本实施例在实施例1公开方案的基础上，还公开了称重传感器47与固定板45的安装结构。该安装结构为：称重传感器47被安装在了固定板45的上表面。具体地：固定板45的上表面设置有用于安装称重传感器47的凹槽，称重传感器47放置在凹槽内，称重传感器47与凹槽的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于三维人体扫描设备的称重结构，其特征在于：包括安装在人体站台（43）底面的若干固定柱，及设置在所述人体站台（43）下方的固定板（45），所述固定柱至少包括上段固定柱（48）和下段固定柱（46），所述上段固定柱（48）的外径大于下段固定柱（46）的外径；所述固定板（45）上安装有称重传感器（47），所述称重传感器（47）上开设有感应孔（471），所述下段固定柱（46）伸入感应孔（471）内，且所述上段固定柱（48）底面与称重传感器（47）顶面接触。

【技术特征摘要】
1.一种应用于三维人体扫描设备的称重结构，其特征在于：包括安装在人体站台（43）底面的若干固定柱，及设置在所述人体站台（43）下方的固定板（45），所述固定柱至少包括上段固定柱（48）和下段固定柱（46），所述上段固定柱（48）的外径大于下段固定柱（46）的外径；所述固定板（45）上安装有称重传感器（47），所述称重传感器（47）上开设有感应孔（471），所述下段固定柱（46）伸入感应孔（471）内，且所述上段固定柱（48）底面与称重传感器（47）顶面接触。2.根据权利要求1所述的一种应用于三维人体扫描设备的称重结构，其特征在于：所述称重传感器（47）安装在所述固定板（45）的上表面，所述固定板（45）上与感应孔（471）相对应的位置开设有第一通孔，所述下段固定柱（46）贯穿感应孔（471）且伸入第一通孔内。3.根据权利要求1所述的一种应用于三维人体扫描设备的称重结构，其特征在于：所述称重传感器（47）安装在所述固定板（45）的下表面，所述固定板（45）上与感应孔（471）相对应的位置开设有第二通孔，所述上段固定柱（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少毅，褚智威，拜宏伟，
申请(专利权)人：西安蒜泥电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61