本实用新型专利技术公开了一种纺织用自动配色印染装置，其结构包括机架、喷印轨道、开阀器、液体流管、轨带、底座、机体、压板、操作台，所述机体为挡板式腔体结构，表面两端出口相通，所述机体底腔设为散热室，与右腔隔板通孔连线相通，所述机体表面上设有垂直安装的拱门式机架，所述机架上设有采用往复移动方式的喷印轨道，所述压板位于机体表面上，所述机体右腔设有外露按键的操作台，所述机架左侧边设有传动式的轨带，本实用新型专利技术设有开阀器，以联动控制方式作为指令执行器，通过自动储存配置的液体，采用联动方式能够均速、输出液体，有效提高纺织印染效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用自动配色印染装置
本技术是一种纺织用自动配色印染装置，属于纺织机械
技术介绍
纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。现有技术公开了申请号为：CN201220429914.6的一种纺织印染机自动喷花装置。它包括支架和喷枪，多个支架并排固定安装在纺织印染机的上方，多个喷枪通过支撑杆并列排布在支架上，喷枪包括气室和设置在气室下部的喷嘴，气室通过压缩空气管路与空气压缩机连接，喷嘴与色液注射装置连接，支撑杆的下端与气室之间装有方向调节器；压缩空气管路的下端设有与其为一体的锥形喷气罩，该喷气罩置于气室内部。本技术结构简单，操作方便，喷气罩能够将压缩空气的喷射范围扩大，提高色液的使用率；方向调节器能够根据实际需要在计算机的控制下进行自动转向，实现喷嘴的全方位喷涂，能够满足各种复杂花色的喷涂需求，适用范围广，满足各种规模纺织印染厂的生产需要。但是其不足之处在于涂料通过喷枪喷涂出花色，涂料配色与喷涂分别设置，配料容易补充不及时且出料控制精度较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纺织用自动配色印染装置，以解决涂料通过喷枪喷涂出花色，涂料配色与喷涂分别设置，配料容易补充不及时且出料控制精度较差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纺织用自动配色印染装置，其结构包括机架、喷印轨道、开阀器、液体流管、轨带、底座、机体、压板、操作台，所述机体为挡板式腔体结构，表面两端出口相通，所述机体底腔设为散热室，与右腔隔板通孔连线相通，所述机体表面上设有垂直安装的拱门式机架，所述机架上设有采用往复移动方式的喷印轨道，所述压板位于机体表面上，所述机体右腔设有外露按键的操作台，所述机架左侧边设有传动式的轨带，所述轨带一端接入喷印轨道并卷动滑行，所述喷印轨道端口接入多条液体流管，所述机体外侧设有装配固定的底座，所述液体流管下端对应分流开阀器出口通道；所述开阀器由通管、密封座、盖板、堵截管道、顶杆、导动体、配色箱组成，所述通管流液通过液体流管分流出去，所述密封座采用法兰装配方式固定在通管上开口位置，其下腔内设有盖板，所述通管与配色箱采用管道组合连接方式相通，所述配色箱一端通过底座下接进料箱，其下方设有堵截管道，所述堵截管道内设上下滑动的顶杆，所述顶杆下垫与导动体采用伸缩方式活动连接，所述导动体连接端分别运动，与压板同步运动。进一步地，所述操作台与机架采用间隔安装方式对立设置。进一步地，所述机架横梁高度超过侧边安装的底座。进一步地，所述液体流管从机架穿过且内接前侧。进一步地，所述喷印轨道垂直下方设有压板。进一步地，所述底座左上方设有轨带。进一步地，所述导动体采用内嵌方式置于机体内壁位置。进一步地，所述盖板采用冲击顶开方式向上掀开。有益效果本技术一种纺织用自动配色印染装置，涂料灌入开阀器设置的配色箱中，通过压板上下运动作为液体导通信号，压板带动已设定好的导动体动作实现伸缩运动，能够做到精确控制两者之间的联动，导动体下压时带动顶杆从堵截管道落下，使配料液体冲入以密封座作为出料腔的腔体内，随着液体上升的冲击并掀开盖板，液体从通管中流出，分别通入液体流管中，通过自动储存配置的液体，采用联动方式能够均速、输出液体，有效提高纺织印染效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纺织用自动配色印染装置的结构示意图；图2为本技术的开阀器结构示意图。图中：机架-1、喷印轨道-2、开阀器-3、通管-301、密封座-302、盖板-303、堵截管道-304、顶杆-305、导动体-306、配色箱-307、液体流管-4、轨带-5、底座-6、机体-7、压板-8、操作台-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种纺织用自动配色印染装置，其结构包括机架1、喷印轨道2、开阀器3、液体流管4、轨带5、底座6、机体7、压板8、操作台9，所述机体7为挡板式腔体结构，表面两端出口相通，所述机体7底腔设为散热室，与右腔隔板通孔连线相通，所述机体7表面上设有垂直安装的拱门式机架1，所述机架1上设有采用往复移动方式的喷印轨道2，所述压板8位于机体7表面上，所述机体7右腔设有外露按键的操作台9，所述机架1左侧边设有传动式的轨带5，所述轨带5一端接入喷印轨道2并卷动滑行，所述喷印轨道2端口接入多条液体流管4，所述机体7外侧设有装配固定的底座6，所述液体流管4下端对应分流开阀器3出口通道；所述开阀器3由通管301、密封座302、盖板303、堵截管道304、顶杆305、导动体306、配色箱307组成，所述通管301流液通过液体流管4分流出去，所述密封座302采用法兰装配方式固定在通管301上开口位置，其下腔内设有盖板303，所述通管301与配色箱307采用管道组合连接方式相通，所述配色箱307一端通过底座6下接进料箱，其下方设有堵截管道304，所述堵截管道304内设上下滑动的顶杆305，所述顶杆305下垫与导动体306采用伸缩方式活动连接，所述导动体306连接端分别运动，与压板8同步运动，所述操作台9与机架1采用间隔安装方式对立设置，所述机架1横梁高度超过侧边安装的底座6，所述液体流管4从机架1穿过且内接前侧，所述喷印轨道2垂直下方设有压板8，所述底座6左上方设有轨带5。本专利所说的顶杆305为金属材质，用以截住配色液体的流动，由杆体与顶块组合构成，由杆体带动顶块撞入堵截管道304并顶住后者上端凹腔内。在进行使用时，涂料灌入开阀器3设置的配色箱307中，通过压板8上下运动作为液体导通信号，压板8带动已设定好的导动体306动作实现伸缩运动，能够做到精确控制两者之间的联动，导动体306下压时带动顶杆305从堵截管道304落下，使配料液体冲入以密封座302作为出料腔的腔体内，随着液体上升的冲击并掀开盖板303，2，液体从通管301中流出，分别通入液体流管4中，通过自动储存配置的液体，采用联动方式能够均速、输出液体，有效提高纺织印染效率。本技术解决的问题是涂料通过喷枪喷涂出花色，涂料配色与喷涂分别设置，配料容易补充不及时且出料控制精度较差，本技术通过上述部件的互相组合，通过自动储存配置的液体，采用联动方式能够均速、输出液体，有效提高纺织印染效率，具体如下所述：通管301流液通过液体流管4分流出去，所述密封座302采用法兰装配方式固定在通管301上开口位置，其下腔内设有盖板303，所述通管301与配色箱307采用管道组合连接方式相通，所述配色箱307一端通过底座6下接进料箱，其下方设有堵截管道304，所述堵截管道304内设上下滑动的顶杆305，所述顶杆305下垫与导动体306采用伸缩方式活动连接，所述导动体306连接端分别运动，与压板8同步运动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织用自动配色印染装置，其结构包括机架（1）、喷印轨道（2）、开阀器（3）、液体流管（4）、轨带（5）、底座（6）、机体（7）、压板（8）、操作台（9），所述机体（7）为挡板式腔体结构，表面两端出口相通，所述机体（7）底腔设为散热室，与右腔隔板通孔连线相通，其特征在于：所述机体（7）表面上设有垂直安装的拱门式机架（1），所述机架（1）上设有采用往复移动方式的喷印轨道（2），所述压板（8）位于机体（7）表面上，所述机体（7）右腔设有外露按键的操作台（9），所述机架（1）左侧边设有传动式的轨带（5），所述轨带（5）一端接入喷印轨道（2）并卷动滑行，所述喷印轨道（2）端口接入多条液体流管（4），所述机体（7）外侧设有装配固定的底座（6），所述液体流管（4）下端对应分流开阀器（3）出口通道；所述开阀器（3）由通管（301）、密封座（302）、盖板（303）、堵截管道（304）、顶杆（305）、导动体（306）、配色箱（307）组成，所述通管（301）流液通过液体流管（4）分流出去，所述密封座（302）采用法兰装配方式固定在通管（301）上开口位置，其下腔内设有盖板（303），所述通管（301）与配色箱（307）采用管道组合连接方式相通，所述配色箱（307）一端通过底座（6）下接进料箱，其下方设有堵截管道（304），所述堵截管道（304）内设上下滑动的顶杆（305），所述顶杆（305）下垫与导动体（306）采用伸缩方式活动连接，所述导动体（306）连接端分别运动，与压板（8）同步运动。...
【技术特征摘要】
1.一种纺织用自动配色印染装置，其结构包括机架（1）、喷印轨道（2）、开阀器（3）、液体流管（4）、轨带（5）、底座（6）、机体（7）、压板（8）、操作台（9），所述机体（7）为挡板式腔体结构，表面两端出口相通，所述机体（7）底腔设为散热室，与右腔隔板通孔连线相通，其特征在于：所述机体（7）表面上设有垂直安装的拱门式机架（1），所述机架（1）上设有采用往复移动方式的喷印轨道（2），所述压板（8）位于机体（7）表面上，所述机体（7）右腔设有外露按键的操作台（9），所述机架（1）左侧边设有传动式的轨带（5），所述轨带（5）一端接入喷印轨道（2）并卷动滑行，所述喷印轨道（2）端口接入多条液体流管（4），所述机体（7）外侧设有装配固定的底座（6），所述液体流管（4）下端对应分流开阀器（3）出口通道；所述开阀器（3）由通管（301）、密封座（302）、盖板（303）、堵截管道（304）、顶杆（305）、导动体（306）、配色箱（307）组成，所述通管（301）流液通过液体流管（4）分流出去，所述密封座（302）采用法兰装...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹云，
申请(专利权)人：绍兴三杰纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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